专利名称：能够组装和分解的容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能够组装和分解的容器，该能够组装和分解的容器能够组装以及将组装了的容器分解。
背景技术：
专利文献1公开了如下结构的容器，该容器为了增加不能分解的容器主体的高度，载置方筒状的顶框。专利文献1 日本实公平316129号公报在上述专利文献1中公开的容器中，该容器主体本身不能进行组装或者分解。
发明内容
本发明的目的在于解决上述容器主体所存在的问题。本发明为了达到上述的目的而由一个底部件、两个长壁部件和两个短壁部件的部件这5个部件构成，并且，通过将长壁部件和短壁部件与底部件连结，能够组装和分解的容器组装成箱型；并且，通过从组装成箱型的状态，将长壁部件和短壁部件从底部件拔出，将能够组装和分解的容器分解为一个底部件、两个长壁部件和两个短壁部件。由于具有如下结构，即，通过一个底部件、两个长壁部件和两个短壁部件这5个部件构成能够组装和分解的容器，并且，通过将长壁部件和短壁部件与底部件连结，能够组装和分解的容器组装成箱型，并且，通过从组装成箱型的状态，将长壁部件和短壁部件从底部件拔出，将能够组装和分解的容器分解为一个底部件、两个长壁部件和两个短壁部件，所以，可以在短时间内且容易地进行能够组装和分解的容器的组装及分解。并且，相比组装后的状态的能够组装和分解容器的保管空间，通过由一个底部件、 两个长壁部件和两个短壁部件这5个部件构成能够组装和分解的容器，可以大幅减少分解后的部件的保管空间。
图11是图9所示的短壁部件的局部放大立体图。图12同为图10所示的短壁部件的局部放大立体图。图13是用于说明本发明的能够组装和分解的容器的组装顺序的长壁部件和短壁部件的立体图。图14是构成本发明的能够组装和分解的容器的长壁部件和短壁部件被组装后的状态的容器主体的立体图。图15是用于说明本发明的能够组装和分解的容器的组装顺序的容器主体和底部件的立体图。符号说明Bl嵌合块Cl能够组装和分解的容器Cl，容器主体1底部件Ig嵌合部件2长壁部件2b纵长连结部3短壁部件3e插装块
具体实施例方式以下，对本发明的实施例进行说明，但只要不超出本发明的主旨，是不限定于本发明的实施例的。图1中，Cl是能够组装和分解的容器(以下简单称为容器)，容器Cl由底部件1、 相对的长壁部件2、和相对的短壁部件3构成。接着，利用图2和图3对底部件1进行说明。底部件1具有平面形状为大致长方形的底板部la、和在底板部Ia的周边与底板部 Ia—体地竖立设置的周壁部lb，周壁部Ib由在底板部Ia的相对的长边部上竖立设置的长边周壁lbl、和在底板部Ia的相对的短边部上竖立设置的短边周壁让2构成。另外，在本实施例中，底板部Ia由构成底板部Ia的平板lal、和使平板Ial向下方凹陷而形成的平面形状为大致方形的凹部la2构成。另外，凹部la2的相对的一方的侧壁la2’与长边周壁Ibl 大致平行地配置，并且，凹部la2的相对的另一方的侧壁la2”与短边周壁让2大致平行地配置。在周壁部Ib的上端形成有从上端向外侧方向延伸的周状上端水平凸缘lc，并且， 在周壁部Ib的下端附近，形成向外侧方向延伸的周状下端部水平凸缘Id。并且，周状上端水平凸缘Ic的4个角部Icl和周状下端部水平凸缘Id的4个角部Idl，由带板状垂直肋Ie 连结。此外，周状上端水平凸缘Ic的直线部lc2和周状下端部水平凸缘Id的直线部ld2， 也是由适当数量的板状的角部间垂直肋If连结。本实施例中，角部间垂直肋If由中间带状部If 1、上部三角形部lf2、以及下部三角形部lf3形成，所述上部三角形部lf2形成于中间带状部Ifl的上端和周状上端水平凸缘Ic的下表面的角落部，所述下部三角形部lf3形成于中间带状部Ifl的下端和周状下端水平凸缘Id的上表面的角落部。在周状上端水平凸缘Ic的直线部lc2上，隔着规定间隔形成有嵌合部件lg。嵌合部件Ig由嵌合孔lgl、相对的侧板部lg2、以及间隔板部lg4形成，所述嵌合孔Igl穿设于周状上端水平凸缘Ic的直线部lc2，所述相对的侧板部lg2在周状上端水平凸缘Ic的直线部lc2的背面垂直设置，并与周状上端水平凸缘Ic的直线部lc2的长度方向正交，所述间隔板部lg4封闭由连结相对的侧板部lg2的下端的水平板部lg3形成的侧部开口，并且与周壁部Ib的4个角部lb3以外的平坦的周壁部Ib平行，而且，从周壁部Ib隔着规定的间隔配置，此外，间隔板部lg4上穿设有卡定通孔lg4’。通过如上所述地构成嵌合部件lg，在嵌合部件Ig上形成了嵌合纵向孔H1，该嵌合纵向孔Hl由在周状上端水平凸缘Ic的直线部lc2上穿设的嵌合孔lgl、相对的侧板部lg2、 水平板部lg3、间隔板部lg4、和与该间隔板部lg4平行的周壁部Ib的平坦部分形成。接着，利用图4 图8，对长壁部件2进行说明。长壁部件2具有平板状板部加和纵长连结部2b，该纵长连结部2b从该平板状板部加的两端垂直边相对于平板状板部加的内表面(容器Cl组装成箱型时位于容器Cl内侧的面)2al大致垂直，并且遍及平板状板部加的两端垂直边的大致整个高度地延伸。并且，在平板状板部加和纵长连结部2b的上端形成上端水平凸缘2c，该上端水平凸缘2c相对于平板状板部加的外表面(容器Cl组装成箱型时位于容器Cl的外侧的面)2a2垂直，并且向外侧方向延伸，此外，在平板状板部加和纵长连结部2b的下端形成下端水平凸缘2d， 该下端水平凸缘2d相对于平板状板部加的外表面2a2垂直，并向外侧方向延伸。纵长连结部2b上形成有纵长空间部Al，该纵长空间部Al由上端水平板部2bl、与该上端水平板部2bl相对的下端水平板部2b2、相对的垂直侧板部2b3、以及内壁2b4形成， 纵长空间部Al被适当数量的水平划分板部2 划分为多个副空间部Al’。另外，在位于外侧的垂直侧板部2b3上，穿设有适当数量的卡定通孔2b3’。此外，在长壁部件2的下端水平凸缘2d的背面垂直设置有嵌合块部件Bi，该嵌合块部件Bl与形成于周状上端水平凸缘Ic的直线部lc2的嵌合部件Ig的嵌合纵向孔Hl嵌合，所述周状上端水平凸缘Ic形成所述底部件1。嵌合块部件Bl由相对的垂直侧板部bl、 下端水平板部以及内壁板部b3形成，所述相对的垂直侧板部bl与下端水平凸缘2d的长度方向正交，所述下端水平板部将相对的垂直侧板部bl的下端连结起来，所述内壁板部b3将由相对的垂直侧板部bl、下端水平板部1^2以及长壁部件2的下端水平凸缘2d围成的开口中的、位于平板状板部加的外壁2a2侧的开口封闭。另外，在位于内壁板部b3的平板状板部加的外壁2a2侧的大致中央部，突出设置有卡定突部b4。该卡定突部b4以如下方式构成，即，在容器Cl被组装成了箱型时，嵌入并卡定于卡定通孔lg4’，该卡定通孔lg4’ 穿设在形成于底部件1的嵌合部件Ig的间隔板部lg4上。另外，加是在长壁部件2的平板状板部加的上部穿设的手持用通孔，2f是在平板状板部加的外壁2a2上形成适当数量的纵向肋，2g是在平板状板部加的外壁2a2上形成适当数量的横向肋。接着，利用图9至图12，对短壁部件3进行说明。短壁部件3形成有平板状板部3a、平板状板部3b，另外，形成有下端水平凸缘3c 和相对的端部垂直侧板部3d，所述平板状板部北从平板状板部3a的上端相对于外表面(容器Cl组装成箱型时，位于容器Cl的外侧的面)3al垂直地向外侧方向延伸，所述下端水平凸缘3c从平板状板部3a的下端相对于外表面3al垂直地向外侧方向延伸，所述相对的端部垂直侧板部3d连结上端水平凸缘北的端部和下端水平凸缘3c。3e是在端部垂直侧板部3d上隔着规定的间隙3f而形成的插装块。插装块；^具有顶板3el、底板;3e2、以及连结顶板3el和底板3e2的垂直侧板部加3，在插装块；^的平板状板部3a的内表面(在容器Cl被组装成了箱型时，位于容器Cl的内侧的面)3a2侧，形成有开口 :3e4。在上述间隙3f中，插入水平划分板部2b5，该水平划分板部此5将形成于长壁部件2的纵长连结部2b的纵长空间部Al划分为多个副空间部Al’。另外，在与垂直侧板部:3e3的平板状板部3a的外表面3al大致平行的面上，突出设置有卡定突部3g，上述垂直侧板部3e3形成适当数量的插装块3e0这样的卡定突部3g 可以设置于全部的插装块:3e。另外，在短壁部件3的下端水平凸缘3c的背面，垂直设置有嵌合块Bi，该嵌合块Bl与垂直设置于上述长壁部件2的下端水平凸缘2d的背面的嵌合块 Bl相同。另外，池是穿设于短壁部件3的平板状板部3a上部的手持用通孔，3i是在短壁部件3的外表面3al上形成了适当数量的纵肋，3 j是在短壁部件3的外壁面3al上形成了适当数量的横肋。接着，利用图13至图15，对容器Cl的组装进行说明。将形成于短壁部件3的端部垂直侧板部3d的插装块!Be，嵌合到形成于长壁部件2 的纵长连结部2b的纵长空间部Al的分别对应的副空间部Al’中，并且，将形成于长壁部件 2的纵长连结部的2b水平划分板部2b5，插入到形成于短壁部件3的端部垂直侧板部3d的插装块3e间的间隙3f。在将形成于短壁部件3的端部垂直侧板部3d的插装块!Be，嵌合到形成于长壁部件 2的纵长连结部2b的纵长空间部Al的分别对应的副空间部Al’中时，突设于垂直侧板部 3e3的卡定突部3g嵌合于卡定通孔2b3’，长壁部件2和短壁部件3被连结起来，其中，上述垂直侧板部3e3形成短壁部件3的插装块，上述卡定通孔2b3’穿设于垂直侧板部2b3，该垂直侧板部2b3形成长壁部件2的纵长连结部2b并位于外侧。这样，如图14所示那样，通过相对的长壁部件2和相对的短壁部件3组装筒状的容器主体Cl’。如上所述，如图15所示，将通过相对的一对长壁部件2和相对的一对短壁部件3 组装的容器主体Cl’配置于底部件1的上方，之后，使容器主体Cl’向底部件1方向接近， 将形成于长壁部件2的嵌合块Bl和形成于短壁部件3的嵌合块Bl嵌合到形成于底部件1 的嵌合部件Ig的嵌合纵向孔Hl中，并且，将形成于嵌合块Bl的卡定突部b4嵌合于卡定通孔lg4’，该卡定通孔lg4’穿设于构成嵌合部件Ig的间隔板部lg4，上述嵌合部件Ig形成于底部件1的周状上端水平凸缘lc，由此，底部件1和容器主体Cl’被连结，组装成本发明的容器Cl，其中，上述容器主体Cl’由上述相对的一对长壁部件2和相对的一对短壁部件3 组装而成。在将组装成箱型的容器Cl分解的情况下，将通过上述相对的一对长壁部件2和相对的一对短壁部件3组装而成的容器主体Cl’，相对于底部件1向上方拉升，将形成于长壁部件2的嵌合块Bl和形成于短壁部件3的嵌合块Bi，从形成于底部件1的嵌合部件Ig的嵌合纵向孔Hl拔出，由此，解除容器主体Cl’和底部件1的卡合。之后，通过使长壁部件2从短壁部件3分离，解除长壁部件2和短壁部件3的卡合状态。这样，容器Cl分解为一个底部件1、2个长壁部件2和2个短壁部件3这5个部件。如上所述，能够组装和分解的容器Cl由一个底部件1、2个长壁部件2和2个短壁部件3这5个部件构成，首先，通过2个长壁部件2和2个短壁部件3形成筒状的容器主体 Cl’，之后，通过使筒状的容器主体Cl，连结于底部件1，将能够组装和分解的容器Cl组装成箱型，另外，从组装成箱型的状态的能够组装和分解的容器Cl的底部件1，拔出筒状的容器主体Cl，，接着，通过解除长壁部件2和短壁部件3的卡合状态，能够将能够组装和分解的容器Cl分解为一个底部件1、2个长壁部件2和2个短壁部件3这5个部件，所以，能够在短时间内容易地进行能够组装和分解的容器Cl的组装和分解。另外，由于由一个底部件1、2个长壁部件2和2个短壁部件3这5个部件构成能够组装和分解的容器Cl，所以，与组装状态的能够组装和分解的容器Cl的保管空间相比， 能够大幅减少分解了的部件1、2、3的保管空间。另外，在使能够组装和分解的容器Cl的长壁部件2的宽度变大或者变窄，从而改变能够组装和分解的容器Cl的长壁部件2侧的宽度的情况下，只要改变长壁部件2的宽度和构成底部件1的周壁部Ib的长边周壁Ibl的宽度，不需要改变短壁部件3。
权利要求
1. 一种能够组装和分解的容器，其特征在于，由一个底部件、两个长壁部件和两个短壁部件这5个部件构成能够组装和分解的容器，并且，通过使长壁部件和短壁部件与底部件连结，将能够组装和分解的容器组装成箱型，另外，通过从组装成箱型的状态将长壁部件和短壁部件从底部件拔出，将能够组装和分解的容器分解为一个底部件、两个长壁部件和两个短壁部件。
全文摘要
一种能够组装和分解的容器，能够组装和分解的容器(C1)由一个底部件(1)、2个长壁部件(2)和2个短壁部件(3)这5个部件构成，首先，通过2个长壁部件和2个短壁部件形成筒状的容器主体(C1’)，之后，通过使筒状的容器主体连结于底部件，将能够组装和分解的容器组装成箱型，另外，从组装成箱型的状态，将筒状的容器主体从底部件拔出，接着，通过解除长壁部件和短壁部件的卡合状态，将能够组装和分解的容器分解为一个底部件、2个长壁部件和2个短壁部件这5个部件。能够在短时间内容易地进行能够组装和分解的容器的组装和分解。
文档编号B65D6/24GK102398712SQ201110212908
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月28日 优先权日2010年8月18日
发明者山内寿敏 申请人:三甲株式会社