专利名称：用于卷烟厂的产品周转箱物流流通工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种物流流通工艺，特别是涉及一种用于卷烟厂的产品周转箱物流流通工艺。
背景技术：
目前卷烟生产企业生产的产品在装箱、入库、出库等环节上普遍采用纸箱作为传输载体，而在卷烟商业企业到客户则主要使用周转箱作为传输载体。由于纸箱是一次性消耗品，不能循环使用，主要存在以下四个问题一、现在装箱方式都采用纸箱作为条烟流通的载体。目前，卷烟企业生产的条烟要么直接由人工装入纸箱，要么经过条烟输送轨道集中由装箱机将条烟装入纸箱，都是使用纸箱装箱，纸箱分大箱和小箱两种，大箱装50条卷烟，小箱装25条，装满卷烟的纸箱通过传送装置送到卷烟企业的仓储库，然后发往卷烟分拣配送中心，在分拣中心再将纸箱拆开，按照不同的品牌和客户的订单要求装入塑料周转箱内，送交给客户。这样看来，纸箱只在卷烟企业和分拣中心之间作为条烟的载体起流通作用，由于纸箱只能一次性使用，就造成了卷烟纸箱的极大浪费。以每个卷烟企业年生产100万大箱为例(每大箱5件，250条卷烟)，需要纸箱500万或1000万个纸箱,每个纸箱按6元/个,需要500万*6 = 3000万元,而中国去年的卷烟生产量为4800万大箱，浪费极为严重。二、条烟到装封箱机装箱传送环节过多，影响条烟质量。卷烟条烟目前采用的是每条条烟生产线使用一套传送装置，如果有20条线就需要20条传送装置，输送装置将条烟输送到装封箱机处，进行集中装箱处理，这样传送环节多，距离过长，在传输中容易造成对条烟的磨损和挤压，影响产品的外观质量。由于现有的装箱技术是采用一对多的思想，即一台装箱机同时负责多台包装机生产出来的条烟，这样就造成了一旦一台装箱机出现较长时间的故障，就会造成前面多台包装机的被迫停机；三、现有的装箱工艺，质量追溯困难。由于一台装箱机对多台包装机，这样每箱里面的条烟可能是多台包装机生产出来的，一旦出现质量问题，为以后的质量追踪造成了麻烦，而且现有的纸箱都采用条码记录技术，记录的信息有限，在后续工艺过程中不能追加新的信息，使箱装烟在流通中不能做到有效的跟踪和记录。四、在入库出库环节上，目前都是采用条码技术，由于条码只能读不能写，所以后续工艺过程不能将有效的信息添加进去，无法进行全过程的信息跟踪。同时由于条码扫描必须是近距离且在可视范围内，因此无法做到快速和批量快速识别，这样就限制了入库和出库的效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于卷烟厂的产品周转箱物流流通工艺，其简化了卷烟厂条烟装箱入库出库的工艺，避免了因一台装箱机故障造成多条卷烟生产线停机的现象，杜绝了一个周转箱中出现多台包装机生产的条烟的现象。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种用于卷烟厂的产品周转箱物流流通工艺，其特征在于，其包括以下步骤从卷烟分拣配送中心收回的空周转箱送入空箱检验处理区，空周转箱经安装在物料中心空箱入口处的第一 RFID读写器进行读写校验，合格的空周转箱由空箱输送装置根据各个装箱机的需求送往装箱机；卷接包机组生产的条烟由装箱机直接装入空周转箱内，装箱的同时由第二 RFID读写器对空周转箱进行校验并写入生产信息；满箱的周转箱通过满箱输送装置送往卷烟仓库，在卷烟仓库入口处安装有第三RFID读写器对满箱的周转箱进行校验，根据第二 RFID读写器写入的生产信息读出品牌后分别送往不同的品牌堆放区进行堆垛；出库时由第四RFID读写器对满箱的周转箱进行读写和记录，同时写入出库时间等信息，为后续卷烟分拣中心提供基础数据。优选地，所述生产信息包括生产时间、班次、卷烟品牌信息。优选地，所述空周转箱和满箱的周转箱具有电子标签，第一 RFID读写器、第二RFID读写器、第三RFID读写器、第四RFID读写器通过空周转箱的电子标签和满箱的周转箱的电子标签进行校验、写入和读取。本发明的积极进步效果在于一、本发明工艺中使用具有电子标签的周转箱替代纸箱，循环使用，降低费用。二、本发明改变了原来的条烟传送过程，变为以箱为单位输送，避免了复杂的条烟输送装箱过程。在流通中以箱为单位，做到简单有序。三、在周转箱流通的同时，也将卷烟在各个环节的信息记录下来，做到了信息的连续性和可追溯性。
图I为本发明用于卷烟厂的产品周转箱物流流通工艺的原理示意图。
具体实施例方式下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。如图I所示，本发明用于卷烟厂的产品周转箱物流流通工艺包括以下步骤从卷烟分拣配送中心收回的空周转箱送入空箱检验处理区6，空周转箱经安装在物料中心空箱入口处的第一 RFID (Radio Frequency Identif ication,射频识别)读写器7进行读写校验，不能通过校验的空周转箱由执行机构送往空箱人工处理区进行检查或贴入新标签，合格的空周转箱由空箱输送装置4根据各个装箱机的需求送往装箱机2 ;卷接包机组I生产的条烟由装箱机2直接装入空周转箱内，装箱的同时由第二 RFID读写器3对空周转箱进行校验并写入生产信息，生产信息包括生产时间、班次、卷烟品牌等信息；满箱的周转箱通过满箱输送装置5送往卷烟仓库，在卷烟仓库入口处安装有第三RFID读写器8对满箱的周转箱进行校验，根据第二 RFID读写器3写入的生产信息读出品牌后分别送往不同的品牌堆放区进行堆垛。出库时，由第四RFID读写器9对满箱的周转箱进行读写和记录，同时写入出库时间等信息，为后续卷烟分拣中心提供基础数据。空周转箱和满箱的周转箱具有电子标签，第一 RFID读写器7、第二 RFID读写器3、第三RFID读写器8、第四RFID读写器9通过空周转箱的电子标签和满箱的周转箱的电子标签进行校验、写入和读取。由于RFID读写器具有较远的识别距离，同时又具有成批读取的能力，不仅极大地提高出入库的速度，同时也为质量追溯提供了强有力的依据。同时每个环节都由相应的信息，也为卷烟成品在商业环节的流通提供基础，为以后周转箱在整个卷烟生产、仓储、分拣、配送整体大流通打下基础。本发明简化了卷烟厂条烟装箱入库出库的工艺，避免了因一台装箱机故障造成多条卷烟生产线停机的现象，杜绝了一个周转箱中出现多台包装机生产的条烟的现象。虽然以上描述了本发明的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求
1.一种用于卷烟厂的产品周转箱物流流通工艺，其特征在于，其包括以下步骤从卷烟分拣配送中心收回的空周转箱送入空箱检验处理区，空周转箱经安装在物料中心空箱入口处的第一 RFID读写器进行读写校验，合格的空周转箱由空箱输送装置根据各个装箱机的需求送往装箱机；卷接包机组生产的条烟由装箱机直接装入空周转箱内，装箱的同时由第二 RFID读写器对空周转箱进行校验并写入生产信息；满箱的周转箱通过满箱输送装置送往卷烟仓库，在卷烟仓库入口处安装有第三RFID读写器对满箱的周转箱进行校验，根据第二 RFID读写器写入的生产信息读出品牌后分别送往不同的品牌堆放区进行堆垛；出库时由第四RFID读写器对满箱的周转箱进行读写和记录，同时写入出库时间等信息，为后续卷烟分拣中心提供基础数据。
2.如权利要求I所述的用于卷烟厂的产品周转箱物流流通工艺，其特征在于，所述生产信息包括生产时间、班次、卷烟品牌信息。
3.如权利要求I所述的用于卷烟厂的产品周转箱物流流通工艺，其特征在于，所述空 周转箱和满箱的周转箱具有电子标签，第一 RFID读写器、第二 RFID读写器、第三RFID读写器、第四RFID读写器通过空周转箱的电子标签和满箱的周转箱的电子标签进行校验、写入和读取。
全文摘要
本发明公开了一种用于卷烟厂的产品周转箱物流流通工艺，其包括以下步骤从卷烟分拣配送中心收回的空周转箱送入空箱检验处理区，空周转箱经安装在物料中心空箱入口处的第一RFID读写器进行读写校验，合格的空周转箱由空箱输送装置根据各个装箱机的需求送往装箱机；卷接包机组生产的条烟由装箱机直接装入空周转箱内，装箱的同时由第二RFID读写器对空周转箱进行校验并写入生产信息；根据第二RFID读写器写入的生产信息读出品牌后分别送往不同的品牌堆放区进行堆垛；出库时由第四RFID读写器对满箱的周转箱进行读写和记录。本发明简化了卷烟厂条烟装箱入库出库的工艺，避免了因一台装箱机故障造成多条卷烟生产线停机的现象。
文档编号B65B43/42GK102975901SQ201110262900
公开日2013年3月20日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者刘宝昌, 李向荣, 张建营, 关继成, 柳林林 , 张倍 , 陈家能 , 王斌 申请人:上海实甲智能系统有限公司