取料的制造方法
【专利摘要】本发明的目的是针对现有取料设备的不足而设计的一种取料机，其包括钢轨2、置于钢轨2上的行走小车3、与行走小车3连接的机架5、以及导向悬挂18，行走小车3上设有小车驱动装置4，机架5内固设有前轴承6和后轴承7，前轴承6和后轴承7内套设有传动杆，传动杆上设有传动链盘，传动杆前端为法兰盘，法兰盘通过连接螺栓8固接有取料螺旋13；机架5上固设有取料螺旋驱动装置10，该取料螺旋驱动装置10通过传动链条9与传动杆连接；机架5上还设有导向轮12，该导向轮2与导向悬挂18上设置的导向槽12相配合；导向悬挂18上设置有电缆滑车14。本设备可以直接在料库的地面上取料，取料区域大，自动化程度高。
【专利说明】取料机
【技术领域】:
[0001]本发明属于生物质秸杆类物料存储及装卸机械设备领域，具体涉及一种取料机。【背景技术】:
[0002]生物质燃料发电厂、造纸厂、木材加工厂等使用的原料是农业、林业生产的废弃物如稻壳、麦杆、玉米杆、棉花杆、木屑、树枝条和树皮等。这些原料通常要先储存在料库中，再通过取料机械从料库中取出送入皮带输送机等下道工序。现有的取料机械主要有:在料斗底部布置一排(多根)固定式螺旋；在料斗底部安装链板式取料机等。这些取料机械存在以下问题:
[0003]1.它们不能在料库的地面上取料而只能在一个固定的料斗内取料，因此需要另外用装载设备转运到料斗内，由于这类原料的堆积密度小，取料的体积量大，因此工作量大。
[0004]2.工作时比较容易堵转、卡料。
【发明内容】
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[0005]本发明的目的是针对现有取料设备的不足设计的一种新型取料设备，而实现均匀稳定取料；具体来说是提供一种取料机。
[0006]为实现本发明目的，采用的技术方案是:一种取料机，其包括钢轨(2)、置于钢轨
(2)上的行走小车(3)、与行走小车(3)连接的机架(5)、以及导向悬挂(18)，行走小车(3)上设有小车驱动装置(4)，机架(5)内固设有前轴承(6)和后轴承(7)，前轴承(6)和后轴承(7)内套设有传动杆，传动杆上设有传动链盘，传动杆前端为法兰盘，法兰盘通过连接螺栓(8)固接有取料螺旋(13);机架(5)上固设有取料螺旋驱动装置(10)，该取料螺旋驱动装置(10)通过传动链条(9)与传动杆连接；机架(5)上还设有导向轮(12)，该导向轮(2)与导向悬挂(18)上设置的导向槽(12)相配合；导向悬挂(18)上设置有电缆滑车(14)。
[0007]所述取料螺旋(13)为螺旋叶片是变螺距、变内外径的，从螺旋的根部到头部其直径和螺距逐渐缩小，整根螺旋轴成锥形。
[0008]所述取料机设有两组取料螺旋(13)。
[0009]所述钢轨⑵两端设有车档(17)
[0010]本发明的有益效果在于:
[0011]1.由于取料螺旋机架是装在可行走移动的小车上的，因此可以直接在料库的地面上取料，取料区域大，自动化程度高。
[0012]2.取料螺旋采用悬臂式结构，只根部一端有固定，方便料库的布置与原料进场。
[0013]3.变径、变距的螺旋结构，使整根螺旋取料均匀。
[0014]4.行走小车通过车轮在两根平行的钢轨上移动，依靠车轮与钢轨之间的摩擦力行走，没有驱动齿条设计，因此行走时不容易咬死卡涩。
[0015]5.取料螺旋仅1-2根，出料量与转速成线性关系，因此取料稳定均匀，能比较准确地控制取料量。[0016]6.取料螺旋的驱动装置采用上置式安装，链条传动，因此结构紧凑，节省空间。
【专利附图】
【附图说明】:
[0017]图1、本发明一种取料机结构示意图。
[0018]图2、本发明一种取料机实施例示意图。
[0019]图中、1.传送皮带2.钢轨3.行走小车4.小车驱动装置5.机架6.后轴承7.前轴承8.连接螺栓9.传动链条10.取料螺旋驱动装置11.导向轮12.导向槽13.取料螺旋14.电缆滑车15.行程开关16.小车轮17.车档18.导向悬挂。
【具体实施方式】:
[0020]如图1、图2所示，本发明提供的一种取料机，其包括钢轨2、置于钢轨2上的行走小车3、与行走小车3连接的机架5、以及导向悬挂18，行走小车3上设有小车驱动装置4，机架5内固设有前轴承6和后轴承7,前轴承6和后轴承7内套设有传动杆，传动杆上设有传动链盘，传动杆前端为法兰盘，法兰盘通过连接螺栓8固接有取料螺旋(13);机架5上固设有取料螺旋驱动装置10，该取料螺旋驱动装置10通过传动链条9与传动杆连接；机架5上还设有导向轮12,该导向轮2与导向悬挂18上设置的导向槽12相配合；导向悬挂18上设置有电缆滑车14。所述取料螺旋13为螺旋叶片是变螺距、变内外径的，从螺旋的根部到头部其直径和螺距逐渐缩小，整根螺旋轴成锥形。所述取料机设有两组取料螺旋13。所述钢轨2两端设有车档17。
[0021]取料螺旋的驱动装置10通过传动链条9带动取料螺旋13旋转，从而将物料从料库推向螺旋13的根部再落入下面的输送皮带I上。取料螺旋13通过两个轴承6、7安装在机架5上。机架5用螺栓固定在行走小车3上。行走小车3下部装有车轮16，车轮16与钢轨2之间依靠摩擦传动，使小车3沿钢轨2作往复运动，从而带动取料螺旋13在自转的同时也在料库的地面上作往复运动，完成在料库一定区域内的取料过程。小车往复运动的控制是依靠两端行程开关15的换向来实现的。机架5上部装有导向轮12，导向轮在导向槽11内运动可以限制小车走偏脱轨。驱动装置的电源直接通过电缆引入，电缆通过电缆滑车14悬挂在工字钢上随螺旋取料机一起往复运动。采用电缆供电没有外露线，不容易引起火花，供电安全可靠。
【权利要求】
1.一种取料机，其特征在于:其包括钢轨(2)、置于钢轨(2)上的行走小车(3)、与行走小车(3)连接的机架(5)、以及导向悬挂(18)，行走小车(3)上设有小车驱动装置(4)，机架(5)内固设有前轴承(6)和后轴承(7)，前轴承(6)和后轴承(7)内套设有传动杆，传动杆上设有传动链盘，传动杆前端为法兰盘，法兰盘通过连接螺栓(8)固接有取料螺旋(13)；机架(5)上固设有取料螺旋驱动装置(10)，该取料螺旋驱动装置(10)通过传动链条(9)与传动杆连接；机架(5)上还设有导向轮(12)，该导向轮⑵与导向悬挂(18)上设置的导向槽(12)相配合；导向悬挂(18)上设置有电缆滑车(14)。
2.根据权利要求1所述的一种取料机，其特征在于:所述取料螺旋(13)为螺旋叶片是变螺距、变内外径的，从螺旋的根部到头部其直径和螺距逐渐缩小，整根螺旋轴成锥形。
3.根据权利要求1或2所述的一种取料机，其特征在于:所述取料机设有两组取料螺旋(13)。
4.根据权利要求1或2所述的一种取料机，其特征在于:所述钢轨(2)两端设有车档(17)。
【文档编号】B65G47/74GK103754625SQ201110321393
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2011年10月21日 优先权日:2011年10月21日
【发明者】许宁 申请人:许宁