专利名称：套袋工装的制作方法
技术领域：
本发明属于可以广泛应用于包装箱需要套塑料袋领域，尤其涉及一种电梯门板套塑料袋的工装。
背景技术：
现在大型生产电梯部件的专业公司，产品不但需要纸箱包装，同时为了防止产品受潮导致产品生锈，影响产品质量等问题，技术及质量部要求在包装纸箱的外面增加塑料袋包装，但是现有技术是两个员工抬着纸箱，另外两位员工把塑料袋套进纸箱，员工每天需要抬500个纸箱，每个纸箱的重量约100公斤，一天工作下来，其劳动强度太大。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种套袋工装，包括支撑装置，和套袋装置，其特征在于
所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架上设置有包装台，所述包装台与所述支撑架转动连接，所述支撑架上设置有气缸，所述包装台上设置有锟筒，所述锟筒之间还设置有连接条，所述气缸与所述连接条连接，
所述套袋装置包括支撑板、动力装置和传送装置；所述支撑板分别设置在所述支撑装置两边，所述支撑板的上设置有所述传送装置，所述传送装置包括第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带，其中一块所述支撑板设置转动机构、第一传动机构和第二传动机构，所述转动机构与所述动力装置连接，所述转动机构带动所述第一传送带，所述转动机构与所述第一传动机构连接，所述第一传动机构带动所述第二传送带；所述第二传动机构连接两块所述支撑板，另一块所述支撑板上还设置有第三传动机构和第四传动机构，所述第二传动机构带动所述第二传送带和所述第三传送带，所述第三传动机构支撑所述第三传送带，所述第三传动机构与所述第四传动机构连接，所述第四传动机构带动所述第四传
市ο作为优选，所述第一传送带与所述第二传送带之间和所述第四传送带与所述第三传送带之间设有一个夹角，所述第一传送带在设置有所述转动机构部分与所述第二传送带在设置有所述第一传动机构部分贴合在一起，所述第三传送带在设置有所述第三传送机构部分与所述第四传送带在设置有第四传送机构部分贴合在一起。作为优选，所述锟筒的侧面高于所述包装台。作为优选，所述支撑板与所述支撑架连接在一起，所述支撑板与所述包装台之间设置有一个间隔。作为优选，所述动力装置是低速马达，所述转动装置与所述动力装置采用皮带连接。作为优选，所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带和所述第四传送带表面上呈粘性。
作为优选，所述转动机构与所述第一传动机构之间和所述第三传动机构与所述第四传动机构之间通过齿轮连接。作为优选，所述支撑板上分别开设有一条凹槽。与现有技术相比，本发明的优点在于本发明套带采用将袋子安置在两边的传送带上，实现了方便开袋的工作；在袋子以一定速度向所述的包装台移动的时候同时还可以使得零件在加工，并且可以包装厚度不同零件，节省了等待零件到包装台上才能进行套袋工作的缺陷，本发明是为了解决减少员工的工作强度和降低生产成本，节约人工工资；本发明操作简单，只需按一下气缸开关，气缸放气就使得纸箱沿着包装台下滑进入运料小车，只需一位操作者把塑料袋完整套进纸箱密封就可以了，省去了用人工把纸箱搬起的工序，原来需要4个人工，现在只需一个人工就可以了，不但提高了工作效率，还降低了人工成本。
图1是本发明整体的结构示意图。图2是本发明的结构侧视图。图3是本发明的结构剖视图。图4是本发明支撑装置实施例二示意图。在图1，图2、图3和图4中，结构编号如下1-支撑装置；2-套袋装置；3_支撑板；4-动力装置；5-第一传送带；6-第二传送带；7-第三传送带；8-第四传送带；11-支撑架；12-包装台；13-锟筒；14-气缸；31-凹槽；51-转动装置；61-第一传动装置；62-第二传送机构；71-第三传送机构；81-第四传送机构。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行进一步说明。实施一，如图1，图2和图3所示的套袋工装，包括支撑装置1和套袋装置2，所述支撑装置1设置有支撑架11，所述支撑架11上设置有包装台12，所述包装台12与所述支撑架11转动连接，所述支撑架U上端的两边分别设置有圆盘，所述包装台12 —端也设置有配合所述支撑架11上端的两边圆盘的圆盘，将所述包装台12上的圆盘与支撑架11上的圆盘重合，在圆盘内分别设置螺钉，通过螺母将包装台12与支撑架11固定在一起，所述支撑架11上设置有气缸14，所述包装台12设置有两条挡板，所述第一挡板上均勻设置有插孔，所述第二挡板上设置有与第一挡板上的插孔相配合的插孔，所述挡板的插孔之间设置有锟筒13，所述锟筒13侧面的最顶点高于所述包装台12所在的台面，使得零件在包装台12上的摩擦为滚动摩擦，减小零件摩擦时所受到的阻力，所述挡板之间还设置有一条连接条，所述气缸14与所述连接条连接，所述气缸14内设置有支撑柱，所述支撑柱通过螺钉与连接条连接，操作人员通过按气缸14升降的开关控制气缸14升降，按下开关使气缸14内充气，气缸14把包装台12支撑到水平面上，零件从生产流水线上进入包装台12，再按下开关使得气缸14内放气，使得零件可以平稳的进入运料小车。所述套袋装置包括支撑板3、动力装置4 ；所述支撑板3分别设置在所述支撑装置1两边，所述支撑架11与所述支撑板3连接在一起，增加整个装置的稳定性，所述支撑装置1设置在所述两块支撑板3的一端，所述支撑板3的另一端设置有所述传送装置2，所述传送装置2包括第一传送带5、第二传送带6、第三传送带7和第四传送带8，所述第一传送带5内设置有转动机构51，所述转动机构51与所述动力装置4连接，所述动力装置4是一个低速马达，所述动力装置4与所述转动机构51通过皮带将上述两者连接在一起，所述转动机构51被低速马达带动呈顺时针旋转，所述第二传送带6内设置有第一传动机构61和第二传动机构62，所述第三传送带7内设置有第三传动机构71和连接所述第二传动机构62，所述第四传送带8内设置有第四传动机构81，所述转动机构51与所述第一传动机构61之间设置有齿轮，所述第一传动机构61呈逆时针旋转，使得第二传送带6也呈逆时针旋转，所述第二传动机构61连接第二传送带6和第三传送带7，将低速马达所产生的动力通过第二传动机构62传到第三传送带7，所述第三传送带7与所述第二传送带6的旋转方向一致，也呈逆时针旋转，所述第三传动机构71与第四传动机构81通过齿轮连接，使得所述第四传动机构81呈逆时针旋转，所述第四传动机构81带动所述第四传送带8也呈逆时针旋转。第一传送带5和第四传送带8设置有一个向下角度，所述第一传送带5在设置有所述转动机构51部分与所述第二传送带6在设置有所述第一传动机构61部分贴合在一起，所述第三传送带7在设置有所述第三传送机构71部分与所述第四传送带8在设置有第四传送机构81部分贴合在一起；第一传送带5、第二传送带6、第三传送带7和第四传送带8表面设置有粘性物质，所述的粘性物资可以是无机胶粘剂，第一传送带5和第四传送8带上分别设置有转向结构，第一传送带5和第四传送带8在倾斜方向长度到转向结构时终止，所述转向机构后的所述第一传送带5和所述第四传送带8与所述第二传送带6和所述第三传送带7平行，并延伸到所述包装台12所在上方和下方的空间，操作人员将用于包装的塑料袋的口拉直，两边分别留有一个宽度，塑料袋开口一端放入第一传送带5和第二传送带6紧密贴合处，塑料袋开口的另一端放入第三传送带7和第四传送带8紧密贴合处，塑料袋沿着传送带缓慢前进，由于第一传送带5和第四传送带8设置成一个向下角度，所以塑料袋开口慢慢增加，可以使得放置在包装台12上的零件进入塑料包装袋，当零件进入包装袋后，操作人员可以按下开关，使得包装台12倾斜，放置在包装台12上的零件沿着包装台12进入事先放置在包装台12下边的运料小车里，由于零件本身的重力，可以使得包装袋自动从传送带上落下。包装台12在套袋过程中可以不用等到零件运到包装台12上才需要进行套袋工作，先将塑料袋放进传送带内，让塑料袋慢慢进入包装台12，然后零件加工完毕后进入包装台12，按下放气按钮，使得零件马上进入运料小车，小车前端设置有有磁性材料，可以把零件通过磁性吸到运料小车靠前的位置，这样可以节省包装所需要的时间，提高工人的工作效率。在两块支撑板3上分别设置一个凹槽31，所述凹槽31设置在与包装台12相同的高度，所述凹槽31的宽度为第一传送带5与第二传送带6之间的距离，所述凹槽31的长度为整个包装台12的长度，所述凹槽31可以使得操作人员可以对出现卡袋情况进行处理。实施例二，如图4所述示的支撑装置1，设置有四个支撑架11，所述四个支撑架11上设置有连接条，将四个支撑架11两两相连，并在支撑架11上面设置有六块挡板，所述挡板两两分成三组，每两块挡板之间设置有锟筒13，所述设置有锟筒13的两组组挡板之间设置有包装台12，包装台12—端连接起来，连接在一起的这一端跟支架一端在同一个平面内，包装台12所在平面低于锟筒13侧面最高点所在平面，包装台12连接的一端设置有气缸14，气缸14可以将包装台12顶起，塑料袋可以经过传送带将零件包装好，按下气缸14下降按钮，包装台12下降，将塑料袋从传送带上取下，进入支撑架11，进入支撑架11的零件被包装台12后的设置有磁性材料的运料小车吸进运料小车中。
权利要求
1.套袋エ装，包括支撑装置(1)，和套袋装置(2)，其特征在于所述支撑装置(1)包括支撑架(11 )，所述支撑架(11)上设置有包装台(12)，所述包装台(12)与所述支撑架(11)转动连接，所述支撑架(11)上设置有气缸(14)，所述包装台(12) 上设置有锟筒(13)，所述锟筒(13)之间还设置有连接条，所述气缸(14)与所述连接条连接，所述套袋装置(2)包括支撑板(3)、动カ装置(4)和传送装置；所述支撑板(3)分别设置在所述支撑装置(1)两边，所述支撑板(3)的上设置有所述传送装置，所述传送装置包括第一传送带(5 )、第二传送带(6 )、第三传送带(7 )和第四传送带(8 )，其中一块所述支撑板(3 ) 设置转动机构(51)、第一传动机构(61)和第二传动机构(62)，所述转动机构(51)与所述动力装置(4)连接，所述转动机构(51)带动所述第一传送带(5)，所述转动机构(51)与所述第一传动机构(61)连接，所述第一传动机构(61)带动所述第二传送带(6);所述第二传动机构(62)连接两块所述支撑板(3)，另ー块所述支撑板(3)上还设置有第三传动机构(71) 和第四传动机构(81 )，所述第二传动机构(62)带动所述第二传送带(6)和所述第三传送带 (7),所述第三传动机构(71)支撑所述第三传送带(7)，所述第三传动机构(71)与所述第四传动机构(81)连接，所述第四传动机构(81)带动所述第四传送带(8)。
2.根据权利要求1所述的套袋エ装，其特征在于所述第一传送带(5)与所述第二传送带(6)之间和所述第四传送带(8)与所述第三传送带(7)之间设有ー个夹角，所述第一传送带(5)在设置有所述转动机构(51)部分与所述第二传送带(6)在设置有所述第一传动机构 (61)部分贴合在一起，所述第三传送带(7)在设置有所述第三传送机构(71)部分与所述第四传送带(8 )在设置有第四传送机构(81)部分贴合在一起。
3.根据权利要求1所述的ー种套装装置，其特征在于所述锟筒(13)的侧面高于所述包装台(12)。
4.根据权利要求1所述的套袋エ装，其特征在于所述支撑板(3)与所述支撑架(11) 连接在一起，所述支撑板(3)与所述包装台(12)之间设置有ー个间隔。
5.根据权利要求1所述的套袋エ装，其特征在于所述动カ装置(4)是低速马达，所述转动装置(51)与所述动カ装置(4)采用皮带连接。
6.根据权利要求1或2所述的套袋エ装，其特征在于所述第一传送带(5)、所述第二传送带(6 )、所述第三传送带(7 )和所述第四传送带(8 )表面上呈粘性。
7.根据权利要求1或2所述的套袋エ装，其特征在于所述转动机构(51)与所述第一传动机构(61)之间和所述第三传动机构(71)与所述第四传动机构(81)之间通过齿轮连接。
8.根据权利要求1或4所述的套袋ェ装，其特征在于所述支撑板(3)上开设有一条凹槽(31)。
全文摘要
本发明提供一种套袋工装，属于可以广泛应用于包装箱需要套塑料袋领域，包括支撑装置，和套袋装置，所述支撑装置内设置有支撑架和包装台，所述支撑架与所述包装台通过气缸调节包装台高度，所述套袋装置设置有四条传送带，通过一个低速马达将放置在传送带上的袋套住放置在所述包装台上的零件，所述包装台下降，使得包装好的零件自动落下进入运料小车；本发明为了解决减少员工的工作强度和为了降低生产成本，本发明操作简单，只需用按一下开关，气缸就把纸箱顶起，只需两位操作者把塑料袋套进纸箱就可以了，省去了用人工把纸箱搬起的工序。
文档编号B65B5/04GK102556385SQ20111043830
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月24日 优先权日2011年12月24日
发明者戴艇 申请人:湖州巨人机电有限公司