专利名称：一种立式上料卧式贴标卧式入托机构的制作方法
技术领域：
一种立式上料卧式贴标卧式入托机构本实用新型涉及包装行业中的贴标和入托机构，具体地说是一种立式上料卧式贴 标卧式入托机构。目前，现有包装行业中卧式贴标卧式入托采取的机构是，卧式贴标机与入托机直 接由一条输送带相连接，然后产品直接从输送带落入托盒。此机构的入托机与贴标机系统 共享，不能各自独立控制。由于贴标机与入托机的输送带速度同步，因此使得包装速度受到 限制。一旦速度提高，容易对不合格产品的检测剔除造成误判，对托盒的要求也有所限制， 同时，产品入托容易造成落位不准确，掉到托盒外。若遇到瓶体脆弱、瓶壁较簿、落瓶重力撞 击等现象，瓶子易破碎，造成包装物污染，不仅耽误作业时间，影响产品外观质量，也会导致 材料浪费等不必要损失。本实用新型的目的在于提供一种立式上料卧式贴标卧式入托机构，有效解决了立 式上料卧式贴标卧式入托后的在线包装问题，并提高了后续包装作业之生产效率。为实现上述目的设计一种立式上料卧式贴标卧式入托机构，包括星状盘5、整平 轨道模具7、入托机进料缓冲区8、下料轨道9、可控制式花盘10、译码器及入托机电气控制 系统，其特征在于所述星状盘5与贴标机的输送带2输出端相衔接，所述星状盘固定于主 结构固定板上，所述星状盘5的瓶子导出端连接整平轨道模具7，所述整平轨道模具7另一 端连接入托机进料缓冲区8，且两者衔接的顶部平面位于同一水平线，所述的进料缓冲区8 为凹形结构，底部内置有马达控制的时规皮带，所述入托机进料缓冲区8的出料端连接下 料轨道9，所述下料轨道9下方装有可控制式花盘10，所述可控制式花盘10中心部位配合 连接伺服电机。所述星状盘为齿轮形，每片齿轮凹槽嵌入一个瓶体，左面辅助瓶子导入，右面辅助 瓶子导出，所述整平轨道模具通过连接板安装于星状盘5之下，两者之间外沿留有间隙，构 成辅助瓶子的导入和导出机构。所述下料轨道为弧形轨道结构，由上、下两部份的挡片按一定的弧度组合构成，且 由长短不一的轴固定于主结构板上，所述可控制式花盘10是为齿轮形，每片齿轮凹槽正好 嵌入一个瓶体。所述星状盘底部装有漏印漏贴剔除装置气枪6。所述星状盘、进料缓冲区、下料轨道及可控制式花盘采用全不锈钢材质制成。本实用新型有益效果，结构新颖、简单，立式上料卧式贴标机衔接卧式入托机构在 产品包装上摆脱了对速度，以及包装托盒的限制，如托盒的支数，瓶体瓶壁的厚簿程度等。 在衔接上也更加趋向完善，避免了产品入托容易造成落位不准确，产品掉到托盒外破碎，造 成包装物污染的现象出现。因此，本实用新型符合人性化需求，并提高了后续包装作业的生产效率，值得推广应用。 [
]图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的入托机构的放大图；图中1、螺杆2、贴标机输送带3、贴标口 4、漏印漏贴剔除装置5、星状盘6、漏印漏 贴剔除装置气枪7、整平轨道模具8、入托机进料缓冲区9、下料轨道10、可控制式花盘。
以下结合附图对本实用新型作以下进一步说明如图1、图2所示，本实用新型是一项可实现瓶体如口服液、安瓿瓶、西林瓶等产品 立式上料卧式贴标卧式入托的机构，其工作原理为瓶体立式上瓶，通过螺杆1倒瓶直接到 贴标机输送带2上，在贴标机的贴标口 3进行卧式贴标，贴标好的产品经漏印漏贴剔除装置 4检测后，进入与贴标机输送带2衔接的星状盘5，星状盘5固定安装在固定板上，通过星状 盘5将躺卧的瓶子拨入整平轨道模具7，同时，安装于星状盘5底部的漏印漏贴剔除装置气 枪6对检测不合格的产品进行自动剔除，合格产品则整瓶落入整平轨道模具7，然后到入托 机进料缓冲区8，随后瓶子沿下料轨道9到可控制式花盘10进行分瓶，最后经译码器监测， 使可控制式花盘10与入托机输送带11上托盒的速度一致，使得瓶子准确地落入托盒，从而 完成瓶子由立式上料卧式贴标卧式入托。本实用新型中，卧式贴标与卧式入托的实现主要通过了星状盘5衔接，星状盘5为 齿轮形，每片齿轮凹槽嵌入一个瓶体，左面辅助瓶子导入，右面辅助瓶子导出，同时将躺卧 的瓶子拨入整平轨道模具7。整平轨道模具7通过连接板安装于星状盘5之下，他们之间的 外沿留有间隙，工作时，构成辅助瓶子的导入和导出机构，且整平轨道模具7的另一端与入 托机进料缓冲区8两者衔接的顶部平面在同一水平线。所述的进料缓冲区8为凹形，底部 内置由马达控制的皮带运送瓶子。当贴标机高速运转时，入托机的进料缓冲区8可以对瓶 子入托起到一个缓冲的作用，一旦缓冲区的瓶子过多，超过警示，贴标机会暂停贴标，入托 机进行高速落料入托；瓶子回落到警示以下，贴标机自动恢复贴标，当入托机没有瓶子入托 时，入托机会自动停止入托，贴标不受影响。所述的下料轨道9是一个弧形轨道，由上、下两 部份的挡片按一定的弧度组合构成，且由长短不一的轴固定于主结构固定板上，与进料缓 冲区8右端连接，主要引导瓶子落入可控制式花盘10进行分瓶。所述的可控制式花盘10 是为齿轮形，由伺服控制，精准度高，每片齿轮凹槽正好嵌入一个瓶体，起分瓶的作用。本实施例中，星状盘5、进料缓冲区8、下料轨道9、可控制式花盘10采用全不锈钢 材质。本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实 质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求1.一种立式上料卧式贴标卧式入托机构，包括星状盘(5)、整平轨道模具(7)、入托机 进料缓冲区(8)、下料轨道(9)、可控制式花盘(10)、译码器及入托机电气控制系统，其特征 在于所述星状盘(5)与贴标机的输送带(2)输出端相衔接，所述星状盘固定于主结构固 定板上，所述星状盘(5)的瓶子导出端连接整平轨道模具(7)，所述整平轨道模具(7)另一 端连接入托机进料缓冲区(8)，且两者衔接的顶部平面位于同一水平线，所述的进料缓冲区 (8)为凹形结构，底部内置有马达控制的时规皮带，所述入托机进料缓冲区(8)的出料端连 接下料轨道(9)，所述下料轨道(9)下方装有可控制式花盘(10)，所述可控制式花盘(10) 中心部位配合连接伺服电机。
2.如权利要求1所述的立式上料卧式贴标卧式入托机构，其特征在于所述星状盘为 齿轮形，每片齿轮凹槽嵌入一个瓶体，左面辅助瓶子导入，右面辅助瓶子导出，所述整平轨 道模具通过连接板安装于星状盘(5)之下，两者之间外沿留有间隙，构成辅助瓶子的导入 和导出机构。
3.如权利要求1或2所述的立式上料卧式贴标卧式入托机构，其特征在于所述下料 轨道为弧形轨道结构，由上、下两部份的挡片按一定的弧度组合构成，且由长短不一的轴固 定于主结构板上，所述可控制式花盘(10)是为齿轮形，每片齿轮凹槽正好嵌入一个瓶体。
4.如权利要求3所述的立式上料卧式贴标卧式入托机构，其特征在于所述星状盘底 部装有漏印漏贴剔除装置气枪(6)。
5.如权利要求4所述的立式上料卧式贴标卧式入托机构，其特征在于所述星状盘、进 料缓冲区、下料轨道及可控制式花盘采用全不锈钢材质制成。
专利摘要本实用新型涉及一种立式上料卧式贴标卧式入托机构，所述星状盘与贴标机的输送带输出端相衔接，所述星状盘固定于主结构固定板上，所述星状盘的瓶子导出端连接整平轨道模具，所述整平轨道模具另一端连接入托机进料缓冲区，所述的进料缓冲区为凹形结构，底部内置有马达控制的时规皮带，所述入托机进料缓冲区的出料端连接下料轨道，所述下料轨道下方装有可控制式花盘，所述可控制式花盘中心部位配合连接伺服电机；本实用新型有益效果，结构新颖、简单，在产品包装上摆脱了对速度，以及包装托盒的限制，如托盒的支数，瓶体瓶壁的厚簿程度等。在衔接上也更加趋向完善，避免了产品入托容易造成落位不准确，产品掉到托盒外破碎，造成包装物污染的现象出现。
文档编号B65B21/08GK201923366SQ20112001648
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者夏伟, 陈志雄 申请人:仕盟包装科技(上海)有限公司