具有弯道腔隙的密封装置的制作方法

文档序号:4239649阅读:170来源:国知局
专利名称:具有弯道腔隙的密封装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种具有弯道腔隙的密封装置,尤其是一种适应用于带式运输机托辊的具有弯道腔隙的密封装置。二背景技术
为了保持托辊轴承的内部清洁,延长使用寿命,轴承的密封装置是一个重要的机械部件,特别在恶劣环境中工作的机械装置如带式运输机,带式运输机广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、码头等多个行业,用于输送各种散装物料及成件物品,托辊是用于支撑输送带及输送带上所承载物料,并保证输送带平稳运行的装置,也是带式输送机使用过程中的关键部件,其防尘、防水和旋转阻力是标明质量性能的三项重要指标,在现有的密封装置大都采用迷宫式的密封结构,较好的解决了以上问题,但由于运行时间长时,迷宫中油膜的破坏,使粉尘和水进入轴承中,同时,由于长时间运转过热,导致轴承沟道中的润滑脂容易跑入空腔内,溢出轴承,减少了轴承的寿命,缩短了托辊使用寿命。三、发明内容为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种具有弯道腔隙的高密封装置,因此延长了使用寿命。为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是包含有内密封圈、外密封圈和密封圈,外密封圈由可过盈设在轴承座上的轴架与迷宫密封腔组成,内密封圈设置有轴套及迷宫密封腔,内密封圈和外密封圈之间设置有横截面为ε形弯道腔隙,在外密封圈与轴承接触的内腔内设置有密封圈。在外密封圈内腔内设置有密封圈,由于设计了唇形软密封圈,使唇形软密封圈与内密封圈的轴套稍过盈结触形成了再次密封,有效地保护了托辊轴承内部的清洁,同时又阻止了润滑脂溢出轴承,因此延长了托辊的使用寿命。本实用新型设计了,外密封圈设置有内腔,密封圈设置在外密封圈的内腔中,密封圈设置为与内密封圈的轴套形成接触式密封。本实用新型设计了,密封圈设置为唇形软密封圈。四
图1为本实用新型的示意图图2为密封圈1的结构示意图。五具体实施方式
附图为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有内密封圈 4、外密封圈2和密封圈1,外密封圈2由可过盈设在轴承座上的轴架与迷宫密封腔组成,内密封圈4设置有轴套及迷宫密封腔,内密封圈4和外密封圈2之间设置有横截面为ε形弯道腔隙,外密封圈2设置有内腔,唇软密封圈1设置在外密封圈2的内腔中,密封圈1设置为与内密封圈4的轴套形成稍过盈的接触式密封。在本实施例中,密封圈1设置为唇形软密封圈。把密封圈1过盈安装到外密封圈2的内腔内。[0018]在本实用新型应用在皮带运输机中,外密封圈2的突起和腔体与对应内密封圈4 的腔体和突起配合,两弯道两次密封了粉尘和水,由于使用时间长油膜被破坏,两次密封被破坏后使水和粉尘进入到内密封圈4与外密封圈2的空腔时,又有密封圈1进行再次密封, 进一步阻止了水和粉尘的进入,同时密封圈1还防止轴承的润滑脂,由于运行过热,使润滑脂进入空腔中,溢出轴承,镶嵌上的唇形软密封圈1大大提高了托辊的使用寿命。本实用新型具有下特点1、由于设计了密封圈1,使密封圈1与内密封圈4的轴套形成了再次密封,有效地保护了托辊轴承内部的清洁,因此延长了使用寿命。2、本实用新型设计合理、安装和使用方便。3、本实用新型外密封圈的突起和腔体与对应内密封圈的腔体和突起通过油脂配合,两次防止水和粉尘进入托辊轴承内部,外密封圈与轴承接触的空腔内镶嵌有唇形软密封,唇形密封与内密封圈中的轴套进行再次密封,阻止了粉尘、水进入轴承,同时阻止轴承中的润滑脂流出轴承。4、本实用新型采用腔隙式和稍过盈唇形软密封,旋转阻力符合要求,多次密封粉尘和水及防止轴承中的润滑脂溢出轴承,保证了使用寿命,终生免维修。。在具有弯道腔隙的高密封装置技术领域内;凡是包含有外密封圈2设在轴承座上的轴架与迷宫密封腔组成,内密封圈4设置有轴套及迷宫密封腔,内密封圈4和外密封圈2 之间设置有横截面为ε形弯道腔隙,在外密封圈2空腔内设置有密封圈1的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种具有弯道腔隙的密封装置;其特征是包含有内密封圈(4)、外密封圈(2)和密封圈(1),外密封圈(2)设在轴承座上的轴架与迷宫密封腔组成,内密封圈(4)设置有轴套及迷宫密封腔,内密封圈(4)和外密封圈(2)之间设置有横截面为ε形弯道腔隙,在外密封圈(2 )与轴承接触处的内腔内设置有密封圈(1)。
2.根据权利要求1所述的具有弯道腔隙的密封装置;其特征是外密封圈(2)设置有内腔,密封圈(1)设置在外密封圈(2)的内腔中,密封圈(1)设置为与内密封圈(4)的轴套形成接触式密封。
3.根据权利要求1或2所述的具有弯道腔隙的密封装置;其特征是密封圈(1)设置为唇形软密封圈。
专利摘要一种具有弯道腔隙的密封装置,包含有内密封圈(4)、外密封圈(2)和密封圈(1),外密封圈(2)设在轴承座上的轴架与迷宫密封腔组成,内密封圈(4)设置有轴套及迷宫密封腔,内密封圈(4)和外密封圈(2)之间设置有横截面为ε形弯道腔隙,在外密封圈(2)与轴承接触处的内腔内设置有密封圈(1),弯道腔隙设有润滑脂防止了水和粉尘进入轴承,唇形软密封再次防止了水和粉尘进入轴承,同时又防止了轴承中的润滑脂溢出轴承,从而延长了托辊的使用寿命。
文档编号B65G39/09GK202016726SQ20112008925
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者牛之平 申请人:山东金天牛矿山机械有限公司
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