专利名称：自动叠杯机的理杯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一次性杯子的叠被机械，特别是涉及到将一次性杯子首尾套接的机械。
背景技术：
一次性杯子通过纸杯机制作完成后，为了方便运输和使用，需要将杯子首尾进行套接。最早时一般是采用人工进行套接的。人工套接势必造成工作量大，人员成本高，而且生产量低，是不适合现今工业化生产的。因此，采用机械进行自动操作是必然的。目前，基本上使用的机械，是由叠杯架和输送带构成的，输送带将杯子送到叠杯架上后，靠输送带的推力将后一个杯子的杯口套在前一个杯子的杯底上，将其套接。但是，这种机械的叠杯架是平板型的，杯子被送到叠杯架上后，杯口和杯底都是与叠杯架贴合的，因此，后一个杯子的杯口容易被前一个杯子的杯子阻挡，不能顺利套接。查中国专利数据库，得到一公告号为 CN201678^8U，名称为“塑料杯推叠机”的实用新型专利，公开了如下内容一种塑料杯推叠机，包括送杯机构和叠杯机构，所述送杯机构包括进杯口、链板、使链板转动的动力装置、推杯杆和机架，所述链板上具有杯孔，其特征在于所述链板转动到出杯段时，链板形成一段斜坡，所述推杯杆安装在机架上，且与所述的斜坡大致垂直，所述推杯杆与一动作机构连接， 所述叠杯机构包括叠杯轨道和推杯装置，所述叠杯轨道的起始段为圆弧状，并在叠杯轨道的入口处设有棘爪，并且叠杯轨道的入口正对链板上的杯孔。这种结构的塑料杯推叠机，当被子送到链板的斜坡段时，由推杯杆推向叠杯轨道的圆弧段，将杯子首尾进行套接；但是这种结构的推叠机对链板的杯孔与叠杯轨道的圆弧段设计要求较高，设计的难度较大；当链板的斜坡坡度不够精确时，或者叠杯轨道的圆弧段的弧度不够时，会造成链板杯孔中的杯子不能被准确推到叠杯轨道，当推到叠杯轨道上时，如果圆弧段的弧度设计不够精确，那么杯底会贴在叠杯轨道上，造成不能准确套接，其理杯的效果就不理想。
发明内容鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单， 杯子容易顺利套接的自动叠杯机的理杯装置。为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的自动叠杯机的理杯装置，包括有叠杯架、输送带，所述叠杯架上设有理杯通道，各个理杯通道端部配置相应的所述输送带， 其特征在于所述理杯通道的下方安装传动轴，在所述传动轴上安装有偏心轮。本实用新型的这种结构，由于偏心轮的旋转，不断调整杯子的杯底的位置，使得杯子的杯底脱离叠杯架，然后借助输送带的推力，使得前后杯子顺利套接，完成叠杯工作，其结构非常简单，便于实施。
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。[0007]图1为本实用新型的结构图；图2为本实用新型图IM处的放大图。
具体实施方式
参照附图，这种自动叠杯机的理杯装置，包括有叠杯架1、输送带6，所述叠杯架1 上设有理杯通道2，各个理杯通道2端部配置相应的所述输送带6，所述理杯通道2的下方安装传动轴4，在所述传动轴4上安装有偏心轮5，所述叠杯架1的端部与所述输送带6的输送端部平稳接合，所述传动轴5与叠杯机中的传动机构传动连接。这种结构的自动叠杯机的理杯装置，当输送带6将杯子3输送到叠杯架1上的理杯通道2后，传动轴4在传动机构的带动下进行转动，带动安装在其上的偏心轮5进行转动，其偏心轮5由软性材料制作而成，由于旋转的偏心轮5不断的将前一个杯子3的杯底与后一个杯子的杯口进行调整，使得前一个杯子3的杯底与后一个杯子的杯口进行对接，后一个杯子在所述输送带6的推力作用下，顺利与前一个杯子3的杯底进行套接，而完成叠杯工作，对于大批量长时间工作的叠杯机来说，其效果更为突出。
权利要求1. 一种自动叠杯机的理杯装置，包括有叠杯架(1)、输送带(6)，所述叠杯架(1)上设有理杯通道O)，各个理杯通道( 端部配置相应的所述输送带(6)，其特征在于所述理杯通道O)的下方安装传动轴G)，在所述传动轴(4)上安装有偏心轮(5)。
专利摘要本实用新型公开的是一种自动叠杯机的理杯装置，包括有叠杯架(1)、输送带(6)，所述叠杯架(1)上设有理杯通道(2)，各个理杯通道(2)端部配置相应的所述输送带(6)，其特征在于所述理杯通道(2)的下方安装传动轴(4)，在所述传动轴(4)上安装有偏心轮(5)。本实用新型解决了杯子由输送带送过来后不能相互顺利套接的问题，利用偏心轮的转动不断调整杯子底部的位置，使得前一杯子的杯底与后一杯子杯口顺利对接，完成叠杯工作。
文档编号B65G57/10GK201999528SQ201120092140
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者李晓宇, 郑建华, 金国本 申请人:浙江建达机械有限公司