料盘装取自动限位机构的制作方法

文档序号:4240227阅读:250来源:国知局
专利名称:料盘装取自动限位机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种装卸工件用的周转车,具体地说是涉及一种周转车用的料盘装取自动限位机构。
背景技术
目前,装卸工件用的周转车中的料盘采用抽拉式结构,在使用的的过程中,抽拉力度较大时料盘易松开滑落;料盘上一般装有滑轨,取料盘时,滑轨随着料盘一道取出,再装回周转车时易出现料盘上的滑轨与周转车上的滑槽配合操作不方便的现象。同时滑轨容易损坏,常需更换新的滑轨,周转车容纳的物料量相对减少,从而相继在产业中造成了成本增加、工时增加、操作不便、效益不高等结果。

实用新型内容本实用新型是针对现有技术的不足,而提供一种料盘装取自动限位机构,其解决了料盘易松开滑落、操作不方便的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种料盘装取自动限位机构, 包括料盘,在所述料盘下装有盘座体,该盘座体的前部两边上装有活动挡料板,活动挡料板的一端下装有挡料弹簧;在所述盘座体上、并在所述活动挡料板之间处装有按扭式滑轨板, 所述按扭式滑轨板内装有若干滑轨板弹簧,所述按扭式滑轨板的中部设有按扭板。本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果本实用新型有效解决料盘与周转车的配合功能,装取料盘为工序工站的周转过程服务,按钮式滑轨板与料盘分离、配合, 双弹簧结构复位,料盘置放一致匹配性好,料盘承载性高,周转车容纳的物料量也相对提高,按钮式滑轨板不易损坏,操作简单、双向装卸方便、运输周转可靠,便于人员与生产使用,提高了生产效益、降低了生产成本等。特别适用于装卸工件的周转车。

图1为本实用新型料盘装取自动限位机构的主视图。图2为图1中去除料盘后的盘座体及其内部的结构示意图。图3为本实用新型应用于周转车的外形示意图。
具体实施方式
下面通过附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。参照图1、图2,本实用新型应用于工件周转车上的料盘装取自动限位机构,包括料盘2,在所述料盘2下装有盘座体3,该盘座体3的前部两边上(通过活动销幻装有活动挡料板4,活动挡料板4的一端(外端)下装有挡料弹簧1 ;在所述盘座体3上、并在所述活动挡料板4之间处(即活动挡料板4的内端之间)装有按扭式滑轨板6 (其与盘座体3上的滑槽9相配合),所述按扭式滑轨板6内装有若干滑轨板弹簧8 (可为左中右三个,该滑轨板弹簧8的端部顶在盘座体3的后部),所述按扭式滑轨板6的中部设有按扭板7。其中, 挡料弹簧1也装在盘座体3的前部两边上,通过挡料弹簧的伸展或收缩使活动挡料板的一端(外端)阻挡住或不阻挡料盘,以实现料盘在周转车上的装取。如图1至图3所示,本实用新型的工作原理是当需要取出料盘时,可用手轻轻压下挡住料盘2的活动挡料板4 一端并压缩挡料弹簧1,使活动挡料板的外端处于料盘之下, 则活动挡料板4的另一端沿着活动销5作逆时针方向向上转动,这时按钮式滑轨板6受到滑轨板弹簧8弹出而处在活动挡料板的内端下,让活动挡料板4内端受阻而使活动挡料板 4外端不会重新弹出沿活动销作顺时针方向向上转动(此时已松手),从而将料盘2从盘座体3上向外取出。反之,将料盘2置放在盘座体3上后,按动按钮板7压缩滑轨板弹簧8并将料盘向内移动,使按钮式滑轨板6顺着滑槽9脱离开活动挡料板4的内端,从而活动挡料板4外端受到挡料弹簧1的弹开而沿活动销5作顺时针方向向上转动,以使活动挡料板4 外端挡住料盘2,使料盘2在盘座体3上不会松动脱开。本实用新型同样也适用于普通的办公桌、柜台抽屉。以上所述实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种,本领域的技术实施在本实用新型技术方案范围内进行的规格变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种料盘装取自动限位机构,包括料盘(2),其特征在于在所述料盘( 下装有盘座体(3),该盘座体(3)的前部两边上装有活动挡料板G),活动挡料板的一端下装有挡料弹簧(1);在所述盘座体C3)上、并在所述活动挡料板(4)之间处装有按扭式滑轨板 (6)。
2.根据权利要求1所述的料盘装取自动限位机构,其特征在于所述按扭式滑轨板(6) 内装有若干滑轨板弹簧(8),所述按扭式滑轨板(6)的中部设有按扭板(7)。
专利摘要一种料盘装取自动限位机构,包括料盘(2),在所述料盘(2)下装有盘座体(3),该盘座体的前部两边上装有活动挡料板(4),活动挡料板(4)的一端下装有挡料弹簧(1);在所述盘座体(3)上、并在所述活动挡料板(4)之间处装有按扭式滑轨板(6)。本实用新型装取料盘为工序工站的周转过程服务,按钮式滑轨板与料盘分离、配合,双弹簧结构复位,料盘置放一致匹配性好,料盘承载性高,周转车容纳的物料量也相对提高,按钮式滑轨板不易损坏,操作简单、双向装卸方便、运输周转可靠,便于人员与生产使用,提高了生产效益、降低了生产成本等。特别适用于装卸工件的周转车。
文档编号B65G7/02GK201990164SQ20112010101
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者黄其清, 黄凌正, 黄辉荣 申请人:温州科奇比威自动化设备有限公司
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