专利名称：可调式缓冲叠杯机构的制作方法
技术领域：
本实用 新型涉及可调式缓冲叠杯机构。
背景技术：
随着食品药品卫生法的进一步贯彻和实施，食品类包装机械的高自动化、高智能化的市场需求会进一步扩大，而随着餐饮包装市场的扩大，如何保证该类餐饮包装的生产效率和品质成为各个生产厂商的突破点。其中有道工序是将传送机构上的餐饮器具分别叠扣在一起，由此方便包装和运输。该工序需要用到一种叠杯机，在2002年12月18日公开的申请号为02230687. 0的中国专利《叠杯机》，该专利所述的叠杯机包括使链板转动的动力机构，使杯子定向落入转动链板接杯模板上杯孔内的定向落杯装置，使杯子最后叠成罗汉状的叠杯装置；推杯装置设置在转动链板内，与将推出杯子水平同轴，与叠杯台槽中心线水平；在转动链板外，叠杯台槽入口正对接杯模板的杯孔。其中，所述推杯装置可采用电磁场阀控式往复推杆机构，或者采用气动式间歇吹杯机构，只要转动链板上杯孔的位置恰对于叠杯台槽时，推杯装置即会做出相应的顶出动作，将纸杯从杯孔内顶出并顶入叠杯台槽内， 如此则实现了叠杯的机械化操作，同时也大大提高了叠杯的工作效率。目前，推杯装置大多采用气缸或者电磁阀来控制，但是由于气缸或电磁阀在实际工作中的顶出力不容易控制，有时会出现用力过猛而顶破餐具的情况出现，而工人又不易拆开已经叠好成型的餐具进行检查，如果该类产品流入市场，则会大大影响公司的信誉。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，可调节顶出力度的可调式缓冲叠杯机构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种可调式缓冲叠杯机构，包括有支撑架、固定于支撑架上的气缸、以及与气缸上活塞杆固定的顶杆，其特征是还包括有缓冲板和缓冲器，所述缓冲板固设于气缸活塞杆上并与气缸活塞杆构成联动配合，缓冲器朝向缓冲板设置并固定，缓冲器位于缓冲板的运动轨迹上并与缓冲板构成间歇性抵触配
I=I O本实用新型的进一步设置为所述气缸为双头气缸，该气缸包括有气缸本体、以及分布延伸至气缸本体外的活塞杆第一端部和活塞杆第二端部，气缸本体与支撑架固定，活塞杆第一端部与顶杆固定连接，缓冲板固设于活塞杆第二端部上，缓冲器固设于气缸本体上并朝向缓冲板设置，缓冲器位于缓冲板的运动轨迹上并与缓冲板构成间歇性抵触配合。本实用新型的进一步设置为所述缓冲器可以为弹簧缓冲器或液压缓冲器或橡胶缓冲器。采用上述技术方案，当气缸上输出力量过大时，位于缓冲板运动轨迹上的缓冲器将与缓冲板发生碰撞并相互抵触，同时缓冲器将抵消部分由活塞杆带来的顶出力。现有的缓冲器结构种类较多可自由选择，且缓冲器所起缓冲效果也可根据需要进行自由调整，满足不同条件下生产的需要。本实用新型的进一步设置为所述气缸上还设有感应活塞杆第一端部位移的位移传感器。采用上述技术方案，位移传感器可将气缸上活塞杆第一端部的位移及时准确的传送至外部的控制器，然后控制气缸的工作，进而更加精确的实现缓冲效果。本实用新型的再进一步设置为所述活塞杆第二端部上还设有支撑板，顶杆数量为一个或多个并固定于支撑板上。本实用新型的进一步设置为所述支撑板上还开设有导向孔，支撑架上设有与导向孔位置相对应的导向杆，导向杆穿过导向孔设置。采用上述技术方案，支撑板的设置是为了方便将更多数量的顶杆在一起，从而实现一次活塞杆的运动带动多个顶杆的联动，从而实现一次对外部转动链板上的多个餐具进行顶出，提高了工作效率，该方案作为最优选方案。其中支撑板和支撑架上分别设置的导向孔和导向杆的相互配合，提高了支撑板运动时的稳定性，进而增加顶杆顶出时的准确性。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型实施例工作状态下的示意图。图2为图1的A向示意图。图3为本实用新型实施例的示意图。图4为本实用新型实施例另一视角的示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本实施例包括有支撑架1、固定于支撑架1上的气缸2、与气缸2上活塞杆固定的顶杆3，气缸2为双头气缸，该气缸包括有气缸本体21、以及分布延伸至气缸本体21外的活塞杆第一端部22和活塞杆第二端部23，气缸本体21与支撑架1固定，活塞杆第一端部22与顶杆3固定连接，活塞杆第二端部23上还固设有一方形的缓冲板4，该缓冲板4还可以选用其他结构的缓冲件，如块状、球形等。气缸本体21上还固设有一缓冲器 5，该缓冲器5的工作端朝向缓冲板4设置，且位于缓冲板4的运动轨迹上并与缓冲板4构成间歇性抵触配合。当活塞杆第二端部23带动缓冲板4运动时，会恰抵触于缓冲器5上， 从而起到缓冲效果。所述缓冲器5可以为弹簧缓冲器或液压缓冲器或橡胶缓冲器。其中， 所述活塞杆第二端部23上还设有支撑板6，顶杆3数量为多个并排固定于支撑板6上。该支撑板6上还开设有导向孔61，支撑架1上设有与导向孔61位置相对应的导向杆11，导向杆11穿过导向孔61设置。另外，所述气缸2上还设有感应活塞杆第一端部22位移的位移传感器7，该位移传感器7可将气缸2上活塞杆第一端部23的位移及时准确的传送至外部的控制器，然后控制气缸2的工作，进而更加精确的实现缓冲效果。本实用新型中，当气缸1上输出力量过大时，位于缓冲板4运动轨迹上的缓冲器5 将与缓冲板4发生碰撞并相互抵触，同时缓冲器5将抵消部分由活塞杆带来的顶出力。现有的缓冲器5结构种类较多可自由选择，且缓冲器5所起缓冲效果也可根据需要进行自由调整，满足不同条件下生产的需要。其中，支撑板4的设置是为了方便将更多数量的顶杆3在一起，从而实现一次活塞杆的运动带动多个顶杆3的联动，从而实现一次对外部转动链板8 上的多个餐具进行顶出，提高了工作效率。其中支撑板6和支撑架1上分别设置的导向孔 61和导向杆11的相互配合，提高了支撑板6运动时的稳定性，进而增加顶杆3顶出时的准确性。本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在 本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.一种可调式缓冲叠杯机构，包括有支撑架、固定于支撑架上的气缸、以及与气缸上活塞杆固定的顶杆，其特征是还包括有缓冲板和缓冲器，所述缓冲板固设于气缸活塞杆上并与气缸活塞杆构成联动配合，缓冲器朝向缓冲板设置并固定，缓冲器位于缓冲板的运动轨迹上并与缓冲板构成间歇性抵触配合。
2.根据权利要求1所述的可调式缓冲叠杯机构，其特征是所述气缸为双头气缸，该气缸包括有气缸本体、以及分布延伸至气缸本体外的活塞杆第一端部和活塞杆第二端部，气缸本体与支撑架固定，活塞杆第一端部与顶杆固定连接，缓冲板固设于活塞杆第二端部上， 缓冲器固设于气缸本体上并朝向缓冲板设置，缓冲器位于缓冲板的运动轨迹上并与缓冲板构成间歇性抵触配合。
3.根据权利要求1或2所述的可调式缓冲叠杯机构，其特征是所述缓冲器可以为弹簧缓冲器或液压缓冲器或橡胶缓冲器。
4.根据权利要求3所述的可调式缓冲叠杯机构，其特征是所述气缸上还设有感应活塞杆第一端部位移的位移传感器。
5.根据权利要求3所述的可调式缓冲叠杯机构，其特征是所述活塞杆第二端部上还设有支撑板，顶杆数量为一个或多个并固定于支撑板上。
6.根据权利要求4所述的可调式缓冲叠杯机构，其特征是所述活塞杆第二端部上还设有支撑板，顶杆数量为一个或多个并固定于支撑板上。
7.根据权利要求5所述的可调式缓冲叠杯机构，其特征是所述支撑板上还开设有导向孔，支撑架上设有与导向孔位置相对应的导向杆，导向杆穿过导向孔设置。
8.根据权利要求6所述的可调式缓冲叠杯机构，其特征是所述支撑板上还开设有导向孔，支撑架上设有与导向孔位置相对应的导向杆，导向杆穿过导向孔设置。
专利摘要本实用新型提供了一种结构合理，可调节顶出力度的可调式缓冲叠杯机构，包括有支撑架、固定于支撑架上的气缸、以及与气缸上活塞杆固定的顶杆，其特征是还包括有缓冲板和缓冲器，所述缓冲板固设于气缸活塞杆上并与气缸活塞杆构成联动配合，缓冲器朝向缓冲板设置并固定，缓冲器位于缓冲板的运动轨迹上并与缓冲板构成间歇性抵触配合。采用上述技术方案，当气缸上输出力量过大时，位于缓冲板运动轨迹上的缓冲器将与缓冲板发生碰撞并相互抵触，同时缓冲器将抵消部分由活塞杆带来的顶出力。现有的缓冲器结构种类较多可自由选择，且缓冲器所起缓冲效果也可根据需要进行自由调整，满足不同条件下生产的需要。
文档编号B65G57/10GK202022593SQ201120128290
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者付晓光, 贾力泰 申请人:平阳县力泰机械有限公司