专利名称：Frp玻璃钢托辊结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送带传输设备技术，特别是涉及一种用于输送带传输设备的 FRP玻璃钢托辊结构的技术。
背景技术：
目前的输送系统所用的托辊大多采用钢材制作，普遍存在以下的问题1、不耐腐蚀，不适合带有酸性或碱性的物料输送；2、摩擦系数大，不耐磨损；3、轴承座为钢板冲压件，它与辊筒体或焊接或滚压连接，先天性造成轴承与辊筒体的同轴度难以保证，使用起来辊筒体表面跳动较大。
实用新型内容针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨损，自润滑，摩擦系数小，辊筒面跳动小，耐酸碱腐蚀的FRP玻璃钢托辊结构。本实用新型所提供的FRP玻璃钢托辊结构，其特征在于两个对称安装的轴承座由FRP玻璃钢加热模压成型，在轴承座的台阶上先套上FRP玻璃钢的内管，再将轴密封、心轴、带防尘盖轴承、内迷宫密封圈、外迷宫密封圈、钢罩、端盖和轴用弹性挡圈依次安装好， 在带防尘盖轴承和迷宫密封圈内填满润滑脂，轴承座的外锥面是里大外小的，可以防止轴承座向外脱落，轴承座的外锥面上开有轴向槽，用于承受辊筒的切向力，钢罩用于压紧内外迷宫密封圈，钢罩与端盖同时用作一次迷宫密封。本实用新型的有益效果是辊筒的表面跳动比钢制辊筒小，采用FRP玻璃钢制作， 有较好的抗酸碱腐蚀的效果，同时由于FRP玻璃钢有自润滑特性，所以表面摩擦力较钢制辊筒小，提高了辊筒的使用寿命，由于有两道迷宫密封，所以托辊的防尘密封效果得到了提升。
图1是FRP玻璃钢托辊剖视图。图2是图1的右端部的放大视图。图3是轴承座在剖切1/4后的三维视图。图中，1.外管，2.内管，3.轴承座，4.端盖，5.钢罩，6.外迷宫密封圈，7.内迷宫密封圈，8.带防尘盖轴承，9.轴密封，10.轴用弹性挡圈，11.心轴，12.外锥面，13.轴向槽， 14.内套管接口，15.轴承及密封件容腔，16.减重孔。
具体实施方式
图1为FRP玻璃钢托辊的剖视图，反映两端面的部件为对称安装。如图2所示，在轴承座(3)的内部，从里向外依次安装有轴密封(9)，带防尘盖轴承(8)，内迷宫密封圈(7)，外迷宫密封圈(6)，钢罩(5)，端盖(4)，轴用弹性挡圈(10)，在轴承座的里端套上内管0)，在内管( 和轴承座(3)的外面缠绕FRP玻璃钢的外管(1)，在中心安装有心轴(11)。 在图3的实施例中，以三维图展示了轴承座(3)的内外的直观形状，外锥面(12) 是里大外小的，可以防止轴承座(3)向外脱落，在外锥面(1 上面开有轴向槽(1 用于承受托辊的切向力，托辊的轴承及密封件安装在轴承及密封件容腔(1 内，在轴承座(3)向内的一侧设有减重孔。
权利要求1.本实用新型所提供的FRP玻璃钢托辊结构，其特征在于两个对称安装的轴承座由 FRP玻璃钢加热模压成型，在轴承座的台阶上先套上FRP玻璃钢的内管，再将轴密封、心轴、 带防尘盖轴承、内迷宫密封圈、外迷宫密封圈、钢罩、端盖和轴用弹性挡圈依次安装好，轴承座的外锥面是里大外小的，轴承座的外锥面上开有轴向槽，钢罩用于压紧内外迷宫密封圈， 钢罩与端盖同时用作一次迷宫密封。
专利摘要提供一种FRP玻璃钢托辊结构，轴承座由FRP玻璃钢加热模压成型，采用FRP玻璃钢制作，在轴承座(3)的内部，从里向外依次安装有轴密封(9)，带防尘盖轴承(8)，内迷宫密封圈(7)，外迷宫密封圈(6)，钢罩(5)，端盖(4)，轴用弹性挡圈(10)，在轴承座的里端套上内管(2)，在内管(2)和轴承座(3)的外面缠绕FRP玻璃钢的外管(1)，在中心安装有心轴(11)。有较好的抗酸碱腐蚀的效果，同时由于FRP玻璃钢有自润滑特性，所以表面摩擦力较钢制辊筒小，提高了辊筒的使用寿命，有两道迷宫密封，提高了密封效果。
文档编号B65G39/09GK202130830SQ201120166168
公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者卢盘洪 申请人:上海德耐赛橡胶技术有限公司