专利名称：带有压料机构的垃圾给料设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种垃圾给料设备，尤其涉及的是一种带有压料机构的垃圾给料设备。
背景技术：
目前垃圾给料设备通常板链机输送垃圾入炉，这种设备主要存在三个问题(1) 垃圾靠自身的重量自由落体入炉，抛洒严重；(2)由于垃圾入炉不够均勻，使得炉内燃烧工况不稳定，导致炉内风压变化大，回喷垃圾、粉尘、烟气等，严重影响了生产环境；C3)链板机在运输垃圾过程中，易缠绕在链板和链条，造成链板机的损坏。
实用新型内容实用新型目的本实用新型提供了一种带有压料机构的垃圾给料设备，通过对给料设备和压料机构的改进，减少炉内工况波动，抑制回喷。技术方案本实用新型包括双螺旋给料机、压料机构、出料口和进料口 ；其中进料口设置于双螺旋给料机的首端，出料口设置于双螺旋给料机的末端，压料机构设置于双螺旋给料机的末端。所述压料机构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板通过转轴设置于双螺旋给料机的末端，第一挡板位于双螺旋给料机之上，第二挡板通过转轴设置于出料口后，第二挡板位于双螺旋给料机的末端。第一挡板实现压料来保障入炉垃圾的均勻，第二挡板阻止垃圾、粉尘、烟气的回喷。第一挡板和第二挡板靠自身重力与螺旋叶片接触。所述双螺旋给料机包括箱体、双螺旋叶片和电机，双螺旋叶片为螺旋状，双螺旋叶片设置在箱体内，双螺旋叶片的首端和电机相连，双螺旋叶片的末端悬空。双螺旋叶片的无轴结构确保垃圾给料过程中对设备的损害，减少了维修量。有益效果本实用新型相比现有技术具有以下优点使用本实用新型后垃圾入炉均勻，减少炉内工况波动；抑制垃圾、粉尘、烟气的回喷；改进送垃圾方式，降低维修费用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。如图1和图2所示，本实施例包括双螺旋给料机1、压料机构、出料口 3和进料口 4 ；其中进料口 4设置于双螺旋给料机1的首端，出料口 3设置于双螺旋给料机1的末端，压料机构设置于双螺旋给料机1的末端。压料机构包括第一挡板5和第二挡板6，所述第一挡板5通过转轴设置于双螺旋给料机1的末端，第一挡板5位于双螺旋给料机1之上，第二挡板6通过转轴设置于出料口 3 后，第二挡板6位于双螺旋给料机1的末端。第一挡板5实现压料来保障入炉垃圾的均勻， 第二挡板6阻止垃圾、粉尘、烟气的回喷。第一挡板5和第二挡板6靠自身重力与螺旋叶片接触。第一挡板5和第二挡板6均为钢板。双螺旋给料机1包括箱体2、双螺旋叶片7和电机8，双螺旋叶片7为螺旋状，双螺旋叶片7设置在箱体2内，双螺旋叶片7的首端和电机8相连，双螺旋叶片7的末端悬空。 双螺旋叶片7的无轴结构确保垃圾给料过程中对设备的损害，减少了维修量。当垃圾进入双螺旋给料机1后被螺旋叶片挤压向前运动，经过第一挡板5的压缩后推开第二挡板6，从出料口 3进入炉膛进行焚烧。
权利要求1.一种带有压料机构的垃圾给料设备，其特征在于，包括双螺旋给料机(1)、压料机构、出料口⑶和进料口⑷；其中进料口⑷设置于双螺旋给料机⑴的首端，出料口 (3)设置于双螺旋给料机(1)的末端，压料机构设置于双螺旋给料机(1)的末端。
2.根据权利要求1所述的带有压料机构的垃圾给料设备，其特征在于所述压料机构包括第一挡板( 和第二挡板(6)，所述第一挡板( 通过转轴设置于双螺旋给料机(1)的末端，第一挡板( 位于双螺旋给料机(1)之上，第二挡板(6)通过转轴设置于出料口(3) 后，第二挡板(6)位于双螺旋给料机(1)的末端。
3.根据权利要求1所述的带有压料机构的垃圾给料设备，其特征在于所述双螺旋给料机⑴包括箱体O)、双螺旋叶片(7)和电机(8)，双螺旋叶片(7)为螺旋状，双螺旋叶片 (7)设置在箱体(2)内，双螺旋叶片(7)的首端和电机⑶相连，双螺旋叶片(7)的末端悬空。
专利摘要本实用新型公开了一种带有压料机构的垃圾给料设备，该设备包括双螺旋给料机、压料机构、出料口和进料口；其中进料口设置于双螺旋给料机的首端，出料口设置于双螺旋给料机的末端，压料机构设置于双螺旋给料机的末端。使用本实用新型后垃圾入炉均匀，减少炉内工况波动；抑制垃圾、粉尘、烟气的回喷；改进送垃圾方式，降低维修费用。
文档编号B65G33/24GK202148000SQ201120229789
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者戴华 申请人:江苏大吉发电有限公司