专利名称：排气道工业化生产用的循环托架车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业化制做楼房用排气道的管坯输送装置。
背景技术：
“排气道”是安装在楼房中用于排放废气的管道。排气道的传统生产方法是以水泥为基体材料，玻璃纤维网格布为增强材料，采用手工抹制的方法制成管坯，再经48小时以上的自然凝固，形成凝固的排气道结构体，最后经手工脱模，制为成品。传统的排气道产品，基本靠手工操作完成，g卩，材料的配比、管道厚度控制、排气道管坯的制做和运送等都依赖人工完成，不仅劳动强度大，且受操作者技术水平、责任心及外界环境气候、温度、湿度等的影响很大，故产品质量不稳定，劳动强度大，生产效率低下。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种运送工具——循环托架车，其能将载有排气道管坯的模具方便地运送到烘干装置中进行烘干，以提高排气道生产的效率，降低工人劳动强度，有利于实现排气道的工业化连续生产。本实用新型的技术方案是该循环托架车主要由车架、车架下方的多个滑轮及辅助设施轨道组成，车架一侧之中部有竖向卡头，卡头下方有卡口。使用时，将装有排气道管坯的模具固定在循环托架车上，其多个滑轮沿轨道滑行到烘干装置入口处，随后烘干装置中的传动链拨动卡头落入卡口，并带动载有排气道管坯模具的循环托架车进入烘干装置，使模具中排气道管坯逐渐烘干、凝固。本实用新型之循环托架车，能将载有排气道管坯的模具方便省力地运送到烘干装置中进行烘干，大大提高了排气道产品的生产效率，降低了操作工人的劳动强度，有利于实现排气道的标准化、连续化生产。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1为排气道生产线的整体结构示意图；图2为循环托架车的构造示意图。图中1是生产线轨道，2是车架，3是滑轮，4是卡口，5卡头，6是摆渡线轨道，7烘干装置，8循环托架车。
具体实施方式
图1显示了排气道生产线的整体结构主要由轨道、模具输送装置、烘干装置组成。所述轨道，由两条横向平行的生产线轨道1和两条平行的摆渡线轨道6组成矩形轨道。所述模具输送装置，主要由可沿着生产线轨道1滑动的循环托架车8、沿摆渡线轨道6滑动的轨道摆渡车组成。已灌装管胚的模具被固定在循环托架车的车架2上，循环托架车通过滑轮3沿生产线轨道1滑向摆渡线轨道6。轨道摆渡车与循环托架车连成一体，轨道摆渡车沿摆渡线轨道6进入烘干装置7入口处，并通过烘干装置的传动链拨动，使卡头5 卡入卡口 4，带动循环托架车进入烘干装置，对模具中的管坯进行烘干。图2显示了本实施例之循环托架车的构造；循环托架车主要由车架2，四个滑轮3，卡口 4，卡头5组成。循环托架车通过四个滑轮3在生产线轨道1上滑行。车架2侧边沿的中部有一个卡口 4，卡口上方有卡头5。工作时，载有排气管管坯的模具被固定放置在循环托架车上，循环托架车沿轨道滑向烘干装置中，烘干装置中的传动链拨动卡头5落入卡口 4，传动链拉动循环托架车进入烘干装置，对装有排气道管坯的模具进行烘干。
权利要求1.排气道工业化生产用的循环托架车，其特征在于由车架O)、车架下方的多个滑轮 (3)及辅助设施轨道(1)组成，车架一侧之下方有竖向卡头(5)，卡头下方有卡口 0)。
2.根据权利要求1所述排气道工业化生产用的循环托架车，其特征在于滑轮(3)为四个。
专利摘要本实用新型公开了一种排气道工业化生产用的循环托架车，由车架、车架下方的滑轮及辅助设施生产线轨道组成，车架一侧之下方有竖向卡头，卡头下方有卡口。该循环托架车，能将载有排气道管坯的模具方便省力地运送到烘干装置中进行烘干，大大提高了排气道产品的生产效率，降低了工人劳动强度，有利于实现排气道的标准化、连续化生产。
文档编号B65G35/00GK202130820SQ20112022980
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者周海, 孟俊华, 曹彦文, 葛继銮, 董光明, 董孝敏 申请人:董光明