专利名称：挂面纸包机的封尾装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挂面生产机械，具体地说是一种挂面纸包机，特别是涉及一种挂面纸包机的封尾装置。
背景技术：
挂面的包装常采用传统的纸包方式，一般为人工包装，存在包装质量不一，劳动强度大，生产效率低等问题。目前，有采用挂面纸包机包装的，因封尾机械设计复杂，所以封尾一般还是由人工完成，费时费力，且封出来的尾由于人员各异其效果也不一样，不但劳动强度大，生产成本也相应增加。为提高挂面的封尾质量，降低劳动强度，专利号为 200910044484. 9，申请日为2009年9月沈日，公开号为CN101691144的专利公开了一种挂面纸包机的封尾装置，该装置是通过三角等份方式设置的一次封尾气缸、二次封尾气缸和三次封尾气缸对包装成型的挂面进行封尾，先由一次封尾气缸、二次封尾气缸交错进行封尾，上胶后，由三次封尾气缸进行最后封尾，其结构简单，实现了挂面纸包的机械封尾，但在封尾过程中，一是上胶前折合后的包装纸很容易反弹，封尾效果不好；二是因为只有三次折合，尾部封尾后不美观，与人工相比差距太大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种美观实用的挂面纸包机的封尾装置。本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种挂面纸包机的封尾装置，它包括机架，机架上设有挂面输送机构、对挂面的封尾机构和控制装置，所述的封尾机构为依挂面输送方向设在机架上的一次折合机构、二次折合机构、三次折合机构、喷胶机构和四次折合机构。本实用新型为防止折后的包装纸反弹，对折后的包装纸定型，机架上设有将折后的包装纸定型的定型机构。本实用新型为使胶粘后的包装纸充分胶合干燥，机架上设有将胶粘后的包装纸干燥定型的干燥机构。本实用新型所述的一次折合机构包括安装在机架上的一次折合气缸，一次折合板通过连杆机构安装在一次折合气缸的活塞杆上；所述的二次折合机构包括安装在机架上的支架，支架上安装有成型架，成型架上设有压头；所述的三次折合机构包括安装在机架上的三次折合气缸，上压板安装在三次折合气缸的活塞杆上；所述的四次折合机构包括安装在机架上的四次折合气缸，下压板安装在四次折合气缸的活塞杆上；所述的喷胶机构安装在三次折合机构与四次折合机构之间。本实用新型为防止折后的包装纸反弹，对折后的包装纸定型，成型架的压头上设有压杆，压头的上下两侧设有导向板；在三次折合机构与四次折合机构之间设有安装在机架上的压针。本实用新型所述导向板之间的夹角为10° 25°。
3[0010]本实用新型为使胶粘后的包装纸充分胶合不分离，下压板的对应处设有安装在机架上的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上设有压紧板。本实用新型为使胶粘后的包装纸充分胶合干燥，机架上设有使胶粘后的包装纸干燥定型的压紧杆。由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，经试用，实现了挂面纸包的机械封尾，效果良好，为实现面条纸包装机全自动化奠定了基础。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是图1中成型架的结构示意图；图5是挂面一次折合后的尾部示意图；图6是挂面二次折合后的尾部示意图；图7是挂面三次折合后的尾部示意图；图8是挂面四次折合后的尾部示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。由图1、图2、图3、图4可知，一种挂面纸包机的封尾装置，它包括机架1，机架1上设有挂面输送机构、对挂面的封尾机构和控制装置，所述的封尾机构为依挂面输送方向设在机架1上的一次折合机构、二次折合机构、三次折合机构、喷胶机构和四次折合机构。本实用新型为防止折后的包装纸反弹，对折后的包装纸定型，机架1上设有将折后的包装纸定型的定型机构。本实用新型为使胶粘后的包装纸充分胶合干燥，机架1上设有将胶粘后的包装纸干燥定型的干燥机构。本实用新型所述的一次折合机构包括安装在机架1上的一次折合气缸12，一次折合板11通过连杆机构15安装在一次折合气缸12的活塞杆上；所述的二次折合机构包括安装在机架1上的支架3，支架3上安装有成型架2，成型架2上设有压头16 ；所述的三次折合机构包括安装在机架1上的三次折合气缸8，上压板9安装在三次折合气缸8的活塞杆上；所述的四次折合机构包括安装在机架1上的四次折合气缸6，下压板5安装在四次折合气缸6的活塞杆上；所述的喷胶机构7安装在三次折合机构与四次折合机构之间。本实用新型为防止折后的包装纸反弹，实现对折后的包装纸定型，成型架2的压头16上设有压杆18，压头16的上下两侧设有导向板17 ；在三次折合机构与四次折合机构之间设有安装在机架1上的压针4。本实用新型所述导向板17之间的夹角为10° 25° (本实施例为19° )。本实用新型为使胶粘后的包装纸充分胶合不分离，下压板5的对应处设有安装在机架1上的压紧气缸14，压紧气缸14的活塞杆上设有压紧板。本实用新型为使胶粘后的包装纸充分干燥，机架1上设有使胶粘后的包装纸干燥定型的压紧杆10。本实用新型工作时，初步包装成型后的挂面13经落面板落入输送机构的夹爪内， 夹爪夹住挂面13随输送机构步进，当挂面13检测传感器检测到挂面13时，输送机构将挂面13推送至封尾区。首先，一次折合板11将挂面13尾端的左部包装纸向挂面13的中心折入，如图5 所示；经一次折合后的挂面13步进至二次折合区，在成型架2的压头16的作用下，挂面13 尾端的右部包装纸向挂面13的中心折入，同时，在导向板17及压杆18作用下，一次折合、 二次折合后的包装纸整齐且不会反弹，如图6所示；挂面13步进至三次折合区，上压板9将挂面13尾端的下部包装纸向挂面13的中心折入，如图7所示；挂面13在步进至四次折合区过程中，由压针4压住折合后的包装纸不反弹；当喷胶检测传感器检测到挂面13时，由控制装置控制喷胶装置7对挂面13的尾部包装纸上胶，然后下压板5将挂面13尾端的上部包装纸向挂面13的中心折入胶合，如图8所示；由于胶的干燥需要一定的时间，为使包装纸胶合好，压紧气缸14将挂面13的尾部顶在下压板5上，并通过压紧气缸14活塞杆的往复运动使活塞杆上的压紧板对挂面13进行推压，不仅能使需胶合的包装纸贴在一起，还能起到齐平面条13的作用，同时，在挂面13步进过程中，由于压紧杆10的作用下，保证包装纸胶合好，不开胶。包装好的挂面13被送出输送机构。如此循环往复完成挂面13的封尾工序。以上各工序的工作均由PLC控制器控制。
权利要求1.一种挂面纸包机的封尾装置，它包括机架(1)，机架(1)上设有挂面输送机构、对挂面的封尾机构和控制装置，其特征是所述的封尾机构为依挂面输送方向设在机架(1)上的一次折合机构、二次折合机构、三次折合机构、喷胶机构和四次折合机构。
2.根据权利要求1所述挂面纸包机的封尾装置，其特征是机架(1)上设有将折后的包装纸定型的定型机构。
3.根据权利要求1所述挂面纸包机的封尾装置，其特征是机架(1)上设有将胶粘后的包装纸干燥定型的干燥机构。
4.根据权利要求1或2或3所述挂面纸包机的封尾装置，其特征是所述的一次折合机构包括安装在机架(1)上的一次折合气缸(12)，一次折合板(11)通过连杆机构(15)安装在一次折合气缸(1 的活塞杆上；所述的二次折合机构包括安装在机架(1)上的支架 (3)，支架C3)上安装有成型架0)，成型架( 上设有压头(16)；所述的三次折合机构包括安装在机架(1)上的三次折合气缸(8)，上压板(9)安装在三次折合气缸(8)的活塞杆上； 所述的四次折合机构包括安装在机架(1)上的四次折合气缸(6)，下压板( 安装在四次折合气缸(6)的活塞杆上；所述的喷胶机构(7)安装在三次折合机构与四次折合机构之间。
5.根据权利要求4所述挂面纸包机的封尾装置，其特征是成型架(2)的压头(16)上设有压杆(18)，压头(16)的上下两侧设有导向板(17)；在三次折合机构与四次折合机构之间设有安装在机架(1)上的压针G)。
6.根据权利要求5所述挂面纸包机的封尾装置，其特征是导向板(17)之间的夹角为 10° 25°。
7.根据权利要求4所述挂面纸包机的封尾装置，其特征是下压板(5)的对应处设有安装在机架(1)上的压紧气缸(14)，压紧气缸(14)的活塞杆上设有压紧板。
8.根据权利要求4所述挂面纸包机的封尾装置，其特征是机架(1)上设有使胶粘后的包装纸干燥定型的压紧杆(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种美观实用的挂面纸包机的封尾装置，它包括机架(1)，机架(1)上设有挂面输送机构、对挂面的封尾机构和控制装置，其特征是所述的封尾机构为依挂面输送方向设在机架(1)上的一次折合机构、二次折合机构、三次折合机构、喷胶机构和四次折合机构。本实用新型结构简单，经试用，实现了挂面纸包的机械封尾，效果良好，为实现面条纸包装机全自动化奠定了基础。
文档编号B65B19/34GK202186528SQ20112030400
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月20日 优先权日2011年8月20日
发明者符耀武, 陈克明 申请人:克明面业股份有限公司