专利名称：一种煅烧立窑的石料与煤料的输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及ー种煅烧立窑的石料与煤料的输送装置。
背景技术：
目前，在纳米碳酸钙制作过程中，要向立窑装石料与煤料，通常的做法是用铲车把原料装上原料斗，原料斗再下料到提升斗，由提升斗送上窑顶进行装料。但这种装料比较简单，不能实现连续装料，而且尤其在纳米碳酸钙行业里，对立窑的石料煅烧要求比较高，需要准确的控制好石料与煤料的混合比例才能煅烧出优质的半成品氧化钙石灰，所以普通的装料エ艺会不适合大产能，高质量的纳米碳酸钙材料的生产应用。
发明内容本实用新型针对常规装料装置的不足，提供一种煅烧立窑石料与煤料输送的装置，在输送装置前端由震动出料装置自动出料，后端集料斗装有电子计量称，能准确称量原料的重量，实现合理配料。本实用新型的技术方案如下一种煅烧立窑的石料与煤料的输送装置，由原料斗， 震动装置，皮带传送装置，集料斗组成，下料槽位于集料斗下部，震动装置安装在下料槽底部，皮带传送装置位于下料槽下方，集料斗位于皮带传送装置另ー端正下方。所述的下料槽具有一定的向下倾斜角。所述的震动装置为震动电机，震动装置用来控制均匀连续出料，并在震动中筛选点不合规格的碎石料和杂质。所述的集料斗内安装有电子计量秤。本实用新型可实现的有益效果为I、通过电动震动装置，实现连续自动出料，同时保证适中规格的石料，为下ーエ艺的立窑煅烧提供良好的原料，保证煅烧的エ况，节约煅烧煤耗，筛选掉的碎石料可作为混凝土利用，合理充分地提高石料的利用率，有效降低原料成本；2、实现连续半自动化运行，提高了生产效率，使立窑的煅烧能力得到极大化，増大产能；3、另外通过称重计量的准确数据，能把握好毎次下料的重量，合理调节立窑的煅烧效果，井能实时跟踪各班生产的情况，及时发现问题，以调节下ー阶段的出灰状況。
附图为本实用新型的结构示意图，图中，I为原料斗，2为下料槽，3为震动装置，4 为皮带传送装置，5为集料斗，6为电子计量秤。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进ー步说明如图I所示下料槽(2)位于原料斗(I)下部，下料槽(2)具有一定的向下倾斜角， 震动装置(3)安装在下料槽(2)底部，皮带传送装置(4)位于下料槽(2)—端下方，集料斗
(5)位于皮带传送装置(4)另ー端正下方，集料斗(5)内安装有电子计量秤(6)。本实用新型的具体实施方式
如下原料斗的石料或煤料滑落到下料槽上，在震动装置的震动下石料或煤料通过下料槽落到皮带传送装置，同时筛选掉原料里的多余杂质及粉尘，然后皮带传送装置把石料或煤料匀速送往集料斗，集料斗集合电子计量称，通过装料的重量控制石料及煤料的混合比例，当带有电子计量称的集料斗上料量达到预设的重量后，皮带传送装置即停止上料，然后由集料斗同时打开闸门把石料与煤料下料到提升斗(图中未画出)中，由提升斗把混料提升到窑顶进行装料煅烧。本实用新型通过震动出料装置能实现自动装料，具有连续震动出料，均匀输送上料，准确称量配料的特点，并且在传输过程中去除原料中的细小杂质，得到优质原料，并通过准确的计量装置，得到合理的煤石配比，从而使下一エ段的煅烧得到优质的氧化钙石灰。
权利要求1.一种煅烧立窑的石料与煤料的输送装置，由原料斗，震动装置，皮带传送装置，集料斗组成，其特征在于所述的下料槽位于集料斗下部，震动装置安装在下料槽底部，皮带传送装置位于下料槽下方，集料斗位于皮带传送装置另ー端正下方。
2.根据权利要求I所述的ー种煅烧立窑的石料与煤料的输送装置，其特征在于所述的集料斗内安装有电子计量秤。
3.根据权利要求I所述的ー种煅烧立窑的石料与煤料的输送装置，其特征在于所述的储料窑内安装有称重装置。
专利摘要本实用新型公布了一种煅烧立窑的石料与煤料的输送装置，由原料斗，震动装置，皮带传送装置，集料斗，电子计量秤组成，下料槽位于集料斗下部，下料槽具有一定的向下倾斜角，震动装置安装在下料槽底部，皮带传送装置位于下料槽下方，集料斗位于皮带传送装置另一端正下方，集料斗内安装有电子计量秤。本实用新型便于操作，下料均匀，运行平稳，并通过准确的计量装置，得到合理的煤石配比，特别适合工程机械领域。
文档编号B65G69/00GK202346432SQ20112041210
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者吴东, 徐裕森, 梁永财, 梁立和, 陈品维 申请人:广东嘉维化工实业有限公司