用于接合包装重型物件的瓦楞纸箱的连接件的制作方法

文档序号:4349321阅读:360来源:国知局
专利名称:用于接合包装重型物件的瓦楞纸箱的连接件的制作方法
技术领域
本实用新型关于一种用于接合瓦楞纸箱的连接件,更具体地说,关于一种用于接合包装重型物件的包瓦楞纸箱的连接件。
背景技术
瓦楞纸箱因为具有良好的缓冲减震性能,同时具有轻便、牢固、原料充足、成本低廉、易于印刷和贮运等优点,以及在包装过程便于流水线和机械化作业、透气和吸收性能良好、流通环节的适应性较强、可循环回收使用等诸多优点,使其在被广泛地应用于运输包装和物流行业。现阶段的瓦楞纸箱的接合方式有三种钉接、粘合剂粘接和胶带粘接。钉接是一种 最为常用的纸箱接合方式,由于其设备最简单、成本低廉而被使用,但是生产效率也最低,外观效果较差,弯折在纸箱内部的钉可能还会划伤内包装物;粘合剂粘合具有固化迅速、粘合力强、水性粘合剂对操作人员无毒等优点,但是瓦楞纸板的底纸、面纸与中间层瓦楞纸易出现粘合不良,甚至产生剥离、起泡等缺点,并且影响粘合效果的因素也较多(如粘合剂黏度、热稳定性、初粘性,晾置时间、固化时间、固化温度和固化压力等)且不易控制;胶带粘接时其箱坯可不需要设置搭接舌片,粘合力也较强,加工接合时手工和机械化均可成型,但是在光照和热的环境下胶带老化的速率会增加。另,上述三种接合方式都决定了在纸箱接合完成之后,才可以向瓦楞纸箱内填入内包装物,对于重量比较大的包装物十分麻烦,必要的时候需要起吊来进行装卸;而且通过此种方式装入之后的包装物与瓦楞纸箱或者纸箱内附件之间存在一定的间隙,在物流过程中包装物可能会在瓦楞纸箱内晃动,得不到足够的防护,这就使得瓦楞纸箱对包装物的保护性能没有发挥到最佳。

实用新型内容为了克服上述三种接合方式的缺点与不足,本实用新型的目的在于提供一种连接件,利用该连接件可以接合用于包装重型包装物的瓦楞纸箱。同时可以方便包装物的装卸,并且使包装物在装箱后与瓦楞纸箱的间隙最大限度的减少以使其获得最大程度的保护。本实用新型中用于接合包装重型物件的瓦楞纸箱的连接件连接在瓦楞纸箱成型搭舌的接合处,其包括有连接件主体和旋杆;所述连接件主体的外表面设有台阶,使连接件主体的两端分别形成大头端与小头端,所述连接件主体的中间为一中空的通孔,所述连接件主体在其外表面形成的台阶能抵接在所述瓦楞纸箱成型搭舌的接合处预先设置的切槽内,在所述连接件主体的小头端内部枢接有两片延伸出所述通孔并能作开启与闭合动作的翼,在所述连接件主体的大头端的内部设有用于抵接所述旋杆的凹台面,在所述凹台面的外旁侧设有两个关于圆点对称的凹槽轨道,沿每个凹槽轨道的底端与所述凹槽轨道垂直延伸至所述大头端端部表面的内侧壁面上开设有矩形缺口;所述旋杆包括有中空的圆柱体状杆体和嵌设固定在所述圆柱体状杆体内的中间板,所述中间板的两端均凸出于所述中空的圆柱体状杆体,在所述圆柱体状杆体的一端作切除处理,在所述圆柱体状杆体另一端的外表面设有与所述连接件主体的凹台面相抵接的凸台面,并在所述凸台面的外轮廓表面设有能滑入所述矩形缺口并进一步滑入所述凹槽轨道而进行锁合的两个滑块。[0008]所述连接件主体的大头端与小头端的外表面均呈圆柱形,与所述连接件主体对应的瓦楞纸箱成型搭舌的接合处的切槽呈圆形。在所述连接件主体小头端的通孔内壁面上一体成形有用于枢接所述两片翼的棱,在所述棱与所述翼之间由轴枢接连接。在所述棱与所述连接件主体小头端通孔内侧壁的连接处设有加强筋。所述翼呈L形。所述凹槽轨道的长度为所述连接件主体小头端内通孔圆周长的四分之一。所述圆柱体状杆体在没有设置凸台面的一端沿与所述中间板平行的方向作切除处理,所述切除的轨迹为圆弧状,切除后的侧面为圆弧段,以确保中间板在推开翼的过程中运动不受到阻碍。所述两片翼在延伸入所述小头端通孔内的一端呈与所述圆柱体状杆体外轮廓配合的弧形。本实用新型中的连接件通过将旋杆插入连接件主体,使旋杆的圆柱体状杆体挤压撑开连接件主体的翼与瓦楞纸箱的纸板平行,然后旋转旋杆90度,使旋杆上的滑块滑入连接件主体的凹槽轨道内,这样旋杆就能与连接件主体锁合固定。本实用新型中旋杆的凸台面的尺寸与连接件主体的凹台面的相匹配,在连接件主体与旋杆组装时,凸台面与凹台面相互抵接,使得旋杆可以定位在连接件主体中,不至于安装得过深或过浅。在旋杆中,由于中间板略凸出一部分,使得旋杆在插入连接件主体时中间板可以优先与翼接触,并且其接触点靠近两翼合拢的缝隙处,保证顺利将其推开到两侧,同时在撑开后可以借助于圆柱体状杆体对翼的抵顶,确保翼始终处于撑开状态。本实用新型的有益效果是,连接件可以循环使用;不需要使用天地盖型纸箱,可以先将纸箱的三个侧面和一个底面的瓦楞纸板固定在托盘上,之后再装入包装物并将其固定好,然后再添加瓦楞纸箱内附件,最后再将瓦楞纸箱的另一侧面和盖子安装完毕,有效减少包装物与瓦楞纸箱的间隙;对于重型包装物,因为可以从侧面打开瓦楞纸箱,装卸也变得更为方便。

图I为本实用新型中连接件的正视立体示意图;图2为本实用新型中连接件的后视立体示意图;图3为本实用新型中连接件主体的翼在展开状态时的正视立体示意图;图4为本实用新型中连接件主体的翼在展开状态时的后视立体示意图;图5为本实用新型中连接件主体的翼在闭合状态时的正视立体示意图;图6为本实用新型中连接件主体的翼在闭合状态时的后视立体示意图;图7为本实用新型中旋杆的正视立体示意图;[0026]图8为本实用新型中旋杆的后视立体示意图;图9为本实用新型中连接件用于连接瓦楞纸箱时的装配示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步说明。如图I、图2和图9所示,本实用新型中用于接合包装重型物件的瓦楞纸箱的连接件3包括有连接件主体I和旋杆2,先将连接件主体I插入瓦楞纸箱成型搭舌的接合处,再将旋杆2插入连接件主体1,借助于旋杆2的外壁挤压并撑开连接件主体I的翼11,而使翼11与瓦楞纸箱的纸板平行,然后将 旋杆2旋转90度,使旋杆2与连接件主体I锁合固定,从而对瓦楞纸箱成型搭舌的接合处进行连接。如图3和图4所示,连接件主体I呈中空的圆柱状,即中间为一通孔,在连接件主体I圆柱状的外表面上设有一个台阶,在台阶的两端使连接件主体I分别形成大头端与小头端,其中在小头端的内侧壁面上枢设有两片对称的翼11,每片翼11呈L型,该两片翼11的一端分别延伸入连接件主体I的小头端的通孔内,并分别通过轴枢设在一体成型于小头端内侧壁的棱17上,使得翼11可以绕轴作90度旋转,从而可以使翼11作合并与分开的动作,如图5和图6所示。并且两片翼11在延伸入小头端通孔内的一端呈与旋杆2的圆柱体状杆体20的外轮廓配合的弧形。为了增加棱17的强度,在小头端内侧壁与棱17的连接处的两侧设有加强筋16。连接件主体I的大头端形成圆盘15,当连接件主体I的小头端插入瓦楞纸箱成型搭舌的接合处的通孔后圆盘15可以贴接在瓦楞纸箱的纸板表面,在连接件主体I的通孔内靠近圆盘15—端向内侧延伸有两个矩形缺口 12,该两个矩形缺口 12在连接件主体I的通孔端呈180度角分布,在连接件主体I的通孔的内壁面上,靠近圆盘15的一端,并位于棱17与矩形缺口 12之间一体成型有凹台面14,即在连接件主体I通孔的内壁上形成一圈凸环,用于抵接旋杆2,可以限制旋杆2旋入连接件主体I通孔内的位置,在凹台面14与矩形缺口 12之间设有两个长度为连接件主体I内通孔圆周长的四分之一的凹槽轨道13,该凹槽轨道13的一端与矩形缺口 12连通,形成L形槽,并且此凹槽轨道13位于凹台面14外侧连接件主体I通孔内壁的凹陷处。 如图7和图8所示,旋杆2包括有中空的圆柱体状杆体20和嵌设在圆柱状杆体内的中间板22,该中间板22的两端均略凸出于中空的杆体20,杆体20的一端进行切除处理,切除轨迹为圆弧形,切除后的侧面为圆弧段,以确保中间板在推开翼的过程中运动不受到阻碍,同时在撑开后可以借助于圆柱体状杆体20对翼11的抵顶,确保翼11始终处于撑开状态。在杆体20另一端的外表面设有与连接件主体I的凹台面14相抵接的凸台面24,并在凸台面24的外轮廓表面设有两个滑块25,该两个滑块25可以恰好卡入连接主体I的矩形缺口 12中。当连接件3进行装配时,使旋杆2的两个滑块25对准入主体I的矩形缺口 12并向内推入,当凹台面14与凸台面24相抵接时,位于旋杆2 —端的中间板22同时也会向外推开两片翼11,之后将旋杆2顺时针转动90°,此时滑块25滑进四分之一长的凹槽轨道13,之后滑块25滑倒凹槽轨道13的终点,安装结束;当连接件3进行拆卸时,只要进行相反动作即可完成。如图9所示,将本实用新型中的连接件3安装在瓦楞纸箱和托盘5上,先固定瓦楞纸箱的纸板41及底板于托盘5上,然后装入包装物、再添入附件,之后添加纸板42,通过对搭接的纸板41和纸板42开圆形切槽,从而可利用连接件3紧密地将这两片纸板41、42接
合在一起。
权利要求1.一种用于接合包装重型物件的瓦楞纸箱的连接件,连接在瓦楞纸箱成型搭舌的接合处,其特征在于,所述连接件包括有连接件主体和旋杆; 所述连接件主体的外表面设有台阶,使连接件主体的两端分别形成大头端与小头端,所述连接件主体的中间为一中空的通孔,所述连接件主体在其外表面形成的台阶能抵接在所述瓦楞纸箱成型搭舌的接合处预先设置的切槽内,在所述连接件主体的小头端内部枢接有两片延伸出所述通孔并能作开启与闭合动作的翼,在所述连接件主体的大头端的内部设有用于抵接所述旋杆的凹台面,在所述凹台面的外旁侧设有两个关于圆点对称的凹槽轨道,沿每个凹槽轨道的底端与所述凹槽轨道垂直延伸至所述大头端 端部表面的内侧壁面上开设有矩形缺口; 所述旋杆包括有中空的圆柱体状杆体和嵌设固定在所述圆柱体状杆体内的中间板,所述中间板的两端均凸出于所述中空的圆柱体状杆体,在所述圆柱体状杆体的一端作切除处理,在所述圆柱体状杆体另一端的外表面设有与所述连接件主体的凹台面相抵接的凸台面,并在所述凸台面的外轮廓表面设有能滑入所述矩形缺口并进一步滑入所述凹槽轨道而进行锁合的两个滑块。
2.根据权利要求I所述的用于接合包装重型物件的瓦楞纸箱的连接件,其特征在于,所述连接件主体的大头端与小头端的外表面均呈圆柱形,与所述连接件主体对应的瓦楞纸箱成型搭舌的接合处的切槽呈圆形。
3.根据权利要求I所述的用于接合包装重型物件的瓦楞纸箱的连接件,其特征在于,在所述连接件主体小头端的通孔内壁面上一体成形有用于枢接所述两片翼的棱,在所述棱与所述翼之间由轴枢接连接。
4.根据权利要求3所述的用于接合包装重型物件的瓦楞纸箱的连接件,其特征在于,在所述棱与所述连接件主体小头端通孔内侧壁的连接处设有加强筋。
5.根据权利要求I所述的用于接合包装重型物件的瓦楞纸箱的连接件,其特征在于,所述翼呈L形。
6.根据权利要求I所述的用于接合包装重型物件的瓦楞纸箱的连接件,其特征在于,所述凹槽轨道的长度为所述连接件主体小头端内通孔圆周长的四分之一。
7.根据权利要求I所述的用于接合包装重型物件的瓦楞纸箱的连接件,其特征在于,所述圆柱体状杆体在没有设置凸台面的一端沿与所述中间板平行的方向作切除处理,所述切除的轨迹为圆弧状,切除后的侧面为圆弧段。
8.根据权利要求5所述的用于接合包装重型物件的瓦楞纸箱的连接件,其特征在于,所述两片翼在延伸入所述小头端通孔内的一端呈与所述圆柱体状杆体外轮廓配合的弧形。
专利摘要一种用于接合包装重型物件的瓦楞纸箱的连接件包括有连接件主体和旋杆;其中连接件通过台阶形成大头端与小头端,中间为一中空的通孔,在连接件主体的小头端内部枢接有两片延伸出通孔并能作开启与闭合动作的翼,在大头端的内部设有用于抵接旋杆的凹台面,在凹台面的外旁侧设有两个关于圆点对称的凹槽轨道,沿每个凹槽轨道的底端与凹槽轨道垂直延伸至大头端端部表面开设有矩形缺口;旋杆包括有中空的圆柱体状杆体和嵌设固定在其内的中间板,圆柱体状杆体的一端进行切除处理,另一端的外表面设有与连接件主体的凹台面相抵接的凸台面,并在凸台面的外轮廓表面设有能滑入所述矩形缺口并进一步滑入凹槽轨道进行锁合的两个滑块。
文档编号B65D5/44GK202379171SQ20112044400
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者徐平 申请人:无锡市前程包装工程有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1