专利名称：调速回卷器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能把材料卷装的装置，具体涉及一种能把成卷材料同步回卷的自动回卷器。
背景技术：
目前，在自动识别业中，大量的标签打印后，都是人工把打印好的标签卷成卷，这样效率很低，且标签很容易把工人的手划伤。之后就有自动回卷器的推出，为了能和打印机的打印动作是先同步，自动回卷器的形式大致有两种类型，一种是用传感器来控制电机传动，另一种是用摩擦力传递动力。前一种在使用时有较多的不方便，后一种因是摩擦力作用，当被卷物(如标签纸)被卡住时，电机仍然转动，受到的阻力变大，容易烧坏电机。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种防止电机烧坏及可匹配世界范围内不同厂家的条码打印机的打印速度的调速回卷器。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下调速回卷器，包括用于安装标签管芯的卷轴，所述卷轴可转动地安装在一机座上， 机座内设有主动圆滚轮、从动圆滚轮、传动带以及电机；卷轴的一端与从动圆滚轮固定连接，电机的转轴与主动圆滚轮固定连接，主动圆滚轮通过传动带与从动圆滚轮机械传动连接；所述传动带的截面为圆形，主动圆滚轮、从动圆滚轮的传动带接触面均为光滑面。当标签纸卡住时，从动圆滚轮受到阻力作用，由于传动带是圆柱形的，从动圆滚轮的传动带接触面非常光滑，使从动圆滚轮受到阻力后实现空转打滑，即主动圆滚轮继续转，传动带打滑， 从动圆滚轮不转，从而防止电机烧坏。还可以通过调节传动带的松紧来调整阻力与实现空转打滑的比例关系。优选的，主动圆滚轮的直径与从动圆滚轮的直径相同或相异。以通过主动圆滚轮的直径与从动圆滚轮的直径比例关系来调整阻力与实现空转打滑的比例关系。而且，不同直径大小的从动圆滚轮、主动圆滚轮还可以起到调节转速的效果。优选的，所述卷轴的截面为矩形或方形或菱形，标签管芯的内芯的形状与卷轴截面的形状相匹配。即标签管芯的内芯可以完全与卷轴匹配安装，不会产生滑动，进一步使标签管芯可与卷轴同步转动。优选的，所述标签管芯包括弹性内卷芯，弹性内卷芯套装在卷轴上。工作时，在弹性内卷芯上套装卷纸芯，通过卷纸芯来卷收标签纸，为了防止弹性内卷芯与纸卷芯直径打滑，弹性内卷芯安装以下设计弹性内卷芯一端的外径大于其另一端的外径。所述标签管芯还包括弹片，弹片的一端固定在卷轴上，内径较小的纸卷芯可直接套装在弹片上使用。优选的，外侧挡板的一侧设有转盘，转盘位于卷轴的另一端与外侧挡板之间，转盘上设有固定螺丝，卷轴上设有凹凸纹刻度尺，固定螺丝的一端与凹凸纹刻度尺的凹凸纹插接，固定螺丝的另一端伸出于转盘。凹凸纹刻度尺可以用于量标签纸的轴向宽度，其上设置的凹凸纹与转盘上的固定螺丝契合，更牢固地将转盘与卷轴固定连接，实现转盘与卷轴紧密连接而同步转动，消除离心力对转盘的影响。优选的，该调速回卷器还包括外侧挡板及内侧挡板，外侧挡板、内侧挡板分别固定安装在卷轴上，标签管芯位于外侧挡板与内侧挡板之间，内侧挡板位于机座一侧。外侧挡板的一侧设有转盘，转盘位于卷轴的另一端与外侧挡板之间，转盘上设有固定螺丝，卷轴上设有螺丝孔，固定螺丝的一端与螺丝孔螺接，固定螺丝的另一端伸出于转盘。卷轴上设置的螺丝孔与转盘上的固定螺丝契合，更牢固地将转盘与卷轴固定连接，实现转盘与卷轴紧密连接而同步转动，消除离心力对转盘的影响。优选的，机座内还设有调速器，调速器与电机连接，调速器的控制面板位于机座外侧。调速器可以根据不同厂家的条码打印机的打印速度对电机的转束进行调节，以与不同厂家的条码打印机的打印速度相匹配。本实用新型与现有技术相比，利用调速器来调节电机的转速，以与不同厂家的条码打印机的打印速度相匹配；还利用光滑的主动圆滚动轮、从动圆滚动轮以及圆柱形的传动带，实现从动圆滚动轮受到阻力时进行空转打滑，不会增大电机的转动力矩，从而防止电机烧坏。
图1为本实用新型实施例一的调速回卷器的结构示意图；图2为本实用新型实施例二的调速回卷器的结构示意图。其中，1、底板；2、卷轴；3、凹凸纹刻度尺；4、固定螺丝；5、外侧挡板；6、弹片；7、弹性中卷芯；8、弹性大卷芯；9、内侧挡板；10、手柄；11、从动圆滚轮；12、调速器；13、传动带； 14、电机；15、主动圆滚轮；16、螺丝孔。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。实例一如图1所示，一种调速回卷器，其包括用于安装标签管芯的卷轴2，所述卷轴2可转动地安装在一机座(图未标出)上，机座内设有主动圆滚轮15、从动圆滚轮11、传动带13以及电机14。机座固定安装在底板1上。卷轴2的一端与从动圆滚轮11固定连接，电机14的转轴与主动圆滚轮15固定连接，主动圆滚轮15通过传动带13与从动圆滚轮11机械传动连接。即电机14工作时，其转轴旋转，带动主动圆滚轮15转动，主动圆滚轮15通过传动带13带动从动圆滚轮11转动， 从而卷轴2也随着从动圆滚轮11 一起转动。所述传动带13的截面为圆形，即传动带13整体呈圆柱形状。主动圆滚轮15、从动圆滚轮11的传动带接触面均为光滑面。当标签纸卡住时，从动圆滚轮11受到阻力作用，由于传动带13是圆柱形的，从动圆滚轮11的传动带接触面非常光滑，使从动圆滚轮11受到阻力后实现空转打滑，即主动圆滚轮15继续转，传动带13打滑，从动圆滚轮11不转，从而防止电机14烧坏。而且，还可以通过调节传动带13的松紧来调整阻力与实现空转打滑的比例关系。作为优选的结构，主动圆滚轮15的直径与从动圆滚轮11的直径相同或相异。以通过主动圆滚轮15的直径与从动圆滚轮11的直径比例关系来调整阻力与实现空转打滑的比例关系。作为优选的结构，所述卷轴2的截面为菱形(也可以是矩形、方形或不规则形状)。 进一步使标签管芯可与卷轴2同步转动。作为优选的结构，本实施例的调速回卷器还包括外侧挡板5及内侧挡板9，外侧挡板5、内侧挡板9分别固定安装在卷轴2上，标签管芯位于外侧挡板5与内侧挡板9之间，内侧挡板9位于机座一侧。外侧挡板5的一侧设有转盘(图未标出)，转盘位于卷轴2的另一端与外侧挡板5之间，转盘上设有固定螺丝4，卷轴2上设有螺丝孔16，固定螺丝4的一端与螺丝孔16螺接，固定螺丝4的另一端伸出于转盘。实现转盘与卷轴2紧密连接而同步转动，消除离心力对转盘的影响。外侧挡板5与内侧挡板9的设计规格，可适用于横向宽度为所有的常规尺寸的标签纸的回卷。作为优选的结构，所述标签管芯包括弹性内卷芯及弹片6，弹性内卷芯套装在卷轴 2上。工作时，在弹性内卷芯上套装卷纸芯，通过卷纸芯来卷收标签纸，为了防止弹性内卷芯与纸卷芯直径打滑，弹性内卷芯安装以下设计弹性内卷芯一端的外径略大于其另一端的外径，即弹性内卷芯都是由标准尺寸的一头小到另一头大的有弹性及有弧度逐渐变大而成的。例如，本实施例的弹性内卷芯有两种规格，包括弹性大卷芯8、弹性中卷芯7，其中弹性大卷芯8配合规格为76. 2±2mm的卷纸芯使用，弹性中卷芯7配合规格为38. I ±2mm的卷纸芯使用，弹性大卷芯8的一端的外径为77. 8 ± 2mm，其另一端的外径就为76. 2 ± 2mm，弹性中卷芯7的一端的外径为39 ± 2mm,其另一端的外径就为38. l±2mm。弹片6相当于小卷芯，可配合规格为25. 4±2mm的卷纸芯使用，弹片6的一端固定在卷轴2上，内径较小的纸卷芯可直接套装在弹片6上使用。弹片6也可制作成一端略大另一端略小的结构，如其一端为26±2mm,另一端则为25. 4±2mm。即本实施例可配合中国乃至世界范围内的三种规格的卷纸芯来使用，符合国内、国外的纸卷芯规格标准，即国外的大卷芯为3英寸(相当于国内的76. 2mm)、中卷芯为I. 5英寸(相当于国内的38. 1mm)、小卷芯为I英寸(相当于国内的 25. 4_)。由于纸卷芯厂家在生产工艺的问题，可能会生产出一些存在有误差的纸卷芯，纸卷芯的规格可能会偏大或偏小，由于本实施例的弹性大卷芯8、弹性中卷芯7的外部具有弹性，即使纸卷芯的规格存在问题，也能够安装在弹性大卷芯8、弹性中卷芯7上。小卷芯还可适用于碳带卷芯、色带卷芯的安装使用。作为优选的结构，机座内还设有调速器12，调速器12与电机14连接，调速器12的控制面板位于机座外侧。调速器12根据不同厂家的条码打印机的打印速度对电机的转束进行调节，以与不同厂家的条码打印机的打印速度相匹配。当然，机座顶部上还可以安装一手柄10，便于握持回卷器。实施例二本实施例与实施例一的区别仅在于，外侧挡板5的固定结构。如图2所示，外侧挡板5的固定结构还可以是以下结构外侧挡板5的一侧设有转盘，转盘位于卷轴2的另一端与外侧挡5板之间，转盘上设有固定螺丝4，卷轴2上设有凹凸纹刻度尺3，固定螺丝4的一端与凹凸纹刻度尺3的凹凸纹插接，固定螺丝4的另一端伸出于转盘。
5[0029]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.调速回卷器，包括用于安装标签管芯的卷轴，所述卷轴可转动地安装在一机座上，其特征在于，机座内设有主动圆滚轮、从动圆滚轮、传动带以及电机；卷轴的一端与从动圆滚轮固定连接，电机的转轴与主动圆滚轮固定连接，主动圆滚轮通过传动带与从动圆滚轮机械传动连接；所述传动带的截面为圆形，主动圆滚轮、从动圆滚轮的传动带接触面均为光滑面。
2.如权利要求I所述的调速回卷器，其特征在于，主动圆滚轮的直径与从动圆滚轮的直径相同或相异。
3.如权利要求I所述的调速回卷器，其特征在于，所述卷轴的截面为矩形或方形或菱形，标签管芯的内芯的形状与卷轴截面的形状相匹配。
4.如权利要求I所述的调速回卷器，其特征在于，所述标签管芯包括弹性内卷芯，弹性内卷芯套装在卷轴上，弹性内卷芯一端的外径大于其另一端的外径。
5.如权利要求4所述的调速回卷器，其特征在于，所述标签管芯还包括弹片，弹片的一端固定在卷轴上。
6.如权利要求I所述的调速回卷器，其特征在于，该调速回卷器还包括外侧挡板及内侧挡板，外侧挡板、内侧挡板分别固定安装在卷轴上，标签管芯位于外侧挡板与内侧挡板之间，内侧挡板位于机座一侧。
7.如权利要求6所述的调速回卷器，其特征在于，外侧挡板的一侧设有转盘，转盘位于卷轴的另一端与外侧挡板之间，转盘上设有固定螺丝，卷轴上设有凹凸纹刻度尺，固定螺丝的一端与凹凸纹刻度尺的凹凸纹插接，固定螺丝的另一端伸出于转盘。
8.如权利要求6所述的调速回卷器，其特征在于，外侧挡板的一侧设有转盘，转盘位于卷轴的另一端与外侧挡板之间，转盘上设有固定螺丝，卷轴上设有螺丝孔，固定螺丝的一端与螺丝孔螺接，固定螺丝的另一端伸出于转盘。
9.如权利要求I所述的调速回卷器，其特征在于，机座内还设有调速器，调速器与电机连接，调速器的控制面板位于机座外侧。
专利摘要本实用新型涉及调速回卷器，包括用于安装标签管芯的卷轴，卷轴可转动地安装在一机座上，机座内设有主动圆滚轮、从动圆滚轮、传动带以及电机(包括同步电机、交流电机、直流电机、减速电机)；卷轴的一端与从动圆滚轮固定连接，电机的转轴与主动圆滚轮固定连接，主动圆滚轮通过传动带与从动圆滚轮机械传动连接；传动带的截面为圆形，主动圆滚轮、从动圆滚轮的传动带接触面均为光滑面。机座内还设有调速器。本实用新型利用调速器来调节电机的转速，以与不同厂家的条码打印机的打印速度相匹配；利用光滑的主动圆滚动轮、从动圆滚动轮以及圆柱形的传动带，实现从动圆滚动轮受到阻力时进行空转打滑，不会增大电机的转动力矩，从而防止电机烧坏。
文档编号B65H18/26GK202346461SQ20112046790
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者杨键 申请人:杨键