专利名称：枕型包装用包装材料及枕型包装体的制作方法
技术领域：
本发明涉及枕型包装用包装材料及枕型包装体。
背景技术：
以如，已知一种包装用包 装材料，用于包装食品、医疗用品、工业材料等，可以容易地撕开(例如，参照专利文献I)。此外，还知一种用于将香肠等的家畜肉或鱼肉等紧贴包装的枕型包装用包装材料(例如，参照专利文献2、3 )。专利文献I公开了在双轴拉伸尼龙膜的一面层积密封膜的包装用包装材料。此夕卜，还公开了在双轴拉伸尼龙膜的另一面进一步层积基材膜的构成。专利文献2、3公开了一种枕型包装用包装材料，在尼龙膜的两侧层积聚烯层，或者在尼龙膜的一面层积热熔融粘着层。
背景技术：
文献专利文献专利文献I :日本专利特开平5-200958号公报专利文献2 :日本专利特开2001-30445号公报专利文献3 日本专利特开2000-203680公报
发明内容
发明要解决的课题然而，在专利文献I中，并未公开包装用包装材料用于将鱼肉等紧贴包装用的枕型包装体的构成。此外，专利文献2记载的使用枕型包装用包装材料的枕型包装体，由于用金属扣将枕型包装体的两端部密封，所以食用时较难启封。此外，由于金属扣，导致在制造阶段不能检出金属异物，废弃时的分类也困难。再者，用金属扣密封，其密封性并不充分。另外，专利文献3记载的使用枕型包装用包装材料的枕型包装体，由于其外侧表面配置尼龙膜，所以用高温热水对枕型包装体实施蒸馏处理时，恐怕要发生硬化而变脆，强度降低。此外，在填充作业或运输作业时，枕型包装体恐怕要产生针孔。因此，本发明目的在于提供一种枕型包装用包装材料及枕型包装体，其启封容易，具有高强度及耐热性，同时具有易撕性。解决课题的手段本发明的枕型包装用包装材料，其具有双轴拉伸尼龙膜和层积于双轴拉伸尼龙膜上的以无拉伸聚丙烯树脂为主成分的粘结层，其特征在于，在所述双轴拉伸尼龙膜的与所述粘结层相反的一侧层积保护层，使用聚偏二氯乙烯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚对苯二甲酸乙二酯树脂及硝化棉酰胺树脂中的至少任一种，通过溶剂涂布，形成所述保护层。此外，所述双轴拉伸尼龙膜含有尼龙6和己二酰间苯二甲胺，尼龙6相对于己二酰间苯二甲胺的质量比((尼龙6) / (己二酰间苯二甲胺))在I. 5以上6以下，所述双轴拉伸尼龙膜，采用管膜方式在MD方向(膜的移动方向)以及TD方向(膜的宽度方向)均以2. 8倍以上的拉伸倍率进行拉伸而形成。进一步，所述保护层的厚度优选O. 5 μ m以上5 μ m以下。本发明的枕型包装体由上述枕型包装用包装材料形成，其具有所述粘结层以相互重合的状态粘结而形成的粘结部，以及内部具有收纳空间，其特征在于，所述保护层配置在所述双轴拉伸尼龙膜的与所述收纳空间相反的一侧。此外，优选所述粘结部形成有切口。发明效果根据本发明，由于具备使用特定树脂的粘结层，所以通过由该粘结层形成粘结部，可以不用金属扣，作成启封容易且强度高的枕型包装体。
又，根据本发明，由于在双轴拉伸尼龙膜上形成有PVDC等特定树脂进行溶剂涂布而成的保护层，所以易撕性、耐热性及强度优异。因此，在利用高温热水进行蒸馏处理时，可以保护双轴拉伸尼龙膜，从而防止破袋等，并且，也容易撕开。进一步地，根据本发明，进行填充鱼肉等的作业时，可以抑制针孔的产生。
图I是展示本发明涉及的实施方式的枕型包装体的立体图。图2是展示本发明涉及的实施方式的枕型包装用包装材料的截面图。图3是对评价本发明涉及的实施例及比较例的枕型包装体用的落板冲击试验进行说明的图。图4是对评价本发明涉及的实施例及比较例的枕型包装体用的静压保持试验进行说明的图。图5是对评价本发明涉及的实施例及比较例的枕型包装体用的落下试验进行说明的图。图6是对评价本发明使用的双轴拉伸尼龙膜用的直线切割性试验进行说明的图。符号说明I枕型包装用包装材料2枕型包装体11双轴拉伸尼龙膜12粘结层13保护层21粘结部2IA背贴部22 切口
具体实施例方式以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。图I是展示本发明涉及的实施方式的枕型包装体的立体图。图2是展示本发明涉及的实施方式的枕型包装用包装材料的截面图。
[枕型包装用包装材料]本实施方式的枕型包装用包装材料I (以下，“包装材料I”)是如图I所示的枕型包装体2所使用的层积膜。如图2所示，该包装材料I具有双轴拉伸尼龙膜11、层积在双轴拉伸尼龙膜11的一面侧的粘结层12、层积在双轴拉伸尼龙膜11的与粘结层12相反的一侧的保护层13。双轴拉伸尼龙膜11配置于保护层13与粘结层12之间，是热处理下会收缩的易撕性膜。另外，双轴拉伸尼龙膜11优选使用具有收缩性的双轴拉伸尼龙膜。双轴拉伸尼龙膜11通过使用具有收缩性的双轴拉伸尼龙膜，包装材料I的张力提高，包装材料I与鱼肉等收纳物的紧贴性提高。此外，双轴拉伸尼龙膜11通过使用具有收缩性的双轴拉伸尼龙膜，双轴拉伸尼龙膜11的强度提高，耐针孔性得以改善。该双轴拉伸尼龙膜11是含有新料和热历史物作为原料的掺合品。
新料含有尼龙6 (以下，“Ny6”)和己二酰间苯二甲胺(以下，“MXD6”)，Ny6相对于MXD6的质量比((Ny6)/ (MXD6))为I. 5以上、6以下。另一方面，热历史物是由Ny6及MXD6熔融混炼而成的物质。热历史物中的MXD6的熔点为234°C以上、238°C以下，且热历史物的混合量以原料总量为基准，为5质量％以上、40质量％以下。在此，Ny6的化学式(I)如下所示。[化I]H-[NH-(CH2)5-C0]n-0H ...(I)此外，MXD6的化学式(2)如下所示。[化2]
H + NHCH2、八，CH2NHCO —(CH2)4-CO]n—OH ■ - · (2)
窗粘结层12只要是以无拉伸聚丙烯树脂(CPP)为主成分的层即可，无特别限定，可以使用在CPP中混合直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、用茂金属催化剂得到的聚丙烯(茂金属PP)等所得之物。尤其，从耐热性观点考虑，优选使用以CPP为主成分且混合了茂金属PP的
粘结层。作为粘结层12，通过使用以CPP为主成分且混合了茂金属PP的物质，与CPP单独之物相比，可以进一步提高耐压强度或落板强度。在此，是因为粘结层12以拉伸聚丙烯树脂(OPP)为主成分，作成枕型包装体2时，密封强度会降低，耐冲击性会降低。对于保护层13，使用聚偏二氯乙烯(PVDC)树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂及硝化棉酰胺树脂中的至少任一种，通过溶剂涂布来形成。另外，作为保护层13，考虑与双轴拉伸尼龙膜11的紧贴性、制造效率或制造成本，特别优选使用硝化棉酰胺树脂。在此，是因为，通过乳浊液涂布形成保护层13时，由于使用悬浮液，所以蒸馏处理时超过100°c的话，则有时保护层13容易发白，而外观性下降。此外，保护层13的厚度优选为O. 5μπι以上、5μπι以下。在此，保护层13的厚度小于0.5μπι时，则有时保护层的涂布面产生不均匀，强度或耐热性降低，保护层13因蒸馏处理而破袋或硬化。另一方面，保护层13的厚度超过5μπι时，会妨碍双轴拉伸尼龙膜11的收缩性，恐怕不能将鱼肉进行包装等。此外，为了形成厚度超过5μπι的保护层13，必须进行两次涂布(2度塗>9 )，导致成本上升，因而不优选。在此，双轴拉伸尼龙膜11的厚度，例如将鱼肉进行包装时，优选12μπι以上、25μπι以下，粘结层12的厚度优选25 μ m以上、60 μ m以下。另外，保护层13配置于双轴拉伸尼龙膜11与粘结层12之间时，易撕性下降。[枕型包装用包装材料的制造方法]接着，对双轴拉伸尼龙膜11的制造方法进行说明。
双轴拉伸尼龙膜11可以使用管膜方式的双轴拉伸装置进行制造。对于双轴拉伸尼龙膜11，例如，将由Ny6颗粒、MXD6颗粒以及热历史物干掺合而成的混合物进行熔融挤出，然后进行冷却，在MD方向以及TD方向均以2. 8倍以上的倍率对得到的筒膜(原反7 ^> 未进行最后加工的膜)进行双轴拉伸，通过在150°C以上、215°C以下的温度下对拉伸后的筒膜进行热处理，进行制造。另外，双轴拉伸方式可以是同时双轴拉伸，也可以是逐次双轴拉伸。此外，也可以使用平拉方式的双轴拉伸装置。然后，通过溶剂涂布将保护层13形成于双轴拉伸尼龙膜11上。具体地，将构成保护层13的PVDC树脂等溶于THF (四氢呋喃)等溶剂中，形成溶液，将该溶液涂布于双轴拉伸尼龙膜11上。随后，加热除去溶剂，形成保护层13。接着，在双轴拉伸尼龙膜11层积粘结层12。层积方式举例有例如挤出层积、热熔层积、干式层积、湿式层积等。由此，可以制造包装材料I。[枕型包装体]如图I所示，枕型包装体2由包装材料I形成，将鱼肉等食品紧贴地包装。枕型包装体2为长条状，具有位于长度方向的两端的粘结部21，和从一端的粘结部21横跨到另一端的粘结部21的采用对头接合的方式形成的背贴部21A。并且，优选粘结部21的至少一个在MD方向(包装材料I的移动方向)形成有切口 22。此外，枕型包装体2的内部具有收纳鱼肉等食品的收纳空间。构成枕型包装体2的包装材料1，在双轴拉伸尼龙膜11的收纳空间侧配置有粘结层12，在双轴拉伸尼龙膜11的与收纳空间相反的一侧即外侧表面配置有保护层13。另外，保护层13的外侧表面侧再层积有使用乙烯-乙烯醇树脂的阻隔层时，有时其易撕性下降，因而并不优选。[枕型包装体的制造方法]接着，对枕型包装体2的制造方法进行说明。如图I所示的枕型包装体2可以使用公知的枕型包装机进行制造。首先，使包装材料I的粘结层12为内侧，沿着包装材料I的移动方向即纵向方向形成长条状的背贴部21A。另一方面，将鱼肉的鱼糜连续地供给，将鱼糜填充到包装材料I中。接着，包装材料I的纵向方向的两端形成粘结部21，得到枕型包装体2。在此，粘结部21，以粘结层12相互重合的状态，通过热接着等而形成(对头接合)。然后，在粘结部21的沿着包装材料I的移动方向上形成切口 22。然后，对得到的枕型包装体2实施蒸馏处理。蒸馏处理在例如120°C下进行4分钟以上、40分钟以下。由此，枕型包装体2收缩，将鱼肉等收纳物紧贴地包装。[实施方式的效果]本实施方式的包装材料1，其双轴拉伸尼龙膜11的一面层积有以CPP为主成分的粘结层12，双轴拉伸尼龙膜11的另一面层积有保护层13，保护层13由PVDC等特定树脂形成。因此，由于粘结层12以CPP为主成分，所以，与以拉伸聚丙烯(OPP)树脂为主成分的情况相比，可以提高密封强度，可以使耐冲击性等强度提高。因此，通过粘结层12而形成枕型包装体2的粘结部21，而不使用金属扣，可以得到启封容易且强度高的枕型包装体2。再者，使用包装材料I的枕型包装体2，因为其无需使用金属扣，所以能够完全密 封，能够检出金属异物，废弃时的分类变得容易。此外，由于使用PVDC树脂等特定树脂形成保护层13，所以耐热性及强度优异。因此，用高温热水进行蒸馏处理时，能够保护双轴拉伸尼龙膜11，防止破袋等。此外，由于具有保护层13，所以进行填充作业时等，能够抑制针孔的产生。再者，由于使用PVDC树脂等通过溶剂涂布来形成保护层13，所以，即使蒸馏处理时超过100°C，也能够抑制保护层13发白，防止外观性下降。并且，由于双轴拉伸尼龙膜11的易撕性优异，所以可以做成能容易撕开的包装材料I。因此，包装材料I适合用于食品包装。此外，由于Ny6与MXD6以特定质量比构成双轴拉伸尼龙膜11,所以可以做成直线切割性优异、启封容易的枕型包装体2。此外，由于通过管膜法，以2. 8倍以上的拉伸倍率形成双轴拉伸尼龙膜11，所以与通过拉幅法形成的情况相比，可以使强度提高。此外，由于将粘结层12设定为特定厚度，所以可以使热收缩性、耐热性及强度进
一步提闻。本实施方式的枕型包装体2，因为将以CPP为主成分的粘结层12相互重合而形成粘结部21，所以不需要金属扣等密封构件等。因此，可以使枕型包装体2的启封变得容易。此外，由于在枕型包装体2的粘结部21形成切口 22，所以食用时，能够从切口 22容易地呈直线撕开，容易地取出鱼肉等收纳物。并且，由于沿双轴拉伸尼龙膜11的MD方向形成切口 22，所以可以提高直线切割性。[变形例]另外，本发明并不限定于所述实施方式，在能够达到本发明的目的及效果的范围内进行的变形或改良包含在本发明的内容内，这是不用说的。此外，在能够达到本发明的目的及效果的范围内，将实施本发明时的具体结构及形状等作成其他结构或形状等，也没有问题。例如，枕型包装用包装材料为层积膜，但具有规定厚度的层积片也是可以的。此外，例示了枕型包装用包装材料为双轴拉伸尼龙膜、粘结层和保护层三层这样的构成，但4层以上也是可以的。例如，可以在保护层的外侧(在与双轴拉伸尼龙膜相反的一侧)进一步涂布润滑剂、抗静电剂等。在保护层上涂布芥酸酰胺等润滑剂时，能够在蒸馏处理前容易地实施填充。此外，在保护层中也可以混合润滑剂。此外，例示了保护层由溶剂涂布形成这样的构成，但也可以通过乳浊液涂布形成。作为乳浊液涂布，例如，作成构成保护层的树脂的悬浮液，将该悬浮液涂布于双轴拉伸尼龙膜上而形成。此外，例示了枕型包装体将鱼肉等紧贴包装这样的构成，但也可以不紧贴，而是留有规定空间地包装。此外，例示了枕型包装体用于包装鱼肉等食品包装这样的构成，但也可以包装医疗用品、工业材料或化妆品等。实施例以下，例举实施例以及比较例，对本发明进行更具体的说明，但本发明并不受实施例等内容的任何限定。 图3是对评价本发明涉及的实施例及比较例的枕型包装体用的落板冲击试验进行说明的图。图4是对评价本发明涉及的实施例及比较例的枕型包装体用的静压保持试验进行说明的图。图5是对评价本发明涉及的实施例及比较例的枕型包装体用的落下试验进行说明的图。图6是对评价本发明使用的双轴拉伸尼龙膜用的直线切割性试验进行说明的图。[实施例I至实施例11以及比较例I至比较例5]如下所示，制作实施例I至实施例11以及比较例I至比较例5的枕型包装用包装材料及枕型包装体。(实施例I)如表I所示，双轴拉伸尼龙膜使用二二口 > TB (商品名，出光二二(株)制)。该双轴拉伸尼龙膜是Ny6与MXD6的掺合品(掺合比((Ny6) / (MXD6)) =2)，通过管膜法进行双轴拉伸，厚度为15 μ m。另外，该双轴拉伸尼龙膜在120°C下的收缩率于MD方向为7. 0%, TD 方向为 5. 5%ο然后，在该双轴拉伸尼龙膜的一面溶剂涂布3 μ m的PVDC树脂，作为保护层。另一方面，在双轴拉伸尼龙膜的与保护层相反的一侧层积40 μ m的粘结层(蒸馏用CPP密封层)，作成枕型包装用包装材料。接着，使用枕型包装机，通过枕型包装用包装材料将20g收纳物(香肠)填充密封，在保护层为外侧表面(层积体外表面)的状态下，制作枕型包装体。然后，使用蒸馏釜，在120°C下，杀菌处理20分钟。(实施例2)除了将保护层的厚度设定为Iym之外，其他与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。(实施例3)除了使用丙烯酸树脂代替PVDC树脂作为保护层之外，其他与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。(实施例4)除了使用聚氨酯树脂代替PVDC树脂作为保护层之外，其他与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。
(实施例5)除了使用聚氨酯树脂PET树脂代替PVDC树脂作为保护层之外，其他与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。(实施例6)双轴拉伸尼龙膜使用通过拉幅法进行双轴拉伸的NC (商品名，工二十力(株)制)，除此之外，与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。另外，关于该双轴拉伸尼龙膜在120°C下的收缩率，MD方向为6. 0%，TD方向为4. 0%。(实施例7)将保护层的厚度设定为I μ m，使用硝化棉酰胺树脂代替PVDC树脂，除此之外，与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。
(实施例8)将保护层的厚度设定为O. 6 μ m，使用硝化棉酰胺树脂代替PVDC树脂，除此之外，与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。(实施例9)将保护层的厚度设定为O. 4 μ m，使用硝化棉酰胺树脂代替PVDC树脂，除此之外，与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。(实施例10)双轴拉伸尼龙膜使用具有收缩性的双轴拉伸尼龙膜二二 7 7 口 > TB的收缩型(出光二二 ^ 'y ^ (株)制)，将保护层的厚度设定为2 μ m，除此之外，与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。另外，关于该双轴拉伸尼龙膜在120°C下的收缩率，MD方向为19. 0%, TD方向为16. 0%。(实施例11)将保护层的厚度设定为2 μ m,粘结层使用以CPP为主成分且混合茂金属PP (MPP)的物质，除此之外，与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。(比较例I)除了在双轴拉伸尼龙膜与粘结层之间层积保护层(层积体内表面)之外，其他与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。(比较例2)除了未层积保护层之外，其他与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。(比较例3)双轴拉伸尼龙膜使用NC，未层积保护层，除此之外，与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。(比较例4)保护层通过乳浊液涂布用PVDC树脂形成，除此之外，与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。(比较例5)将保护层的厚度设定为I μ m,使用硝化棉代替PVDC树脂，除此之外，与实施例I 一样，制作枕型包装用包装材料及枕型包装体。
(评价方法)对实施例I至实施例11以及比较例I至比较例5得到的枕型包装体，实施下述落板冲击试验、耐压试验、落下试验、易撕性试验，根据各评价标准进行评价。(落板冲击试验)落板冲击试验使用如图3所示的落板冲击试验装置进行实施。该落板冲击试验装置由载置枕型包装体9A用的平板状载置板9A1和介由连结部9A2连接于该载置板9A1上的平板状落板9A3构成。落板9A3为Ikg的塑料板，高度为20cm (图3的上下方向的长度)。落板冲击试验中，在落板9A3和载置板9A1之间夹着枕型包装体9A的状态，落板9A3反复撞击载置板9A1。然后，依据下述评价标准，评价枕型包装体9A的状态。
(评价标准)A :即使撞击50次以上，枕型包装体也没破裂。B :即使撞击30次以上，枕型包装体也没破裂。C :即使撞击If 29次，枕型包装体也没破裂。D :即使撞击3 10次，枕型包装体也没破裂。E :2次以下，枕型包装体破裂。(耐压试验)耐压试验使用如图4所示的耐压试验装置进行实施。耐压试验装置由载置枕型包装体9B用的平板状载置板9B1和平板状按压板9B2构成，该平板状按压板9B2，其与该载置板9B1之间夹着枕型包装体9B，对枕型包装体9B进行按压。耐压试验中，通过按压板9B2，将IOkg的负荷加在枕型包装体9B上5分钟，依据下述评价标准，评价枕型包装体9B的状态。(评价标准)A :即使施加负荷20分钟以上，枕型包装体也没破裂。B :即使施加负荷10分钟以上，枕型包装体也没破裂。C :即使施加负荷5分钟以上、不到10分钟，枕型包装体也没破裂。D :即使施加负荷I分钟以上、不到5分钟，枕型包装体也没破裂。E :施加负荷I分钟不到，枕型包装体破裂。(落下试验)落下试验中，如图5所示，枕型包装体9C以垂直的状态从Im的高度反复落在铁板9C1上，依据下述评价标准，评价枕型包装体9C的状态。(评价标准)A :即使落下100次以上，枕型包装体也没破裂。B :即使落下50次以上，枕型包装体也没破裂。C :即使落下10次以上、49次以下的次数，枕型包装体也没破裂。D :即使落下3次以上、9次以下的次数，枕型包装体也没破裂。E :落下2次以下，枕型包装体破裂。(易撕性试验)在粘结部形成切口(notch)，从该切口撕开枕型包装用包装材料，依据下述评价标准，评价启封性。(评价标准)A :撕开至7cm而没有撕断，可以启封。B:撕开至5cm而没有撕断，可以启封。C :撕开至3cm而没有撕断，可以启封。D :撕开至Icm而没有撕断，可以启封。E :枕型包装用包装材料撕不开。[表I]
权利要求
1.一种枕型包装用包装材料，其具有双轴拉伸尼龙膜和层积于该双轴拉伸尼龙膜上的以无拉伸聚丙烯树脂为主成分的粘结层，其特征在于， 在所述双轴拉伸尼龙膜的与所述粘结层相反的一侧层积有保护层， 使用聚偏二氯乙烯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚对苯二甲酸乙二酯树脂及硝化棉酰胺树脂中的至少任一种，通过溶剂涂布，形成所述保护层。
2.根据权利要求I所述的枕型包装用包装材料，其特征在于， 所述双轴拉伸尼龙膜含有尼龙6和己二酰间苯二甲胺，尼龙6相对于己二酰间苯二甲胺的质量比((尼龙6) / (己二酰间苯二甲胺))在1.5以上、6以下，所述双轴拉伸尼龙膜采用管膜方式在MD方向(膜的移动方向)以及TD方向(膜的宽度方向)均以2. 8倍以上的拉伸倍率进行拉伸而形成。
3.根据权利要求I或2所述的枕型包装用包装材料，其特征在于，所述保护层的厚度在0. 5 u m以上、5iim以下。
4.一种枕型包装体，由权利要求I至权利要求3中任一项所述的枕型包装用包装材料形成，其具有所述粘结层以相互重合的状态粘结而形成的粘结部，以及内部具有收纳空间，其特征在于， 所述保护层配置在所述双轴拉伸尼龙膜的与所述收纳空间相反的一侧。
5.根据权利要求4所述的枕型包装体，其特征在于，在所述粘结部形成有切口。
全文摘要
包装材料(1)中，在双轴拉伸尼龙膜(11)的一面层积以CPP为主成分的粘结层(12)，在双轴拉伸尼龙膜(11)的另一面层积保护层(13)，保护层(13)由PVDC等特定树脂形成。因此，能够提高粘结层(12)的密封强度，能够提高耐冲击性等强度。因此，通过利用粘结层(12)形成枕型包装体的粘结部，而不使用金属扣，得到容易启封且强度高的枕型包装体。此外，由于使用PVDC树脂等特定树脂形成保护层(13)，故其耐热性及强度优异。因而，在通过高温热水实施蒸馏处理时，可保护双轴拉伸尼龙膜(11)，防止发生破袋等。
文档编号B65D33/00GK102811922SQ20118001505
公开日2012年12月5日 申请日期2011年1月28日 优先权日2010年2月5日
发明者高重真男 申请人:出光统一科技株式会社