专利名称：一种液晶玻璃包装盒的制作方法
技术领域：
本发明属于包装领域，更具体的说，涉及一种液晶玻璃包装盒。
背景技术：
目前液晶显示装置中用到多种玻璃板，玻璃是一种脆性物质，当受到外力碰撞或震动时容易破裂导致报废，即便是玻璃板之间的摩擦，也可能造成玻璃板磨花或损坏玻璃板上的电路，因此如何安全有效地运送液晶玻璃是一个很重要的问题。现有技术中，常用包装方 式是把多块液晶玻璃层叠后放置在包装盒内，液晶玻璃之间还设有缓冲片材，该包装盒通常采用EPP (发泡聚丙烯)、EPE (发泡聚乙烯)、EPS (发泡聚苯乙烯)等材料制成，此类发泡材料缓冲性能较好，有一定的硬度，且不会掉粉屑不必担心影响无尘室环境，但是其价格也非常昂贵，不利于降低包装费用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种由不同材质组成的、成本低的液晶玻璃包装盒。本发明的技术方案为一种液晶玻璃包装盒，包括盒体，在盒体内部还设置有与盒体材质不同的、缓冲性能优于盒体的缓冲块。优选的，所述缓冲块设置在盒体内部的四个角落，用于对液晶玻璃进行角定位。优选的，所述缓冲块设置在盒体侧壁内部的中部区域。这样可以使液晶玻璃侧边得到很好的定位，防止晃动。优选的，所述盒体材质为ABS或HDPE，并通过注塑成型，缓冲块材质为EPP。由于盒体不再采用具有缓冲效果、成本高的发泡缓冲材料，从而降低包装盒的成本。优选的，所述盒体内侧设有插槽，所述缓冲块上设有卡接部，所述卡接部插入所述插槽，并被固定在盒体上。优选的，所述盒体内壁上设有L形卡臂，每对L形卡臂围成一个插槽，所述缓冲块呈台阶状，缓冲块较宽的部分插入插槽内，缓冲块较窄的部分突出于插槽外。由于盒体采用注塑方式成型，所以在盒体内壁上设置L形卡臂非常容易，可以很牢靠地把缓冲块固定在盒体上，而且组装方便快速。优选的，所述盒体底部设有托盘，所述盒体和托盘之间设有缓冲弹簧。所述缓冲弹簧把托盘支撑起来，使托盘在上下方向上形成更大的缓冲空间，并获得更佳的缓冲效果。优选的，所述缓冲弹簧设置在盒体上，并和盒体为一体注塑成型。缓冲弹簧固定可靠，不易脱落丢失，避免影响托盘的平衡。优选的，所述缓冲弹簧分布在盒体的底部多个位置。优选的，所述托盘上还设有用于容置缓冲弹簧端部的容置槽，所述容置槽环形周边的托盘表面向下凹陷，容置槽的顶部外表面与托盘平面相平齐。容置槽用于保证托盘与缓冲弹簧对位的准确性，容置槽还对缓冲弹簧有导向作用，防止缓冲弹簧在被压缩时偏离轴线，容置槽环形周边的托盘表面向下凹陷，使容置槽的顶部外表面与托盘平面相平齐，不会影响托盘的平整性。本发明的有益效果为本发明液晶玻璃包装盒采用分体式结构，盒体和缓冲块分别采用不同材料制成，缓冲块采用缓冲性能好的材料制成，而盒体主要用于固定缓冲块和保证整个包装盒的强度，所以盒体可以采用普通的塑料材质注塑成型，而不必再采用具有缓冲效果、成本高的发泡缓冲材料，从而降低包装盒的成本。
图I是本发明所述液晶玻璃包装盒的结构示意图；图2是本发明所述液晶玻璃包装盒分解状态示意图；图3是本发明所述盒体、缓冲弹簧和托盘配合结构示意图。其中1、盒体；11、L形卡臂；12、插槽；2、缓冲块；21、卡接部；3、托盘；31、容置槽；
4、缓冲弹簧。
具体实施例方式本发明公开一种液晶玻璃包装盒，包括盒体1，在盒体I内部还设置有与盒体I材质不同的缓冲块2。本发明液晶玻璃包装盒采用分体式结构，盒体I和缓冲块2分别采用不同材料制成，缓冲块2的缓冲性能优于盒体I的缓冲性能，缓冲块2采用缓冲性能好的材料制成，比如EPP (发泡聚丙烯)、EPE (发泡聚乙烯)、EPS (发泡聚苯乙烯)等，而盒体I主要用于固定缓冲块2和保证整个包装盒的强度，所以盒体I可以采用普通的塑料材质注塑成型，比如ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)、HDPE(高密度聚乙烯)等，由于盒体I不必再采用具有缓冲效果、成本高的发泡缓冲材料，从而降低包装盒的成本。本实施例中，所述缓冲块2设置在盒体I内部的四个角落，盒体I侧壁内部的中部区域也设有缓冲块2，这样可以使液晶玻璃在角落和侧边都得到很好的定位，防止晃动，所述缓冲块2的侧面和底面都能起到缓冲作用，当然仅仅依靠角定位或侧边定位都是可行的定位方法。本实施例中，所述盒体I内壁上设有L形卡臂11，每对L形卡臂11围成一个插槽12，所述缓冲块2上设有卡接部21，所述卡接部21插入所述插槽12，缓冲块2被固定在盒体I上,此处缓冲块2呈台阶状，缓冲块2较宽的部分插入插槽12内，缓冲块2较窄的部分突出于插槽12外。由于盒体I采用注塑方式成型，所以在盒体I内壁上设置L形卡臂11非常容易，可以很牢靠地把缓冲块2固定在盒体I上，而且组装方便快速。本实施例中，所述盒体I底部设有托盘3，所述盒体I和托盘3之间设有缓冲弹簧4，所述缓冲弹簧4分布在盒体I的底部多个位置，所述缓冲弹簧4把托盘3支撑起来，使托盘3在上下方向上形成更大的缓冲空间，并获得更佳的缓冲效果，而把缓冲弹簧4设置在盒体I的四个角落和中部区域是为了给托盘3比较均衡的缓冲力，而处于中部区域的缓冲弹簧4对托盘3的中部具有支撑作用，所以降低了对托盘3整体强度的要求。本实施例中，所述缓冲弹簧4设置在盒体I上，并和盒体I为一体注塑成型，缓冲弹簧4固定可靠，不易脱落丢失，避免影响托盘3的平衡。为了保证托盘3与缓冲弹簧4对位的准确性，特别在托盘3上设置了用于容置缓冲弹簧4端部的容置槽31，容置槽31环形周边的托盘表面向下凹陷，使容置槽31的顶部外表面与托盘平面相平齐，不会影响托盘3平面的平整性，容置槽31还对缓冲弹簧4有导向作用，防止缓冲弹簧4在被压缩时偏离轴线，使容置槽31的顶部外表面与托盘平面相平齐，不会影响托盘平面的平整性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种液晶玻璃包装盒，其特征在于，包括盒体，在盒体内部还设置有与盒体材质不同的、缓冲性能优于盒体的缓冲块。
2.如权利要求I所述的液晶玻璃包装盒，其特征在于，所述缓冲块设置在盒体内部的四个角落。
3.如权利要求I所述的液晶玻璃包装盒，其特征在于，所述缓冲块设置在盒体侧壁内部的中部区域。
4.如权利要求I至3任一项所述的液晶玻璃包装盒,其特征在于,所述盒体材质为ABS或HDPE，并通过注塑成型，缓冲块材质为EPP。
5.如权利要求I至3任一项所述的液晶玻璃包装盒，其特征在于，所述盒体内侧设有插槽，所述缓冲块上设有卡接部，所述卡接部插入所述插槽，并被固定在盒体上。
6.如权利要求5所述的液晶玻璃包装盒，其特征在于，所述盒体内壁上设有L形卡臂，每对L形卡臂围成一个插槽，所述缓冲块呈台阶状，缓冲块较宽的部分插入插槽内，缓冲块较窄的部分突出于插槽外。
7.如权利要求I所述的液晶玻璃包装盒，其特征在于，所述盒体底部设有托盘，所述盒体和托盘之间设有缓冲弹簧。
8.如权利要求7所述的液晶玻璃包装盒，其特征在于，所述缓冲弹簧设置在盒体上，并和盒体为一体注塑成型。
9.如权利要求8所述的液晶玻璃包装盒，其特征在于，所述缓冲弹簧分布在盒体的底部多个位置。
10.如权利要求8所述的液晶玻璃包装盒，其特征在于，所述托盘上还设有用于容置缓冲弹簧端部的容置槽，所述容置槽环形周边的托盘表面向下凹陷，容置槽的顶部外表面与托盘平面相平齐。
全文摘要
本发明属于包装领域，更具体的说，涉及一种液晶玻璃包装盒。所述液晶玻璃包装盒包括盒体，在盒体内部还设置有与盒体材质不同的、缓冲性能优于盒体的缓冲块。本发明液晶玻璃包装盒采用分体式结构，盒体和缓冲块分别采用不同材料制成，缓冲块采用缓冲性能好的材料制成，而盒体主要用于固定缓冲块和保证整个盒体的强度，所以盒体可以采用普通的塑料材质注塑成型，而不必再采用具有缓冲效果、成本高的发泡缓冲材料，从而降低包装盒的成本。
文档编号B65D25/10GK102616488SQ201210108869
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者程加河, 郭仪正, 陈仕祥 申请人:深圳市华星光电技术有限公司