专利名称：可拆卸式组合敞口液罐及其安装及拆卸方法
技术领域：
本发明涉及一种储液罐，具体地说，是涉及一种可拆卸式组合敞口液罐及其安装及拆卸方法。
背景技术：
目前，在压裂、试气作业施工中，如油气井现场施工，其需要使用大量的储液罐用以存放各种常规入井液体。通常地，施工人员使用整体结构的液罐用以存放施工所需的液体，该液罐外形尺寸一般为8m*2. 4m*2. 6m,其容积仅能达到30 m3至50m3。而且，目前储液 罐的整体结构设计只考虑放置于地面的使用情况，对于多个储液罐现场的叠放安装，则储液罐结构难以满足受力要求，存在很大的风险。另外一方面，由于传统储液罐是一体式的结构，不可拆卸，所以运输时每台卡车只能运输一具液罐，而油气田的开发涉及面广、距离远，进而不可避免的加大了运输费用，运输时储液罐的超宽、超高等现象，也严重影响了运输的快捷性和安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可拆卸式的储液罐，解决了传统储液罐因一体式结构而无法拆卸，导致其运输不便、运输费用高等缺陷。为了实现上述目的，本发明采用技术方案如下
可拆卸式组合敞口液罐，该液罐包括底板，以及可拆卸式连接于该底板上的组合式侧板，所述底板与组合式侧板组合构成一个具有内腔且上端开口的立体结构。进一步的，所述底板为长方形，而所述组合式侧板由四块独立直板首尾可拆卸式连接构成。再进一步的，所述独立直板通过螺栓与底板垂直连接，同时，独立直板之间通过螺栓两两垂直连接而构成组合式侧板。为了连接方便，在所述独立直板边沿设有与之固为一体的连接凸体，所述螺栓则设置在该连接凸体上；且所述连接凸体围绕独立直板一周并与之构成一个“凹”形。为了增强密封效果，在所述底板与组合式侧板的连接处，以及相邻独立直板的连接处均设有横截面为圆形的挡胶条，且在挡胶条与底板、挡胶条与独立直板之间均填充有密封胶。为了最大限度增大液罐的容积，所述独立直板设置在底板的边沿。更进一步的，在所述独立直板上还设有加强筋。基于上述可拆卸式组合敞口液罐，其安装方法包括以下步骤
(1)在底板四周均焊接挡胶条；
(2)将底板放置于平整地面；
(3)吊装独立直板与底板进行对接；
(4)确保相邻独立直板以及独立直板与底板之间连接部位对齐；(5)用螺栓将相邻独立直板以及独立直板与底板连接并紧固；
(6)在相邻独立直板的连接处焊接挡胶条
(7)在挡胶条与底板、挡胶条与独立直板之间填充密封胶。值得说明的是，为了保证密封效果，安装前，在所述底板与连接凸体的连接处均涂抹有密封胶。基于上述可拆卸式组合敞口液罐，其拆卸方法包括以下步骤
(O分别拆卸独立直板与底板，以及相邻独立直板之间的螺栓；
(2)吊离独立直板，使之与底板脱离；
(3)清洗底板以及独立直板上的密封胶。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果
(1)本发明针对传统一体式结构的储液罐的缺陷，敢于突破，勇于创新，在确保储液罐的密封效果的情况下，将储液罐通过多个单独的直板组合构成，即底板与独立直板之间，以及相邻独立直板之间均通过螺栓可拆卸式连接而构成可拆卸式组合敞口液罐，其使用时，只需在现场进行安装，而运输时，则将拆卸后的底板和独立直板进行封装运输，单独的板材其占用空间远远小于完整的储液罐所占空间大小，从而大大提高了运输效率，节省了运输费用，而且拆卸后运输，有效地避免了完整的储液罐由于体积过大而出现超高、超宽等现象，进而大大地增加了运输快捷性以及安全性；
(2)本发明基于可拆卸式组合敞口液罐，在底板与独立直板，以及相邻独立直板之间的连接处均焊接有挡胶条，并且在挡胶条与底板、挡胶条与独立直板之间均填充有密封胶，密封胶在挡胶条的限制下，逐渐形成“L”形的密封结构，从而达到迂回密封的目的，其密封效果十分显著；
(3)本发明还提供了一种储液罐叠加使用的方法，即在现场施工场地将一个组装完成的可拆卸式组合敞口液罐叠加于另外两个放置在平整工作面的可拆卸式组合敞口液罐，三者构成一个“品”字型结构，该种方法有效地减少了多个可拆卸式组合敞口液罐所占用的施工场地，尤其是在施工场地受限的条件下，更能突出其实用价值，同等施工面积下，叠加使用的储液效率远远高于单独使用时的储液效率；
(4)本发明有多种实现方法，根据实际施工需要可灵活选择，具有非常高的实用价值，而且，设有加强筋的独立直板大大地增加了可拆卸式组合敞口液罐的受力强度，因为，其可在多种工况下使用，从而拓展了使用范围，为其大范围的推广运用，奠定了坚定基础。
图I为本发明的组合结构示意图。图2为本发明中底板的局部示意图。图3为本发明中底板与独立直板连接状态的局部示意图。其中，附图标记对应的零部件名称为1 一底板，2 —独立直板，3 —挡胶条，4 一连接凸体。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1、2、3所示，可拆卸式组合敞口液罐，其针对传统一体式结构的储液罐的缺陷，通过多个单独的直板组合而成组合敞口液罐，该组合敞口液罐包括底板1，以及可拆卸式连接于该底板I上的组合式侧板，所述底板I与组合式侧板组合构成一个具有内腔且上端开口的立体结构。底板I与组合式侧板均为直板，一般地，优选为传统的立方体或者长方体作为组合敞口液罐的组合结构，即底板I为长方形，而所述组合式侧板则垂直于底板1，其由四块独立直板2首尾相连构成，其中，底板I与独立直板2之间通过自紧式螺栓实现二者的可拆卸式连接，且相邻的独立直板2同样通过自紧式螺栓实现二者之间的可拆卸式连接。基于上述结构，组合敞口液罐在运输时，将其拆卸为若干单独的直板，然后再由运输车进行运输，而若干单独直板的运输量远大于完整结构的储液罐，因此，其运输效率远高于传统储液罐的运输效率，一般地，拆卸后运输的效率是整体运输的六倍以上。较高的运输效率进而大大地节省了运输所耗费用，而且以直板为单位运输，从而有效地避免了完整的储液罐由于体积过大而出现超高、超宽等现象，进而大大地增加了运输快捷性以及安全性；另一方面，组合储液罐的每一块直板都是单独生产，根据实际应用的需求，其尺寸可设计为不同规格，进而使得该储液罐容积可达45m3至IOOm3，从而提高了储液罐有效储液容积，增加了储液效率。底板I与独立直板2，以及相邻独立直板2之间的连接方式有多种，本实施例中，为了连接的方便，在独立直板2的边沿设有一圈环绕该独立直板2的连接凸体4，连接凸体4形状与独立直板2形状相匹配；为了简化生产过程，其通过铸造与独立直板2成为一体结构，所述底板I与独立直板2之间，以及相邻的独立直板2之间则通过设置在连接凸体4上的自紧式螺栓连接；而且该连接凸体4与独立直板2构成一个“凹”形，在该“凹”形的槽内，即独立直板2上还设有加强筋，该加强筋由普通金属制成，其呈“米”形、“十”字形或者“X”形，加强筋大大地提高了独立直板2的受力强度，以使得可拆卸式组合敞口液罐适用于任何工况，为其大范围的推广运用奠定了有利基础。基于本发明的用途，其大多数用以存储液体，所以对组合敞口液罐的密封有很高的要求，本实施例中，在底板I与独立直板2的连接处，以及相邻的独立直板2的连接处均焊接有挡胶条3，该挡胶条3的横截面为圆形，而且在挡胶条3与底板I和独立直板2之间的缝隙处还填充有特殊的密封胶，该密封胶在挡胶条3的限制下，逐渐形成“L”形的密封结构，从而达到迂回密封的目的，其密封效果十分显著，大大地提高了连接处的密封效果，有效地避免了所存储液体从连接缝隙处渗出。可拆卸式组合敞口液罐在施工现场进行安装，其安装步骤如下
一、在底板四周均焊接挡胶条；
二、将底板放置于平整地面；
三、吊装独立直板与底板进行对接；
四、确保相邻独立直板以及独立直板与底板之间连接部位对齐；
五、用螺栓将相邻独立直板以及独立直板与底板连接并紧固；六、在相邻独立直板的连接处焊接挡胶条；
七、在挡胶条与底板、挡胶条与独立直板之间填充密封胶。基于上述安装步骤，在其安装前，为了保证各个板材之间的密封效果，底板I与独立直板2的连接处均涂有密封胶。而且，若在施工场地受限的情况下，还可将安装完成的可拆卸式组合敞口液罐进行叠加，即三个可拆卸式组合敞口液罐叠加形成“品”字型结构，同等施工面积下，叠加使用的组合敞口液罐的储液效率远远高于单独使用时的储液效率。本实施例中，当需要对可拆卸式组合敞口液罐进行拆分时，其步骤如下
一、分别拆卸独立直板与底板，以及相邻独立直板之间的螺栓；
二、吊离独立直板，使之与底板脱离； 三、清洗底板以及独立直板上的密封胶。可拆卸式组合敞口液罐通过上述步骤拆分为若干单独的板材，以方便运输或者重复安装、现场使用。按照上述实施例，即可很好地实现本发明。
权利要求
1.可拆卸式组合敞口液罐，其特征在于该液罐包括底板(1)，以及可拆卸式连接于该底板(I)上的组合式侧板，所述底板(I)与组合式侧板组合构成一个具有内腔且上端开口的立体结构。
2.根据权利要求I所述的可拆卸式组合敞口液罐，其特征在于所述底板(I)为长方形，而所述组合式侧板由四块独立直板(2 )首尾可拆卸式连接构成。
3.根据权利要求2所述 的可拆卸式组合敞口液罐，其特征在于所述独立直板(2)通过螺栓与底板(I)垂直连接，同时，独立直板(2)之间通过螺栓两两垂直连接而构成组合式侧板。
4.根据权利要求2或3所述的可拆卸式组合敞口液罐，其特征在于在所述独立直板(2)边沿设有与之固为一体的连接凸体(4)，所述螺栓则设置在该连接凸体(4)上；且所述连接凸体(4)围绕独立直板(2) —周并与之构成一个“凹”形。
5.根据权利要求4所述的可拆卸式组合敞口液罐，其特征在于在所述底板(I)与组合式侧板的连接处，以及相邻独立直板(2)的连接处均设有横截面为圆形的挡胶条(3)，且在挡胶条(3)与底板(I)、挡胶条(3)与独立直板(2)之间均填充有密封胶。
6.根据权利要求5所述的可拆卸式组合敞口液罐，其特征在于所述独立直板(2)设置在底板(I)的边沿。
7.根据权利要求6所述的可拆卸式组合敞口液罐，其特征在于在所述独立直板(2)上还设有加强筋。
8.可拆卸式组合敞口液罐的安装方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)在底板四周均焊接挡胶条； (2)将底板放置于平整地面； (3)吊装独立直板与底板进行对接； (4)确保相邻独立直板以及独立直板与底板之间连接部位对齐； (5)用螺栓将相邻独立直板以及独立直板与底板连接并紧固； (6)在相邻独立直板的连接处焊接挡胶条； (7)在挡胶条与底板、挡胶条与独立直板之间填充密封胶。
9.根据权利要求8所述的可拆卸式组合敞口液罐的安装方法，其特征在于安装前，在所述底板与连接凸体的连接处均涂抹有密封胶。
10.可拆卸式组合敞口液罐的拆卸方法，其特征在于，包括以下步骤 (O分别拆卸独立直板与底板，以及相邻独立直板之间的螺栓； (2)吊离独立直板，使之与底板脱离； (3)清洗底板以及独立直板上的密封胶。
全文摘要
本发明公开了一种可拆卸式组合敞口液罐，解决了传统储液罐运输不便、运输费用高、存储液体效率低等问题。该可拆卸式组合敞口液罐包括底板(1)，以及可拆卸式连接于该底板(1)上的组合式侧板，所述底板(1)与组合式侧板组合构成一个具有内腔且上端开口的立体结构；其中，所述组合式侧板由四块位于底板(1)同侧的独立直板(2)首尾可拆卸式连接构成。基于上述可拆卸式组合敞口液罐，本发明还公开了其安装及拆卸方法。本发明打破了传统储液罐一体式的结构，而采用多个板材组合连接构成，安装、拆卸均十分方便，在保证储液罐密封性能的前提下，极大的提高了其实用价值。
文档编号B65D88/52GK102642681SQ20121012162
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者汤树林 申请人:汤树林