将茶叶定量灌装到一次性饮杯中的设备的制作方法

文档序号:4358271阅读:276来源:国知局
专利名称:将茶叶定量灌装到一次性饮杯中的设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种茶叶定量灌装设备,特别是将茶叶灌装到一次性饮杯中的设备。
背景技术
一次性纸杯可作为饮茶杯使用,这种饮茶杯是在一次性的纸杯中添加适量的茶叶后,然后放入过滤网,将过滤网与纸杯的杯壁加以粘合,使得茶叶置于过滤网与纸杯底部所形成的空间内,这里所述的茶叶指的是茶叶粉末料。使用时,冲入开水,即可获得饮用茶。它以简单方便著称,在使用时不必另外添加茶叶,而且饮用时,茶叶不易上浮而影响饮用。目前,在制作这种一次性纸杯时,均采用人工先将茶叶放置在纸杯内,然后将切好的过滤网圆片放入纸杯中,加热压合使得过滤网粘接于纸杯的杯壁上。这种人工制作的方式,在加入茶叶时靠工人经验添加,因而有时加入很多,造成茶叶浪费,有时添加太少,又得不到饮用的 效果,对于茶叶的添加较难控制,同时采用人工方式制作这种纸杯,工作效率极低,每人每分钟只能制作5-10只饮茶杯。

发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本发明要解决的技术问题是提供工作效率高的将茶叶定量灌装到一次性饮杯中的设备。为此,本发明是采用如下技术方案来实现的一种将茶叶定量灌装到一次性饮杯中的设备,其特征在于具体机体,所述机体上设置储杯机构、转动盘、茶叶定量给料机构和过滤网模切成型机构,所述储杯机构的正下方设有吸杯机构,所述转动盘上设有分度孔,所述分度孔与所述一次性饮杯匹配,在所述过滤网模切成型机构的正下方设有带凹口的超声波振动头,所述过滤网模切成型机构具有相互匹配的凸模和凹模,所述凸模还与所述凹口匹配,所述凹口与所述一次性饮杯的底部吻合,所述凸模通过升降杆与第一凸轮机构传动连接,所述超声波振动头与第二传动机构传动连接。所述茶叶定量给料机构包括料桶、螺旋杆和电机,所述螺旋杆与所述电机连接,所述料桶的底部设有出料口,所述螺旋杆的部分伸入到所述出料口内。所述机体的一端设有料卷机构,其相对的一端设有走料机构。所述走料机构包括走料电机和牵弓I棍,所述牵弓I棍与所述走料电机传动连接。本发明的这种结构,能够将茶叶自动定量添加到一次性纸杯中,然后将过滤网裁切,将其置于纸杯内,并通过超声波振动头将过滤网与纸杯杯壁粘接,整个过程全自动完成,具有制作饮杯速度快,工作效率高的特点,每分钟可制作40-50只一次性饮茶杯。


下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节。图I为本发明的整体结构视图;图2为本发明的另一个方向的整体结构视图3为本发明图2的俯视图;图4为本发明转动盘下方安装吸杯机构的示意图;图5为本发明茶叶定量给料机构的结构图;图6为本发明过滤网模切成型机构的结构图;图7为本发明图6M处的放大图;图8为本发明凸模与第一凸轮机构传动连接的结构图;图9为本发明超声波振动头与第二凸轮机构传动连接的结构图。
具体实施例方式参照附图,这种将茶叶粉末料定量灌装到一次性饮杯中的设备,具体机体29,所述机体29上设置储杯机构I、转动盘3、茶叶定量给料机构4和过滤网模切成型机构5,所述储杯机构I是将相互叠接的纸杯放置在上,所述储杯机构I的正下方设有吸杯机构,所述转动盘3上设有分度孔2,所述分度孔2与所述一次性饮杯16匹配,所述吸杯机构为可上下升降的吸盘33,吸盘33上升时,穿过分度孔2,可将叠接在一起的最下方的纸杯16吸取,并置于移动盘3的分度孔2内,所述机体29的一端设有料卷机构6,其相对的一端设有走料机构;所述走料机构包括走料电机10和牵引棍9,所述牵引棍9与所述走料电机10传动连接。所述料卷机构6上放置整卷的无纺布过滤网7,在所述过滤网模切成型机构5的正下方设有带凹口 17的超声波振动头22,所述过滤网模切成型机构5具有相互匹配的凸模21和凹模20,所述凸模21还与所述凹口 17匹配,所述凹口 17与所述一次性饮杯16的底部吻合,整卷的无纺布过滤网7通过张力辊32穿过所述凸模21与凹模20之间,再穿过牵引辊9,由废料收卷装置33收卷,所述凸模21连接移动杆19,移动杆19连接横杆24,横杆24连接升降杆25,升降杆25与第一凸轮机构30传动连接,其中,升降杆25外还套有套筒8,升降杆25可在套筒8内上下移动,所述超声波振动头22安装在支架27上,所述支架27与传动杆28连接,所述传动杆28与第二传动机构31传动连接。 所述茶叶粉末料定量给料机构包括料桶13、螺旋杆15和电机11,所述螺旋杆15与所述电机11连接,所述料桶13的底部设有出料口 14,所述螺旋杆15的部分伸入到所述出料口 14内,定量灌装茶叶粉末料时,将茶叶粉末料置于料桶13内,通过电机11的转动带着螺旋杆15转动,使得料桶13内的茶叶粉末料由螺旋杆15输送到出料口 14,落入移动盘3分度孔2内的纸杯16内,其茶叶粉末料的加入量与电机11每次转动的角度相关,通过这种茶叶粉末料定量给料机构,能够适量的将茶叶粉末料灌装,灌装的茶叶粉末料统一一致,误差率低。本发明是通过如下工作过程来实现的首先将普通的纸杯16相互叠接置于储杯机构I上,然后吸杯机构的吸盘上升,穿过移动盘3上的分度孔2,将叠接的普通纸杯16最后一个纸杯吸取,使其置于分度孔2内,然后移动盘3转动到茶叶定量给料工位,通过茶叶定量给料机构4的给料,将茶叶粉末料置于纸杯16内,经过定量灌装茶叶粉末料后的纸杯16随着移动盘3的转动,转动至过滤网模切成型工位,过滤网模切成型机构5的凸模21在第一凸轮机构30的传动下向下移动,当与过滤网模切成型机构的凹模20结合时,便将穿过凸模21与凹模20之间的无纺布过滤网7裁切成圆片18,随着第一凸轮机构30的继续工作,凸模21便将圆片18形过滤网捅入到下方灌装有定量茶叶粉末料的纸杯16内,然后第二凸轮传动机构31动作,带着超声波振动头22上升,使超声波振动头22上的凹口 17与纸杯的底部吻合,由于超声波振动头22的作用,便将圆片18的边缘与纸杯16的杯壁粘接,这样便形成装有定量茶叶粉末 料的一次性饮杯,整个过程全自动完成,工作速度快,效率高,是制作一次性饮茶杯的首选设备。
权利要求
1.一种将茶叶定量灌装到一次性饮杯中的设备,其特征在于具体机体,所述机体上设置储杯机构、转动盘、茶叶定量给料机构和过滤网模切成型机构,所述储杯机构的正下方设有吸杯机构,所述转动盘上设有分度孔,所述分度孔与所述一次性饮杯匹配,在所述过滤网模切成型机构的正下方设有带凹口的超声波振动头,所述过滤网模切成型机构具有相互匹配的凸模和凹模,所述凸模还与所述凹口匹配,所述凹口与所述一次性饮杯的底部吻合,所述凸模通过升降杆与第一凸轮机构传动连接,所述超声波振动头与第二传动机构传动连接。
2.根据权利要求I所述的将茶叶定量灌装到一次性饮杯中的设备,其特征在于所述茶叶定量给料机构包括料桶、螺旋杆和电机,所述螺旋杆与所述电机连接,所述料桶的底部设有出料口,所述螺旋杆的部分伸入到所述出料口内。
3.根据权利要求I所述的将茶叶定量灌装到一次性饮杯中的设备,其特征在于所述机体的一端设有料卷机构,其相对的一端设有走料机构。
4.根据权利要求3所述的将茶叶定量灌装到一次性饮杯中的设备备,其特征在于所述走料机构包括走料电机和牵弓I棍,所述牵弓I棍与所述走料电机传动连接。
全文摘要
本发明公开了一种将茶叶定量灌装到一次性饮杯中的设备,其特征在于具体机体,所述机体上设置储杯机构、转动盘、茶叶定量给料机构和过滤网模切成型机构,所述储杯机构的正下方设有吸杯机构,所述转动盘上设有分度孔,所述分度孔与所述一次性饮杯匹配,在所述过滤网模切成型机构的正下方设有带凹口的超声波振动头,所述过滤网模切成型机构具有相互匹配的凸模和凹模,所述凸模还与所述凹口匹配,所述凹口与所述一次性饮杯的底部吻合,所述凸模通过升降杆与第一凸轮机构传动连接,所述超声波振动头与第二传动机构传动连接。本发明能够将茶叶粉末料定量灌装到一次性饮杯中,并用过滤网将其粘合,整个过程自动完成,灌装速度快,工作效率高。
文档编号B65B1/12GK102658882SQ20121014650
公开日2012年9月12日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者潘志超, 陈志平 申请人:浙江瑞大机械有限公司
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