车架连续加工生产线输送系统的制作方法

文档序号:4247268阅读:240来源:国知局
车架连续加工生产线输送系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及商用车车架加工生产线输送系统的改进,是一种车架连续加工生产线输送系统,它设有校正打孔工装、铆接工装、型材轧制工装、控制器、输送辊道、出料辊道及进料辊道;特别是:进料辊道及出料辊道的一侧分别布置有两台转料机构,两台转料机构上的两个摆臂在极限位置时是分别安装在进料辊道及出料辊道的轨道上;输送辊道右侧的上方布置有输送行移机,铆接工装及输送辊道左侧的上方布置拼装行移机,输送行移机及拼装行移机前侧的下方分别布置有两台链式输送机;本发明解决了现有的商用车车架加工生产线所存在的生产场地占用空间大、加工生产效率低及单位产品成本高的问题,主要是用于现有的商用车车架加工生产线输送系统的改进。
【专利说明】车架连续加工生产线输送系统
[0001]㈠【技术领域】:本发明涉及商用车车架加工生产线输送系统的改进,是一种车架连续加工生产线输送系统。
[0002](二)【背景技术】:商用车底盘车架是由板材轧制成型材后再进行拼装铆接构成,现有技术商用车车架是由型材轧制、校正打孔、铆接拼装几道生产工序完成加工的,每道工序是在不同的生产场地完成加工,每道工序均设有独立的输送系统;现有技术商用车车架加工生产线存在的问题是:生产场地占用空间大、加工生产效率低、单位产品成本高。
[0003]曰
【发明内容】
:本发明的目的就是要解决现有的商用车车架加工生产线所存在的生产场地占用空间大、加工生产效率低及单位产品成本高的问题,提供一种车架连续加工生产线输送系统。
[0004]本发明的具体方案是:一种车架连续加工生产线输送系统,它设有校正打孔工装、铆接工装、型材轧制工装、控制器、输送辊道、出料辊道及进料辊道;输送辊道是布置在校正打孔工装处,进料辊道是布置在型材轧制工装处;其特征是:进料辊道及出料辊道的一侧分别布置有两台转料机构,每台转料机构上均设有摆臂,两台转料机构上的两个摆臂在极限位置时是分别安装在进料辊道及出料辊道的轨道上;输送辊道右侧的上方布置有输送行移机,铆接工装及输送辊道左侧的上方布置拼装行移机,输送行移机及拼装行移机前侧的下方分别布置有两台链式输送机,两台链式输送机的一端是分别与两台转料机构的一端连接。
[0005]本发明所述的输送辊道、出料辊道及进料辊道在输送工位处均布置有阻挡器。
[0006]本发明所述的输送辊道、出料辊道、进料辊道、转料机构及链式输送机在输送工位处均安装有工位传感器,工位传感器是与控制器连通。
[0007]本发明与现有的商用车车架加工生产线相比较,本发明是采用流水线作业方式完成车架的生产加工,本发明车架的生产方式占用空间小、中间环节省、生产效率高,单位产品成本低;本发明较好的解决了现有的商用车车架加工生产线所存在的生产场地占用空间大、加工生产效率低及单位产品成本高的问题。
[0008]㈣【专利附图】

【附图说明】:
图1:本发明结构主视图;
图2:本发明A向视图;
图中:I一阻挡器,2一拼装行移机,3一校正打孔工装,4一输送行移机,5一输送棍道,6—工位传感器,7—铆接工装,8—链式输送机,9一转料机构,10—控制器,11一型材轧制工装,12—出料辊道,13—进料辊道,14 一摆臂。
[0009]㈤【具体实施方式】:
实施例:(详见图1) 一种车架连续加工生产线输送系统,它设有校正打孔工装3、铆接工装7、型材轧制工装11、控制器10、输送辊道5、出料辊道12及进料辊道13 ;输送辊道5是布置在校正打孔工装3处,进料辊道13是布置在型材轧制工装11处;特别是:进料辊道13及出料辊道12的一侧分别布置有两台转料机构9,每台转料机构9上均设有摆臂14 (详见图2),两台转料机构9上的两个摆臂14在极限位置时是分别安装在进料辊道13及出料辊道12的轨道上;输送辊道5右侧的上方布置有输送行移机4,铆接工装7及输送辊道5左侧的上方布置拼装行移机2,输送行移机4及拼装行移机2前侧的下方分别布置有两台链式输送机8,两台链式输送机8的一端是分别与两台转料机构9的一端连接。
[0010]本实施例所述的输送辊道5、出料辊道12及进料辊道13在输送工位处均布置有阻挡器I。
[0011]本实施例所述的输送辊道5、出料辊道12、进料辊道13、转料机构9及链式输送机8在输送工位处均安装有工位传感器6,工位传感器6是与控制器10连通。
【权利要求】
1.一种车架连续加工生产线输送系统,它设有校正打孔工装、铆接工装、型材轧制工装、控制器、输送辊道、出料辊道及进料辊道;输送辊道是布置在校正打孔工装处,进料辊道是布置在型材轧制工装处;其特征是:进料辊道及出料辊道的一侧分别布置有两台转料机构,每台转料机构上均设有摆臂,两台转料机构上的两个摆臂在极限位置时是分别安装在进料辊道及出料辊道的轨道上;输送辊道右侧的上方布置有输送行移机,铆接工装及输送辊道左侧的上方布置拼装行移机,输送行移机及拼装行移机前侧的下方分别布置有两台链式输送机,两台链式输送机的一端是分别与两台 转料机构的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种车架连续加工生产线输送系统,其特征是:所述的输送辊道、出料辊道及进料辊道在输送工位处均布置有阻挡器。
3.根据权利要求1所述的一种车架连续加工生产线输送系统,其特征是:所述的输送辊道、出料辊道、进料辊道、转料机构及链式输送机在输送工位处均安装有工位传感器,工位传感器是与控制器连通。
【文档编号】B65G43/00GK103569615SQ201210278409
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月7日 优先权日:2012年8月7日
【发明者】洪涛 申请人:洪涛
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