一种液晶玻璃包装装置的制作方法

文档序号:4360632阅读:229来源:国知局
专利名称:一种液晶玻璃包装装置的制作方法
技术领域
本发明涉及液晶面板制造领域,尤其涉及一种液晶玻璃包装装置。
背景技术
目前,市面上的液晶电视涵盖多种尺寸,例如65寸、60寸以及58寸,52寸、48寸以及42寸,37寸、26寸以及22寸等等。也正因为此,在液晶面板制造领域,需要对应制造出上述尺寸的液晶玻璃。现有的对液晶玻璃进行容置的包装盒,通常使用高密度发泡类盒子进行盛装。为了使同一个盒子能放置多款尺寸的液晶玻璃,业界多采用分型号盛装,或是在大尺寸盒子内添加插块的形式解决较小尺寸液晶玻璃的盛放。上述结构的液晶玻璃包装装置存在的问题是
1、单独添加部件会增大附带的材料成本和开模成本;
2、盛装小尺寸液晶玻璃的外箱成本比盛装大尺寸液晶玻璃的外箱成本更高,不利于节能减排。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种液晶玻璃包装装置,在无需添加插块部件的情况下就可以满足多种尺寸液晶玻璃的盛放,结构设计精巧,可以减少包装装置开模的数量,使生产成本进一步降低。为了解决上述技术问题,本发明的实施例提供了一种液晶玻璃包装装置,用于盛装多种不同尺寸的液晶玻璃,包括盒体和对应盖合在所述盒体上的盒盖,所述盒体包括外盒和设置在所述外盒中的内盒,所述内盒中设置可容纳多种尺寸液晶玻璃的多个装配室,所述多个装配室至少包括第一装配室和第二装配室;其中,所述第一装配室是由所述内盒上的多个第一内盒壁围挡而成,所述第二装配室是由所述内盒上的多个第二内盒壁围挡而成;
所述第一装配室和所述第二装配室为上下交错设置。优选的,所述第二内盒壁为开设在所述第一内盒壁中部或端部的装配槽;所述装配槽可对液晶玻璃四周的端角进行卡持。优选的,所述装配槽围挡置放在所述第一装配室中液晶玻璃的周围形成所述第二
装配室。优选的,所述第一装配室和/或所述第二装配室呈矩状。优选的,所述第一内盒壁和所述第二内盒壁的高度设置相等。优选的,所述内盒的顶面高于所述外盒的顶面。本发明所提供的液晶玻璃包装装置,由于内盒中设置可容纳多种尺寸液晶玻璃的多个装配室,多个装配室至少包括设置为上下交错的第一装配室和第二装配室,在无需添加插块部件的情况下就可以满足多种尺寸液晶玻璃的盛放,结构设计精巧,可以减少包装装置开模的数量,使生产成本进一步降低。


为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本发明实施例液晶玻璃包装装置的立体结构示意 图2是本发明实施例液晶玻璃包装装置的俯视结构示意 图3是本发明液晶玻璃包装装置盛装液晶玻璃实施例一的俯视结构示意 图4是本发明液晶玻璃包装装置盛装液晶玻璃实施例二的俯视结构示意图; 图5是本发明实施例液晶玻璃包装装置的第二装配室相对于第一装配室设置倾斜角的不意 图6是本发明实施例液晶玻璃包装装置盛装液晶玻璃的装配示意图。
具体实施例方式下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。本发明实施例提供了一种液晶玻璃包装装置,用于盛装多种不同尺寸的液晶玻璃,包括盒体I和对应盖合在盒体I上的盒盖2,盒体I包括外盒11和设置在外盒11中的内盒12,内盒12中设置可容纳多种尺寸液晶玻璃的多个装配室,多个装配室至少包括第一装配室13和第二装配室14 ;其中,
第一装配室13是由内盒12上的多个第一内盒壁121围挡而成,第二装配室14是由内盒12上的多个第二内盒壁122围挡而成;
第一装配室13和第二装配室14为上下交错设置。如图I所示,本发明的液晶玻璃包装装置通过在内盒12中设置至少两个装配室,在无需添加插块部件的情况下就可以满足多种尺寸,特别是较小尺寸液晶玻璃的盛放,无需对放置小尺寸液晶玻璃的包装装置进行单独开模,使生产成本进一步降低。以下以盛装48寸和46寸两种尺寸的液晶玻璃为例说明本发明液晶玻璃包装装置的结构及装配过程。参见图6,盒体I和对应盖合在其上盒盖2的整体作为液晶玻璃的外箱,是由高密度发泡材料制成的呈矩状的箱体结构,其可以起到防护液晶玻璃及方便运输的作用。本实施例中,盒体I内盒12的顶面高于外盒11的顶面,而盒盖2采用相应的外高内底的结构与其相适配,使盒盖2能够与盒体I盖合。内盒12具有相较于外盒11更高的顶面,使内盒12具有更大的空间开设装配室,增大装配的容积。内盒12的内盒壁大致呈矩状,由于内盒12具备一定的壁厚,可以在呈矩状内盒壁上的多处开设相应的避位,如装配槽,以实施多装配室的结构。具体到本发明的优选实施例,结合参见图2、图3所示。内盒12中与其外轮廓走向相同的呈矩状的四周侧的内盒壁为第一内盒壁121,四周侧的四段第一内盒壁121围挡在盒体I底板周围形成用于容置48寸液晶玻璃的第一装配室13(图3虚线部分所示)。同时,图示多段第一内盒壁13的中部分别开设相应数量的装配槽,当第一装配室13中放置一定数量的液晶玻璃后,装配槽便可围挡于置放在第一装配室13中液晶玻璃的周围形成第二装配室14 (图3实线部分所示),该第二装配室14与46寸液晶玻璃的尺寸相适配。其中,装配槽的作用是对液晶玻璃四周的端角进行卡持。第二装配室14也是由相应的四段第二内盒壁122围挡而成,两两装配槽之间在处于同一平面上的壁面即为第二内盒壁122的一段壁面。第一装配室13和第二装配室14为上下交错设置是指本发明中两种尺寸的液晶玻璃采用叠放的方式进行包装,当一种尺寸的液晶玻璃放置在内盒12中相应的位置后,液晶玻璃四周的端角将被第一装配室13卡持;另一种尺寸的液晶玻璃旋转相应的角度放置在内盒12后,第二装配室14也相应对该液晶玻璃的四周端角卡持。当装配完成后,两种尺寸的液晶玻璃是叠放在一起的,彼此之间交错一定的角度,该角度也是第一装配室13和第二装配室14间的倾斜角β。
在开设上述两装配室的优选实施方式中,第一内盒壁121和所述第二内盒壁122的高度设置相等,且围挡而成的第一装配室13和第二装配室14均呈矩状。将两装配室的内盒壁高度设置相等的作用是实施包装作业时,无需限定放置液晶玻璃尺寸的先后顺序,例如可以首选对较大尺寸的面板进行放置,然后再放置较小尺寸的面板,或者将该顺序对掉,均不影响实施,一定程度上增加了装配的灵活性,如图4所示。具体装盒时,产品线放置液晶玻璃的操作与现有技术方案一致,只需在放置第二款尺寸的液晶玻璃时,将包装装置旋转一定的角度以对应液晶玻璃的放置位置,或将液晶玻璃旋转一定的角度对应内箱的定位即可。可以理解的是,本发明的液晶玻璃包装装置还可以适应三种以上不同尺寸液晶玻璃的盛装,只要在内盒12壁厚允许的情况下开设足够多的装配槽,且多个装配槽刚好可与待放置面板的尺寸相适配、对面板的四角进行卡持即可。同时,通过改变第二装配室14相对于第一装配室13间的倾斜角β,参见图5,可以改变第二装配室盛装液晶玻璃尺寸的大小。例如,当增大倾斜角β时,第二装配室14可以盛装的液晶玻璃的尺寸越小;同理,当保持较小的倾斜角β时,第二装配室14可以盛装的液晶玻璃的尺寸与第一装配室13可以盛装的液晶玻璃的尺寸也越接近。实施本发明的液晶玻璃包装装置,由于内盒中设置可容纳多种尺寸液晶玻璃的多个装配室,多个装配室至少包括设置为上下交错的第一装配室和第二装配室,在无需添加插块部件的情况下就可以满足多种尺寸液晶玻璃的盛放,结构设计精巧,可以减少包装装置开模的数量,使生产成本进一步降低。以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种液晶玻璃包装装置,用于盛装多种不同尺寸的液晶玻璃,包括盒体(I)和对应盖合在所述盒体(I)上的盒盖(2 ),所述盒体(I)包括外盒(11)和设置在所述外盒(11)中的内盒(12),其特征在于, 所述内盒(12)中设置可容纳多种尺寸液晶玻璃的多个装配室,所述多个装配室至少包括第一装配室(13)和第二装配室(14);其中, 所述第一装配室(13)是由所述内盒(12)上的多个第一内盒壁(121)围挡而成,所述第二装配室(140是由所述内盒(12)上的多个第二内盒壁(122)围挡而成; 所述第一装配室(13)和所述第二装配室(14)为上下交错设置。
2.如权利要求I所述的液晶玻璃包装装置,其特征在于,所述第二内盒壁(14)为开设在所述第一内盒壁(13)中部或端部的装配槽; 所述装配槽可对液晶玻璃四周的端角进行卡持。
3.如权利要求2所述的液晶玻璃包装装置,其特征在于,所述装配槽围挡置放在所述第一装配室(13)中液晶玻璃的周围形成所述第二装配室(14)。
4.如权利要求1-3任一项所述的液晶玻璃包装装置,其特征在于,所述第一装配室(13)和/或所述第二装配室(14)呈矩状。
5.如权利要求I所述的液晶玻璃包装装置,其特征在于,所述第一内盒壁(121)和所述第二内盒壁(122)的高度设置相等。
6.如权利要求I所述的液晶玻璃包装装置,其特征在于,所述内盒(12)的顶面高于所述外盒(11)的顶面。
全文摘要
本发明公开了一种液晶玻璃包装装置,用于盛装多种不同尺寸的液晶玻璃,包括盒体和对应盖合在所述盒体上的盒盖,所述盒体包括外盒和设置在所述外盒中的内盒,所述内盒中设置可容纳多种尺寸液晶玻璃的多个装配室,所述多个装配室至少包括第一装配室和第二装配室;其中,所述第一装配室是由所述内盒上的多个第一内盒壁围挡而成,所述第二装配室是由所述内盒上的多个第二内盒壁围挡而成;所述第一装配室和所述第二装配室为上下交错设置。实施本发明的液晶玻璃包装装置,在无需添加插块部件的情况下就可以满足多种尺寸液晶玻璃的盛放,结构设计精巧,可以减少包装装置开模的数量,生产成本进一步降低。
文档编号B65D85/48GK102815465SQ20121029193
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者赵芝霖 申请人:深圳市华星光电技术有限公司
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