专利名称：全自动滚动真空包装机的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种真空包装机，具体说是ー种全自动滚动真空包装机
背景技术：
普通真空包装机在对产品包装袋封ロ时，封ロ定位不准确，实现不了可靠密封，动カエ作电机易损坏，減速机需要定期换油，提高了生产成本，操作者在操作包装机时，劳动强度大，生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种节约电能，减轻劳动强度，并且封ロ定位准确的全自动滚动真空包装机。
为达到以上目的，本发明在底座上通过倾斜调整装置支撑有箱体，在箱体的ー侧底部设有起盖气缸，起盖气缸的活塞杆与设在箱体顶部的上盖连接，限位杆的一端套合在起盖气缸的活塞杆上，限位杆的另一端活动联接在箱体的ー侧，在箱体的另ー侧横向设有走带气缸，在走带气缸的活塞杆上连接有齿条，齿条与设在箱体一侧的齿轮相啮合，传送带平铺在箱体的上平面与上盖之间，多条钢条均布设在传送带上，传送带与齿轮上的传动轴相联接，实现传送。在所述上盖上连接有抽空管，抽空阀和放气阀设在抽空管上，抽空管的末端与真空泵连接。通过以上设置，本发明采用真空压カ进行传动和封ロ，使被包装物密封在真空度约为-O. IMpa的真空中，可有效的防止被包装物的氧化和腐蚀，大大延长包装物的保存期限。本发明大大减轻了操作者的劳动强度，生产效率高，本发明的自动化以及节能程度达到了新的水准。
图I为发明主视图。图2为发明后视图。图3为发明俯视图。图中1、底座，2、倾斜调整装置，3、箱体，4、起盖气缸，5、上盖，6、限位杆，7、走带气缸，8、齿条，9、齿轮，10、传送带，11、钢条，12、抽空管，13、抽空阀，14、放气阀，15、真空泵。
具体实施例方式如图1、2、3所示，本发明在底座I上通过倾斜调整装置2支撑有箱体3，在箱体3的一侧底部设有起盖气缸4，起盖气缸4的活塞杆与设在箱体3顶部的上盖5连接，限位杆6的一端套合在起盖气缸4的活塞杆上，限位杆6的另一端活动联接在箱体3的ー侧,在箱体3的另ー侧横向设有走带气缸7，在走带气缸7的活塞杆上连接有齿条8，齿条8与设在箱体3 —侧的齿轮9相啮合，传送带10平铺在箱体3的上平面与上盖5之间，多条钢条11均布设在传送带10上，传送带10与齿轮9上的传动轴相联接，实现传送。在所述上盖5上连接有抽空管12，抽空阀13和放气阀14设在抽空管12上，抽空管12的末端与真空泵15连接。通过以上设置，本发明通过起盖气缸4带动上盖5升降，将装好袋的被包装食品放置在传送带10上，上盖5下降与传送带10密封，打开抽空阀13，将包装袋内空气抽空，形 成真空，上盖5上的发热条与钢条11对应，将包装袋挤压加热，实现热合封ロ，打开放气阀14，上盖5内进入空气，起盖气缸4带动上盖5上降，走带汽缸7带动齿轮9旋转，实现传送带10转动，带动包装袋移动，进行下ー个包装袋的包装。本发明整个工作过程采用PLC控制，包装定位准确，自动化程度高。
权利要求
1.全自动滚动真空包装机，其特征在于在底座上通过倾斜调整装置支撑有箱体，在箱体的一侧底部设有起盖气缸，起盖气缸的活塞杆与设在箱体顶部的上盖连接，限位杆的一端套合在起盖气缸的活塞杆上，限位杆的另一端活动联接在箱体的一侧，在箱体的另一侧横向设有走带气缸，在走带气缸的活塞杆上连接有齿条，齿条与设在箱体一侧的齿轮相啮合，传送带平铺在箱体的上平面与上盖之间，多条钢条均布设在传送带上，传送带与齿轮上的传动轴相联接，实现传送。
2.根据权利要求I所述的全自动滚动真空包装机，其特征在于在所述上盖上连接有抽空管，抽空阀和放气阀设在抽空管上，抽空管的末端与真空泵连接。
全文摘要
本发明公开了一种全自动滚动真空包装机，其特征在于，在底座上通过倾斜调整装置支撑有箱体，在箱体的一侧底部设有起盖气缸，起盖气缸的活塞杆与设在箱体顶部的上盖连接，在箱体的另一侧横向设有走带气缸，在走带气缸的活塞杆上连接有齿条，传送带平铺在箱体的上平面与上盖之间。通过以上设置，本发明大大减轻了操作者的劳动强度，生产效率高，本发明的自动化以及节能程度达到了新的水准。
文档编号B65B31/06GK102806999SQ20121030391
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者张永亮 申请人:张永亮