一种防爆开桶扳手的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防爆开桶扳手，包括扳头和固定于所述扳头上的手柄，其特征是，在扳头上下两端的中间位置都开有钳口。本发明通过在扳头的中间位置开有钳口，可以安全卡住桶盖的受力点，增大受力面积，且受力均匀，扭转力度大，是传统的扳手的四倍，大大的提高了开桶效率；而且本发明的材料全部采用铝合金，导电性能好，防静电，防爆效果好，此外，由于扳头上下两端都设置有钳口，可适应不通桶盖的需求，同时由于在手柄的两侧都设置有扳头，可有效提高本发明的使用效率。
【专利说明】一种防爆开桶扳手
【技术领域】
[0001]本发明涉及油漆涂料桶放料技术，尤其涉及一种防爆开桶扳手。
【背景技术】
[0002]图1为传统的开桶扳手的结构示意图。
[0003]如图1所示:传统的开桶扳手包括手柄和扳头，用于开桶的扳头的周向方向上为开启齿。
[0004]我们知道，在油漆涂料厂的投料生产过程中，经常使用到开桶扳手对200L的油桶进行放料作业，但是总有因为桶盖的质量不好或者生锈，或是盛装过粘连性强和固化性非常强的(如聚氨酯固化剂)的原料，用传统的开桶扳手非常容易将桶盖板坏却还是打不开桶盖，所以投料员工需要用榔头去敲击桶或用钢凿去凿开桶盖，这样不但效率低，而且容易因为敲击产生火花或静电造成安全隐患。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种可大大的提高开桶效率，并且防爆效果好的防爆开桶扳手。
[0006]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:
一种防爆开桶扳手，包括扳头和固定于所述扳头上的手柄，其特征是，在扳头上下两端的中间位置都开有钳口。
[0007]上述的扳头的上下两端分别开有十字形钳口和一字型钳口，且一字型钳口的开口宽度大于十字形钳口的开口宽度。
[0008]此外，上述的手柄和扳头都为铝合金材料。
[0009]而所述的扳头也可以为两组，分别设置在手柄的两端。
[0010]本发明的有益效果为:本发明通过在扳头的中间位置开有钳口，可以安全卡住桶盖的受力点，增大受力面积，且受力均匀，扭转力度大，是传统的扳手的四倍，大大的提高了开桶效率；而且本发明的材料全部采用铝合金，导电性能好，防静电，防爆效果好，此外，由于扳头上下两端都设置有钳口，可适应不通桶盖的需求，同时由于在手柄的两侧都设置有扳头，可有效提高本发明的使用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为传统的开桶扳手的结构示意图；
图2为本发明一实施例的结构示意图。
[0012]图中主要附图标记含义为:
1、扳头 2、手柄 11、十字形钳口 12、一字型钳口
【具体实施方式】[0013]下面将结合附图，详细说明本发明的【具体实施方式】:
图2为本发明一实施例的结构示意图。
[0014]如图2所示:防爆开桶扳手，包括扳头I和固定于所述扳头I上的手柄2，在扳头I上下两端的中间位置都开有钳口。即上述的扳头I的上下两端分别开有十字形钳口 11和一字型钳口 12，且一字型钳口 12的开口宽度大于十字形钳口 11的开口宽度。
[0015]此外，上述的手柄2和扳头I都为铝合金材料。而所述的扳头I也可以为两组，分别设置在手柄2的两端。
[0016]本发明通过在扳头的中间位置开有钳口，可以安全卡住桶盖的受力点，增大受力面积，且受力均匀，扭转力度大，是传统的扳手的四倍，大大的提高了开桶效率；而且本发明的材料全部采用铝合金，导电性能好，防静电，防爆效果好，此外，由于扳头上下两端都设置有钳口，可适应不通桶盖的需求，同时由于在手柄的两侧都设置有扳头，可有效提高本发明的使用效率。
[0017]以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防爆开桶扳手，包括扳头和固定于所述扳头上的手柄，其特征是，在扳头上下两端的中间位置都开有钳口。
2.根据权利要求1所述的一种防爆开桶扳手，其特征在于，所述的扳头的上下两端分别开有十字形钳口和一字型钳口。
3.根据权利要求2所述的一种防爆开桶扳手，其特征是所述的扳头的一字型钳口的开口宽度大于十字形钳口的开口宽度。
4.根据权利要求1所述的一种防爆开桶扳手，其特征是所述的手柄和扳头都为铝合金材料。
5.根据权利要求1所述的一种防爆开桶扳手，其特征是所述的扳头为两组，分别设置在手柄的两端。
【文档编号】B67B7/14GK103771312SQ201210406527
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月23日 优先权日:2012年10月23日
【发明者】涂秀芹 申请人:南京席瑞斯化工有限公司