汽车座椅发泡内衬钢丝包纸的制造方法

文档序号:4248505阅读:208来源:国知局
汽车座椅发泡内衬钢丝包纸的制造方法
【专利摘要】一种汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机,包括机架以及按钢丝的运动方向顺序安装在机架上的导向机构、矫直机构、送丝机构、缠纸机构、紧纸机构和切断机构,在机架外设有电子控制机构控制机架上各机构的运行。本发明自动化程度高,钢丝长度电子设置,产品数量可数字输入,针对不同长度的钢丝,可设置不同的送丝速度、缠纸速度而不用手动调节;产品质量大幅提升,公差仅为±2mm;生产效率较现有技术提升了30%-60%。
【专利说明】汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械设备,尤其涉及一种汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机。
【背景技术】
[0002]用作汽车座椅发泡内衬的钢丝,为了防止其生锈变质,一般采用油漆或包纸的方法,油漆后的钢丝在振动磨擦过程中,油漆容易剥落,使用寿命不长,而纸包铜线则避免了这一缺点,但是,现有技术的钢丝包纸设备存在以下不足:
[0003]1、自动化程度低
[0004]a.钢丝的输送速度和裁断长度仅可通过机械调整电机齿轮的传动比来控制,调整长度操作复杂,人工操作极其不方便;
[0005]b.无电子计数器,生产产品的数量不能准确读数,仅靠操作工点数或估算,产品数量较难控制;
[0006]c.无包纸松紧度的自动调节,靠操作工机械调整钢丝的输送速度来调整包纸的松紧度,操作不可量化,纯由操作工的经验来保障,产品质量较难控制。
[0007]2、产品质量不稳定,且质量较难控制
[0008]a.由于现有设备多个关键机构无法实现自动化,仅靠操作工的经验和手工调节来保障,因此产品的质量受人的主观因素影响较大,当设备异常、更换操作工、更换产品规格时容易发生产品质量失控;
[0009]b.现有设备的机械传导机构精度较差,生产出的产品公差仅可控制在:±4mm以内,而客户要求产品公差为±2_,因此会造成一部分的产品不合格;
[0010]C.由于现有设备的切断刀为固定式,当钢丝切断的瞬间,钢丝的送丝机构与切断刀冲突,形成钢丝瞬间顶弯再反弹的现象,对产品的直线度有影响。
[0011]3、生产效率较低
[0012]现有设备每次开机或调整产品规格时,人工调整设备都需要消耗约0.5H的人工工时;
[0013]现有设备的机械传导机构传动比较低,钢丝的输送速度为1.5_3m/min。

【发明内容】

[0014]本发明的目的,就是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机。
[0015]为了达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机,包括机架以及按钢丝的运动方向顺序安装在机架上的导向机构、矫直机构、送丝机构、缠纸机构、紧纸机构和切断机构,在机架外设有电子控制机构控制机架上各机构的运行;钢丝由导向机构引入,经矫直机构矫直,进入送丝机构给予钢丝设定的运行速度,再进入缠纸机构螺旋缠绕纸张,再进入紧纸机构收紧成设定的外径,最后由切断机构切断成设定的长度。[0016]所述导向机构设有导向孔,钢丝通过导向孔送入矫直机构。
[0017]所述矫直机构包括矫直电机、两矫直架座和矫直架;矫直电机和两矫直架座分别安装在机架上,矫直架通过轴承安装在两矫直架座上;在矫直架的一端安装有矫直皮带轮,矫直皮带轮通过皮带与矫直电机传动相连;在矫直架的两端分别安装有矫直导丝管;在矫直架上间隔设有六个矫直块;钢丝顺序通过六个矫直块实现矫直后进入送丝机构。
[0018]所述送丝机构包括安装板、减速电机、主动传送轮和被动传送轮,安装板安装在机架上,减速电机安装在安装板下方,主动传送轮与减速电机直接传动相连,被动传送轮安装在安装板上并与主动传送轮通过齿轮传动相连,被动传送轮和主动传送轮上分别设有钢丝导轮,钢丝由两钢丝导轮夹住以设定的速度送入缠纸机构。
[0019]所述缠纸机构包括缠纸电机、缠纸轴座、缠纸转轴、缠纸皮带轮、缠纸盘和纸卷套筒;缠纸电机和缠纸轴座分别安装在机架上,缠纸转轴通过轴承安装在缠纸轴座上,缠纸皮带轮、缠纸盘和纸卷套筒顺序套装在缠纸转轴上,缠纸皮带轮通过皮带与缠纸电机传动相连;在缠纸转轴的两端分别连接有缠纸导丝管,缠纸转轴设有轴向通孔与两端的缠纸导丝管连通;在缠纸盘的一端连接有绕纸手柄,相对的另一端连接有配重块;缠纸电机带动纸卷套筒转动,使套装在纸卷套筒上的纸张与送丝机构送来的钢丝行程作相对周向运动,将纸张缠绕在钢丝上。
[0020]所述紧纸机构包括紧纸电机、紧纸轴座、紧纸转轴和紧纸皮带轮,紧纸电机和紧纸轴座分别安装在机架上,紧纸转轴通过轴承安装在紧纸轴座上,紧纸皮带轮套装在紧纸转轴上并通过皮带与紧纸电机传动相连;紧纸转轴设有轴向通孔,在轴向通孔的一端安装有孔径模,由缠纸机构来的缠绕有纸张的钢丝通过孔径模收紧并控制产品的外径。
[0021]所述切断机构包括底座、导轨、滑块组件、气缸安装板、横向气缸、竖向气缸、切段块、切断刀和切断导丝管;底座安装在机架上,导轨安装在底座上,滑块组件架设在导轨上可沿导轨滑动,气缸安装板连接在底座的一端,横向气缸安装在气缸安装板上并且与滑块组件传动相连可带动滑块组件沿导轨滑动,切段块安装在滑块组件的上端面,竖向气缸安装在滑块组件上方,在竖向气缸向下伸出的活塞杆头部连接有切刀安装座,切断刀安装在切刀安装座上并与切段块形成对应,切断导丝管连接在滑块组件的一端,切段块设有轴向通孔与切断导丝管连通,由紧纸机构来的包纸钢丝经切断导丝管和切段块向前推进,在切段块处被竖向气缸带动的切断刀切断为所需的规格长度,同时,横向气缸在水平方向带动切断刀以与包纸钢丝相同的速度同向运动,保证产品的直线度。
[0022]所述电子控制机构设有电机阻尼调节器、电子计数器和控制面板;通过电机阻尼调节器调节送丝电机、缠纸电机和切断电机的运转速度,从而调整钢丝的送丝速度、缠纸的相对速度和切断的相对速度来控制包纸钢丝的规格;通过电子计数器控制生产产品的数量,当生产产品达到计数器设定数量时,设备自动停止;通过控制面板设置不同的送丝速度、缠纸速度以及产品长度和数量。
[0023]所述矫直架上的六个矫直块交错设置在矫直架的相对两侧,两侧矫直块之间形成钢丝的运行通道,各矫直块上分别设有矫直调节螺钉,通过调整矫直调节螺钉可适应矫直2-5mm的不同直径的钢丝。
[0024]所述安装在紧纸转轴轴向通孔一端的孔径模与轴向通孔的连接为可拆卸式连接,可根据需要更换不同规格的孔径模以控制产品的外径。[0025]发明汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机由于采用了以上技术方案,具有以下的优点和特点:
[0026]1、自动化程度高:钢丝长度电子设置,在控制面板中数字输入即可;生产的产品数量可数字输入,达到所需数量时,设备自动停止;针对不同长度的钢丝,可设置不同的送丝速度、缠纸速度而不用手动调节。
[0027]2、产品质量稳定:由于多种设置均采用自动化数字设置,避免了人工手动调节,产品质量大幅提升,由±4mm的公差提升为±2mm,完全符合客户的质量要求,避免了不合格品,也减少了材料的浪费。由于增加了切断机构与送丝机构的相对同向运动,有效避免了机构对产品直线度的影响,产品质量完全符合图纸要求。
[0028]3、生广效率大幅提升:由于多种自动化调节的增加,电机效率大幅提闻,送丝速度由老式设备的1.5-3m/min,大幅提升为2_5m/min,生产效率提升30% -60%。
【专利附图】

【附图说明】
[0029]图1是本发明汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机的正视结构示意图;
[0030]图2是本发明汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机的俯视结构示意图;
[0031]图3是本发明中的矫直机构的正视结构示意图;
[0032]图4是本发明中的矫直机构的俯视结构示意图;
[0033]图5是本发明中的送丝机构的立体结构示意图;
[0034]图6是本发明中的缠纸机构的立体结构示意图;
[0035]图7是本发明中的缠纸机构的剖视结构示意图;
[0036]图8是本发明中的紧纸机构的立体结构示意图;
[0037]图9是本发明中的紧纸机构的局部剖视结构示意图;
[0038]图10是本发明中的切断机构的立体结构示意图;
[0039]图11是本发明中的切断机构的局部剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0040]参见图1、图2,配合参见图3至图11,本发明的汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机,包括机架I以及按钢丝的运动方向顺序安装在机架上的导向机构2、矫直机构3、送丝机构4、缠纸机构5、紧纸机构6和切断机构7,在机架外设有电子控制机构(未图示出来)控制机架上各机构的运行;钢丝由导向机构引入,经矫直机构矫直,进入送丝机构给予钢丝设定的运行速度,再进入缠纸机构螺旋缠绕纸张,再进入紧纸机构收紧成设定的外径,最后由切断机构切断成设定的长度。
[0041]本发明中的导向机构2设有导向孔,钢丝通过导向孔送入矫直机构。
[0042]配合参见图3、图4,本发明中的矫直机构3包括矫直电机31、两矫直架座32和矫直架33 ;矫直电机31和两矫直架座32分别安装在机架I上,矫直架33通过轴承安装在两矫直架座32上;在矫直架33的一端安装有矫直皮带轮34,矫直皮带轮34通过皮带与矫直电机31传动相连;在矫直架33的两端分别安装有矫直导丝管35 ;在矫直架33上间隔设有六个矫直块331 ;钢丝顺序通过六个矫直块实现矫直后进入送丝机构。矫直架33上的六个矫直块331交错设置在矫直架的相对两侧,两侧矫直块之间形成钢丝的运行通道,各矫直块上分别设有矫直调节螺钉,通过调整矫直调节螺钉可适应矫直2-5_的不同直径的钢丝。
[0043]配合参见图5,本发明中的送丝机构4包括安装板41、减速电机42、主动传送轮43和被动传送轮44,安装板41安装在机架I上,减速电机42安装在安装板41下方,主动传送轮43与减速电机42直接传动相连,被动传送轮44安装在安装板上41并与主动传送轮43通过齿轮传动相连,在被动传送轮和主动传送轮上分别设有钢丝导轮,钢丝由两钢丝导轮夹住以设定的速度送入缠纸机构。
[0044]配合参见图6、图7,本发明中的缠纸机构5包括缠纸电机51、缠纸轴座52、缠纸转轴53、缠纸皮带轮54、缠纸盘55和纸卷套筒56 ;缠纸电机51和缠纸轴座52分别安装在机架I上,缠纸转轴53通过轴承安装在缠纸轴座52上,缠纸皮带轮54、缠纸盘55和纸卷套筒56顺序套装在缠纸转轴53上,缠纸皮带轮54通过皮带与缠纸电机51传动相连;在缠纸转轴53的两端分别连接有缠纸导丝管57,缠纸转轴53设有轴向通孔与两端的缠纸导丝管连通;在缠纸盘55的一端连接有绕纸手柄58,相对的另一端连接有配重块59 ;缠纸电机51带动纸卷套筒56转动,使套装在纸卷套筒上的纸张与送丝机构送来的钢丝行程作相对周向运动,将纸张缠绕在钢丝上。
[0045]配合参见图8、图9,本发明中的紧纸机构6包括紧纸电机61、紧纸轴座62、紧纸转轴63和紧纸皮带轮64,紧纸电机61和紧纸轴座62分别安装在机架I上,紧纸转轴63通过轴承安装在紧纸轴座62上,紧纸皮带轮64套装在紧纸转轴63上并通过皮带与紧纸电机61传动相连;紧纸转轴63设有轴向通孔,在轴向通孔的一端安装有孔径模65,孔径模65与轴向通孔的连接为可拆卸式连接,可根据需要更换不同规格的孔径模以控制产品的外径。由缠纸机构来的缠绕有纸张的钢丝通过孔径模收紧并控制产品的外径。
[0046]配合参见图10、图11,本发明中的切断机构7包括底座71、导轨72、滑块组件73、气缸安装板74、横向气缸75、竖向气缸76、切段块77、切断刀78和切断导丝管79 ;底座71安装在机架I上,导轨72安装在底座71上,滑块组件73架设在导轨72上可沿导轨滑动,气缸安装板74连接在底座的一端,横向气缸75安装在气缸安装板上并且与滑块组件73传动相连可带动滑块组件沿导轨滑动,切段块77安装在滑块组件的上端面,竖向气缸76安装在滑块组件上方,在竖向气缸向下伸出的活塞杆头部连接有切刀安装座70,切断刀78安装在切刀安装座70上并与切段块77形成对应,切断导丝管79连接在滑块组件的一端,切段块77设有轴向通孔与切断导丝管连通,由紧纸机构来的包纸钢丝经切断导丝管和切段块向前推进,在切段块处被竖向气缸带动的切断刀切断为所需的规格长度,同时,横向气缸在水平方向带动切断刀以与包纸钢丝相同的速度同向运动,保证产品的直线度。
[0047]本发明中的电子控制机构(未图示出来)设有电机阻尼调节器、电子计数器和控制面板;通过电机阻尼调节器调节送丝电机、缠纸电机和切断电机的运转速度,从而调整钢丝的送丝速度、缠纸的相对速度和切断的相对速度来控制包纸钢丝的规格;通过电子计数器控制生产产品的数量,当生产产品达到计数器设定数量时,设备自动停止;通过控制面板设置不同的送丝速度、缠纸速度以及产品长度和数量。
【权利要求】
1.一种汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机,其特征在于:包括机架以及按钢丝的运动方向顺序安装在机架上的导向机构、矫直机构、送丝机构、缠纸机构、紧纸机构和切断机构,在机架外设有电子控制机构控制机架上各机构的运行;钢丝由导向机构引入,经矫直机构矫直,进入送丝机构给予钢丝设定的运行速度,再进入缠纸机构螺旋缠绕纸张,再进入紧纸机构收紧成设定的外径,最后由切断机构切断成设定的长度。
2.根据权利要求1所述的汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机,其特征在于:所述导向机构设有导向孔,钢丝通过导向孔送入矫直机构。
3.根据权利要求1所述的汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机,其特征在于:所述矫直机构包括矫直电机、两矫直架座和矫直架;矫直电机和两矫直架座分别安装在机架上,矫直架通过轴承安装在两矫直架座上;在矫直架的一端安装有矫直皮带轮,矫直皮带轮通过皮带与矫直电机传动相连;在矫直架的两端分别安装有矫直导丝管;在矫直架上间隔设有六个矫直块;钢丝顺序通过六个矫直块实现矫直后进入送丝机构。
4.根据权利要求1所述的汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机,其特征在于:所述送丝机构包括安装板、减速电机、主动传送轮和被动传送轮,安装板安装在机架上,减速电机安装在安装板下方,主动传送轮与减速电机直接传动相连,被动传送轮安装在安装板上并与主动传送轮通过齿轮传动相连,被动传送轮和主动传送轮上分别设有钢丝导轮,钢丝由两钢丝导轮夹住以设定的速度送入缠纸机构。
5.根据权利要求1所述的汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机,其特征在于:所述缠纸机构包括缠纸电机、缠纸轴座、缠纸转轴、缠纸皮带轮、缠纸盘和纸卷套筒;缠纸电机和缠纸轴座分别安装在机架上,缠纸转轴通过轴承安装在缠纸轴座上,缠纸皮带轮、缠纸盘和纸卷套筒顺序套装在缠纸转轴上,缠纸皮带轮通过皮带与缠纸电机传动相连;在缠纸转轴的两端分别连接有缠纸导丝管,缠纸转轴设有轴向通孔与两端的缠纸导丝管连通;在缠纸盘的一端连接有绕纸手柄,相对的另一端连接有配重块;缠纸电机带动纸卷套筒转动,使套装在纸卷套筒上的纸张与送丝机构送来的钢丝行程作相对周向运动,将纸张缠绕在钢丝上。
6.根据权利要求1所述的汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机,其特征在于:所述紧纸机构包括紧纸电机、紧纸轴座、紧纸转轴 和紧纸皮带轮,紧纸电机和紧纸轴座分别安装在机架上,紧纸转轴通过轴承安装在紧纸轴座上,紧纸皮带轮套装在紧纸转轴上并通过皮带与紧纸电机传动相连;紧纸转轴设有轴向通孔,在轴向通孔的一端安装有孔径模,由缠纸机构来的缠绕有纸张的钢丝通过孔径模收紧并控制产品的外径。
7.根据权利要求1所述的汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机,其特征在于:所述切断机构包括底座、导轨、滑块组件、气缸安装板、横向气缸、竖向气缸、切段块、切断刀和切断导丝管;底座安装在机架上,导轨安装在底座上,滑块组件架设在导轨上可沿导轨滑动,气缸安装板连接在底座的一端,横向气缸安装在气缸安装板上并且与滑块组件传动相连可带动滑块组件沿导轨滑动,切段块安装在滑块组件的上端面,竖向气缸安装在滑块组件上方,在竖向气缸向下伸出的活塞杆头部连接有切刀安装座,切断刀安装在切刀安装座上并与切段块形成对应,切断导丝管连接在滑块组件的一端,切段块设有轴向通孔与切断导丝管连通,由紧纸机构来的包纸钢丝经切断导丝管和切段块向前推进,在切段块处被竖向气缸带动的切断刀切断为所需的规格长度,同时,横向气缸在水平方向带动切断刀以与包纸钢丝相同的速度同向运动,保证产品的直线度。
8.根据权利要求1所述的汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机,其特征在于:所述电子控制机构设有电机阻尼调节器、电子计数器和控制面板;通过电机阻尼调节器调节送丝电机、缠纸电机和切断电机的运转速度,从而调整钢丝的送丝速度、缠纸的相对速度和切断的相对速度来控制包纸钢丝的规格;通过电子计数器控制生产产品的数量,当生产产品达到计数器设定数量时,设备自动停止;通过控制面板设置不同的送丝速度、缠纸速度以及产品长度和数量。
9.根据权利要求3所述的汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机,其特征在于:所述矫直架上的六个矫直块交错设置在矫直架的相对两侧,两侧矫直块之间形成钢丝的运行通道,各矫直块上分别设有矫直调节螺钉,通过调整矫直调节螺钉可适应矫直2-5_的不同直径的钢丝。
10.根据权利要求6所述的汽车座椅发泡内衬钢丝包纸机,其特征在于:所述安装在紧纸转轴轴向通孔一端的孔径模与轴向通孔的连接为可拆卸式连接,可根据需要更换不同规格的孔径模以控制产品的 外径。
【文档编号】B65B57/20GK103847998SQ201210509473
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月3日 优先权日:2012年12月3日
【发明者】李晓 申请人:上海松江春申塑料制品有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1