专利名称：多层立体钢芯带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送胶带技术领域，更具体地说是ー种多层立体钢芯帯。
背景技术：
目前，输送带的品种较多，在输送带运输过程中，起承载和运送物料作用，输送带通常采用橡胶与纤维、金属复合制成，或者是塑料和织物的复合制品。尤其是钢芯输送帯，广泛用于重载输送工程中，操作安全，使用方便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价,节省人力物力。现有技术的钢芯输送带一般为单排钢芯，输送带的耐冲击能力和载重能力较差，不适合高強度重载输送工程。
发明内容为解决上述问题，本实用新型设计了ー种耐冲击能力和载重能力较强、适合高强度重载输送工程的多层立体钢芯带，其技术方案为所述的多层立体钢芯带由上防滑层、上覆胶层、纵向钢丝、横向钢丝、竖向钢丝、立体钢丝层、下防滑层、下覆胶层组成，其特征是立体钢丝层的上面设置上覆胶层，上覆胶层的上面设置上防滑层，立体钢丝层的下面设置下覆胶层，下覆胶层的下面设置下防滑层，立体钢丝层的纵方向上设置纵向钢丝，立体钢丝层的横方向上设置横向钢丝，立体钢丝层的竖直方向上设置竖向钢丝。本实用新型所述的纵向钢丝，其特征在于纵向钢丝至少设置ニ排。本实用新型所述的纵向钢丝、横向钢丝、竖向钢丝，其特征在于纵向钢丝、横向钢丝和竖向钢丝共同组成ー个立体钢芯。本实用新型有益效果是多层立体钢芯带设置了ニ排以上的纵向钢丝，形成ー个立体钢芯，大大提高输送带的耐冲击能力和载重能力，适合高強度重载输送工程。
附图是本实用新型结构示意图，附图中I.上防滑层，2.上覆胶层，3.纵向钢丝，4.横向钢丝，5.竖向钢丝，6.立体钢丝层，7.下防滑层，8.下覆胶层。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进ー步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为所述的多层立体钢芯带由上防滑层I、上覆胶层2、纵向钢丝3、横向钢丝4、竖向钢丝5、立体钢丝层6、下防滑层7、下覆胶层8组成，其特征是立体钢丝层6的上面设置上覆胶层2，上覆胶层2的上面设置上防滑层1，立体钢丝层6的下面设置下覆胶层8，下覆胶层8的下面设置下防滑层7，立体钢丝层6的纵方向上设置纵向钢丝3，立体钢丝层6的横方向上设置横向钢丝4，立体钢丝层6的竖直方向上设置竖向钢丝5。 本实用新型所述的纵向钢丝3，其特征在于纵向钢丝3至少设置ニ排。[0014]本实用新型所述的纵向钢丝3、横向钢丝4、竖向钢丝5，其特征在于纵向钢丝3、横向钢丝4和竖向钢丝5共同组成ー个立体钢芯。本实用新型有益效果是多层立体钢芯带设置了ニ排以上的纵向钢丝3，形成ー个立体钢芯，大大提高输送带的耐冲击能力和载重能力，适合高強度重载输送工程。
权利要求1.多层立体钢芯带，由上防滑层(I)、上覆胶层(2)、纵向钢丝(3)、横向钢丝(4)、竖向钢丝(5)、立体钢丝层(6)、下防滑层(7)、下覆胶层(8)组成，其特征是立体钢丝层(6)的上面设置上覆胶层(2 )，上覆胶层(2 )的上面设置上防滑层(I)，立体钢丝层(6 )的下面设置下覆胶层(8)，下覆胶层(8)的下面设置下防滑层(7)，立体钢丝层(6)的纵方向上设置纵向钢丝(3)，立体钢丝层(6)的横方向上设置横向钢丝(4)，立体钢丝层(6)的竖直方向上设置竖向钢丝(5)。
专利摘要多层立体钢芯带，由上防滑层、上覆胶层、纵向钢丝、横向钢丝、竖向钢丝、立体钢丝层、下防滑层、下覆胶层组成，其特征是立体钢丝层的上面设置上覆胶层，上覆胶层的上面设置上防滑层，立体钢丝层的下面设置下覆胶层，下覆胶层的下面设置下防滑层，立体钢丝层的纵方向上设置纵向钢丝，立体钢丝层的横方向上设置横向钢丝，立体钢丝层的竖直方向上设置竖向钢丝，本实用新型有益效果是多层立体钢芯带设置了二排以上的排纵向钢丝，形成一个立体钢芯，大大提高输送带的耐冲击能力和载重能力，适合高强度重载输送工程。
文档编号B65G15/30GK202389879SQ20122000666
公开日2012年8月22日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者刘升平, 张振宇, 江建梁 申请人:山东祥通橡塑集团有限公司