专利名称：筒形工件浸甩法涂覆用料架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及エ件表面涂覆的技术领域，特别是涉及ー种筒形エ件浸甩法涂覆用料架。
技术背景锌铬涂层的涂覆方法主要有两种，ー种为浸甩法，另ー种为喷涂法。浸甩法多用于小型エ件，加工时将エ件放入浸涂栏，浸涂栏依次经过浸入锌铬涂液、离心甩去多余涂液，然后将エ件放在网带上烘烤而完成涂覆，其优点是加工效率高，涂层完整，缺点是只能加小エ尺寸且形状简单的エ件。喷涂法多用于无法用浸甩法加工的エ件，加工时エ件首先喷涂锌铬涂液，然后放在网带上烘烤，其优点是可加工尺寸较大的エ件，缺点是加工效率低，复杂エ件涂层的均匀性难以保证，喷涂过程中エ件放置和转运的接触点易造成涂层不完整。在对一定范围长度和直径大批量筒形エ件涂覆锌铬涂层加工中，由于筒形エ件的尺寸较大无法采用常规的浸甩法，而采用喷涂法效率低，涂层不均匀，エ件转运和烘烤中易造成涂层不完整。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供ー种筒形エ件浸甩法涂覆用料架。本实用新型的技术方案是ー种筒形エ件浸甩法涂覆用料架，包括底架和设置在底架体两端的前立架体和后立架体，所述的前立架体设有朝向内侧的前支撑，后立架体上设有朝向内侧的后支撑，后支撑的高度高于前支撑；所述的前立架体和后立架体的上端均设有吊钩。所述的后立架体下端通过螺栓连接在底架体上，在底架体上设有匹配的长孔，所述的后支撑为ー后支板，该后支板焊接在后立架体内侧。所述的前立架体下端焊接在底架体上，所述的前支撑为活动支撑，包括前支板、定位板，前支板和定位板共同连接在一个套筒上；所述的前立架体上设有销轴，该套筒安装在销轴上，在前立架体的外侧设有上限位和下限位，销轴的水平高度位于上限位和下限位之间，销轴距离上限位和下限位的距离小于前支板、定位板的长度。所述的前支板和定位板的工作外表面之间的夹角为90°。本实用新型的有益效果该实用新型的筒形エ件浸甩法涂覆用料架，エ件通过该料架的支撑和保护，顺利地完成锌铬涂覆加工过程中的浸入、甩干和烘烤，满足了筒形エ件采用浸甩法涂覆涂锌铬涂层，避免了エ件在加工过程中的转运接触，保证了涂层的均匀和完整。该料架的后支撑的高度高于前支撑，这样筒形エ件安装后在两端形成了点支撑，最大程度的減少了接触面积，保证了涂层的完整性。该料架的后支撑通过螺栓安装在底架体的长孔内，能够调整位置，从而能够匹配不同长度的筒形エ件，提升了该料架的使用范围。[0013]该料架的前支撑为活动支撑，并且设置了上、下限位，方便了筒形工件的安装，能够提高工作效率。
图I为该筒形工件浸甩法涂覆用料架的结构示意图；图2为图I中前立架体的局部放大结构示意图；图3为图I中后立架体的局部放大结构示意图；图4为图I中底架体俯视结构示意图；图5为该筒形工件浸甩法涂覆用料架的使用状态示意图。图中I.底架体、2.长孔、3.螺栓、4.后立架体、5.后支板、6.后立架体上的吊钩、
7.前立架体上的吊钩、8.上限位、9.销轴、10.套筒、11.下限位、12.定位板轴、13.前支板、
14.前立架体、15.筒形工件。
具体实施方式
实施例参见图I-图5，图中一种筒形工件浸甩法涂覆用料架，包括底架和设置在底架体两端的前立架体和后立架体，所述的前立架体设有朝向内侧的前支撑，后立架体上设有朝向内侧的后支撑，后支撑的高度高于前支撑；所述的前立架体和后立架体的上端均设有吊钩。所述的后立架体下端通过螺栓连接在底架体上，在底架体上设有匹配的长孔，所述的后支撑为一后支板，该后支板焊接在后立架体内侧。所述的前立架体下端焊接在底架体上，所述的前支撑为活动支撑，包括前支板、定位板，前支板和定位板共同连接在一个套筒上；所述的前立架体上设有销轴，该套筒安装在销轴上，在前立架体的外侧设有上限位和下限位，销轴的水平高度位于上限位和下限位之间，销轴距离上限位和下限位的距离小于前支板、定位板的长度。所述的前支板和定位板的工作外表面之间的夹角为90°。筒形工件的安装过程首先将筒形工件一端内腔首先插入后支板，另一端向下放时碰到定位板使得前支板向下旋转插入筒形工件另一端内腔，工件继续放下，定位板碰到下限位板使得前支板保持固定位置，通过后支板和前支板的共同作用，筒形工件被支撑和固定在料架上；料架连同工件同时完成锌铬涂覆加工的浸入、甩干和烘烤，转运中通过前立架体和后立架体上吊钩吊运。本实用新型的料架在我单位主要用于锌铬涂覆过程，当然不排除在其他单位做其他材料的涂覆时使用，均属于本专利的保护范围，在此不一一列举。
权利要求1.ー种筒形エ件浸甩法涂覆用料架，包括底架和设置在底架体两端的前立架体和后立架体，其特征是所述的前立架体设有朝向内侧的前支撑，后立架体上设有朝向内侧的后支撑，后支撑的高度高于前支撑；所述的前立架体和后立架体的上端均设有吊钩。
2.根据权利要求I所述的筒形エ件浸甩法涂覆用料架，其特征是所述的后立架体下端通过螺栓连接在底架体上，在底架体上设有匹配的长孔，所述的后支撑为ー后支板，该后支板焊接在后立架体内侧。
3.根据权利要求I所述的筒形エ件浸甩法涂覆用料架，其特征是所述的前立架体下端焊接在底架体上，所述的前支撑为活动支撑，包括前支板、定位板，前支板和定位板共同连接在一个套筒上；所述的前立架体上设有销轴，该套筒安装在销轴上，在前立架体的外侧设有上限位和下限位，销轴的水平高度位于上限位和下限位之间，销轴距离上限位和下限位的距离小于前支板、定位板的长度。
4.根据权利要求3所述的筒形エ件浸甩法涂覆用料架，其特征是所述的前支板和定位板的工作外表面之间的夹角为90°。
专利摘要一种筒形工件浸甩法涂覆用料架，包括底架和设置在底架体两端的前立架体和后立架体，所述的前立架体设有朝向内侧的前支撑，后立架体上设有朝向内侧的后支撑，后支撑的高度高于前支撑；所述的前立架体和后立架体的上端均设有吊钩。该实用新型的筒形工件浸甩法涂覆用料架，工件通过该料架的支撑和保护，顺利地完成锌铬涂覆加工过程中的浸入、甩干和烘烤，满足了筒形工件采用浸甩法涂覆涂锌铬涂层，避免了工件在加工过程中的转运接触，保证了涂层的均匀和完整。
文档编号B65G49/02GK202427598SQ20122001138
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者孙涛, 杨占伟, 杨国义 申请人:河南江河机械有限责任公司