专利名称：一种抛料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有色金属火法冶金设备，具体涉及一种抛料机。
背景技术：
在现有技术中，抛料机包括壳体、前带轮、后带轮和抛料皮带，前带轮与后带轮通过抛料皮带连接，壳体设置有用于调节后带轮的前、后、上、下位置及轴向位置的带轮调节螺栓机构。然而，抛料机在高速运转时，抛料皮带会左右窜动发生跑偏，抛料皮带跑偏被卡住造成停机，导致抛料皮带严重变形或撕裂，使抛料皮带报废。同时，抛料机的带轮调节螺栓机构的调节螺栓的强度不够，容易变形。现有技术的抛料机存在皮带损耗大、故障率高、正常运行周期短、维修时间长、维修费用高的缺点，这些缺点是影响焙烧制酸系统正常生产的主要瓶颈之一。
实用新型内容本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种故障率低、正常运行周期长的抛料机。·本实用新型是通过以下技术方案实现的一种抛料机，包括壳体以及设置于壳体内的前带轮、后带轮和抛料皮带，所述前带轮与所述后带轮通过所述抛料皮带连接，所述壳体设置有用于调节所述前带轮的前、后、上、下位置的带轮调节螺栓机构，所述前带轮的外圆周表面的左右两侧、所述后带轮的外圆周表面的左右两侧均设置有环形挡沿。所述环形挡沿的高度为40mm,厚度为5mm。所述带轮调节螺栓机构的调节螺栓为梯形螺栓。本实用新型的有益效果是由于本实用新型的前带轮与后带轮均设置有环形挡沿，使得抛料皮带不再发生跑偏，故障率低，正常运行周期增长，还有效减少了维修费用。带轮调节螺栓机构的调节螺栓采用强度较大的梯形螺栓，不容易发生变形。
图I是本实用新型的结构示意图。在图中1-壳体；2_前带轮；3_后带轮；4_带轮调节螺栓机构；5_环形挡沿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。如图I所示，一种抛料机，包括壳体I以及设置于壳体I内的前带轮2、后带轮3和抛料皮带，前带轮2与后带轮3通过抛料皮带连接，壳体I设置有用于调节前带轮2的前、 后、上、下位置的带轮调节螺栓机构4，前带轮2的外圆周表面的左右两侧、后带轮3的外圆周表面的左右两侧均设置有环形挡沿5。作为优选，环形挡沿5的高度为40mm,厚度为5mm。[0014]在本实用新型中，带轮调节螺栓机构4的调节螺栓为梯形螺栓。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种抛料机，包括壳体(I)以及设置于壳体(I)内的前带轮(2)、后带轮(3)和抛料皮带，所述前带轮(2)与所述后带轮(3)通过所述抛料皮带连接，所述壳体(I)设置有用于调节所述前带轮(2)的前、后、上、下位置的带轮调节螺栓机构(4)，其特征在于所述前带轮(2)的外圆周表面的左右两侧、所述后带轮(3)的外圆周表面的左右两侧均设置有环形挡沿(5)。
2.根据权利要求I所述的抛料机，其特征在于所述环形挡沿(5)的高度为40mm，厚度为 Smnin
3.根据权利要求I或2所述的抛料机，其特征在于所述带轮调节螺栓机构(4)的调节螺栓为梯形螺栓。
专利摘要本实用新型公开了一种抛料机，包括壳体以及设置于壳体内的前带轮、后带轮和抛料皮带，所述前带轮与所述后带轮通过所述抛料皮带连接，所述壳体设置有用于调节所述前带轮的前、后、上、下位置的带轮调节螺栓机构，所述前带轮的外圆周表面的左右两侧、所述后带轮的外圆周表面的左右两侧均设置有环形挡沿。由于本实用新型的前带轮与后带轮均设置有环形挡沿，使得抛料皮带不再发生跑偏，故障率低，正常运行周期增长，还有效减少了维修费用。带轮调节螺栓机构的调节螺栓采用强度较大的梯形螺栓，不容易发生变形。
文档编号B65G31/02GK202449559SQ20122003893
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者于文杰, 刘玉芹, 张向东, 张显春, 李连中, 李龙, 杨耀全, 潘建鹏, 王凤朝, 王鹏, 石凤波, 肖常玲, 马希峰, 马永涛, 马青龙, 鲁宗升, 黄善云 申请人:赤峰中色锌业有限公司