专利名称：冷藏集装箱的连接组件及包括该连接组件的冷藏集装箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及储运容器技术领域，尤其涉及一种冷藏集装箱的连接组件及包括该连接组件的冷藏集装箱。
背景技术：
现有的冷藏集装箱的两侧各有一个侧壁，并且如图I所示，每个侧板I都由位于外部的外侧板11、位于内部的内侧板12和形成在外侧板11与内侧板12之间的用于隔热的发泡层13构成。两侧的内侧板12需要各自与相应的集装箱的后角柱3连接；然而，冷藏集装箱的领域中，内侧板12通常都采用金属材料制作，而在冷藏集装箱中需要避免有金属连通箱内外。由此，内侧板12与后角柱3之间需要通过PVC连接部22 (也就是PVC材料的型材)来连接。此外，由于在冷藏集装箱的安装过程中内侧板12是首先固定的，而内侧板12与PVC连接部22之间的空间还需要安装一些相关零件，为了方便这些零件的安装，在内侧板12与PVC连接部22之间还设置有一个单个的金属的后端内衬板21，在上述零件安装好 之后再安装该后端内衬板21，以将内侧板12与PVC连接部22连接。由于该后端内衬板21的位置离冷藏集装箱的后门很近，在装卸货物时容易受到撞击，所以后端内衬板21 —般使用强度较大的铝合金型材，以承受撞击。该后端内衬板21的后端与PVC连接部22插接,而该后端内衬板21的如端一般米用铆钉铆接的形式与内侧板12的后端铆接在一起。具体地，从图2-5中可以看到后端内衬板21的安装过程。如图2所示，首先使用冲孔机5在后端内衬板21的前端的合适位置冲铆钉孔，图2中箭头A表示冲孔机5的作用方向。下一步，如图3所示，沿箭头B所示方向将后端内衬板21的后端插入PVC连接部22的相应插接槽中，然后沿ft]■头C所不方向旋转后端内衬板21，使之紧贴内侧板12。下一步，如图4所示，根据后端内衬板21上的铆钉孔的位置而使用钻孔机6在内侧板12的相应位置上钻孔。最后,如图5所示,使用铆枪在钻孔和铆钉孔的相应位置上打铆钉，从而将后端内衬板21完全固定。可以理解，后端内衬板21与内侧板12之间的铆钉铆接的连接方式，由于工序多而导致操作者的工作量大，并且需要使用冲床、钻孔机(如气钻或电钻)、铆枪等设备，导致成本较高且耗费能源(电能)。此外，由于铆钉孔的存在，还会导致从铆钉孔向发泡层渗水的可能，增加了发泡分层(即发泡层与内侧板12分离)的风险，降低了箱体的保温性能。另外，为了节约金属材料以降低冷藏集装箱的成本，本领域中现已出现采用玻璃纤维增强塑料制成的内侧板12的冷藏集装箱。这种玻璃纤维增强塑料的各项指标均能满足冷藏集装箱内侧板的要求。但是，如上文所述，由于该后端内衬板21容易在装卸货物时受到撞击，所以在玻璃纤维增强塑料的内侧板12的情况下，还是需要设置铝合金型材的后端内衬板21与内侧板12的后端铆接。而玻璃纤维增强塑料本身的特性并不适用于打铆钉。因此，需要提供一种冷藏集装箱的连接组件及包括该连接组件的冷藏集装箱，以解决上述问题。
实用新型内容为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种冷藏集装箱的连接组件，该连接组件包括后端内衬板，其前端具有内侧板接收部，该内侧板接收部用于在冷藏集装箱的组装状态下接收冷藏集装箱的内侧板的后端，并与冷藏集装箱的内侧板的后端过盈配合；PVC连接部，其前端具有插接槽，用于在冷藏集装箱的组装状态下将该后端内衬板的后端插接在其中，该PVC连接部包括外侧PVC连接件，其用于在冷藏集装箱的组装状态下与冷藏集装箱的后角柱过盈配合；以及内侧PVC连接件，其用于在冷藏集装箱的组装状态下与该外侧PVC连接件过盈配合。进一步地，该后端内衬板的内侧板接收部包括U形槽部，其在冷藏集装箱的组装状态下竖直延伸，包括底壁、靠近冷藏集装箱前端的前侧壁、以及靠近冷藏集装箱后端的后侧壁；以及抵靠部，其与该底壁平行地从该后侧壁的端部朝向该前侧壁延伸。进一步地，该抵靠部的前端具有朝向该底壁的突出部，用于在冷藏集装箱的组装 状态下抵靠冷藏集装箱的内侧板。进一步地，该内侧板接收部还包括密封部，该密封部从该U形槽部的前侧壁的端部与该底壁平行地沿背离该后侧壁的方向延伸，且该密封部面向冷藏集装箱的内侧板的表面粘贴有单面胶带，该单面胶带用于在冷藏集装箱的组装状态下填补该密封部与内侧板之间的空隙。进一步地，该U形槽部的底壁向后端内衬板的后端延伸超出后侧壁。进一步地，该外侧PVC连接件的后端用于在冷藏集装箱的组装状态下与冷藏集装箱的后角柱过盈配合；该内侧PVC连接件的前端形成有PVC连接部的插接槽，该插接槽中设有密封胶。进一步地，该外侧PVC连接件的后端用于在冷藏集装箱的组装状态下与冷藏集装箱的后角柱过盈配合；该外侧PVC连接件的前端与该内侧PVC连接件的前端之间形成该PVC连接部的插接槽，该插接槽中设有密封胶。根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种冷藏集装箱，包括两个侧壁和两个后角柱，每个该侧壁分别包括外侧板，位于该侧壁的最外侧；内侧板，位于该外侧板的内侧；以及发泡层，形成在该外侧板和该内侧板之间，该冷藏集装箱还包括两个上述的连接组件，每个该连接组件分别连接在每个该内侧板与相应的该后角柱之间，其中，该连接组件的该后端内衬板的该内侧板接收部接收该内侧板的后端，并与该内侧板的后端过盈配合；该后端内衬板的后端插接在该PVC连接部的插接槽中；该PVC连接部的该外侧PVC连接件与该后角柱过盈配合；该PVC连接部的该内侧PVC连接件与该外侧PVC连接件过盈配合。进一步地，该内侧板接收部包括U形槽部，其竖直延伸，包括底壁、靠近该冷藏集装箱前端的前侧壁、以及靠近该冷藏集装箱后端的后侧壁；以及抵靠部，其与该底壁平行地从该后侧壁的端部朝向前侧壁延伸，其中，该内侧板的后端接收在该U形槽部中，并由抵靠部抵靠。进一步地，该抵靠部的前端具有朝向该底壁的突出部，该突出部抵靠内侧板。进一步地，该内侧板接收部还包括密封部，该密封部从该U形槽部的该前侧壁的端部与该底壁平行地沿背离后侧壁的方向延伸，且该密封部面向内侧板的表面粘贴有单面胶带，该单面胶带填补该密封部与该内侧板之间的空隙。[0018]进一步地，该U形槽部的底壁向后端内衬板的后端延伸超出后侧壁。进一步地，该外侧PVC连接件的后端与该后角柱过盈配合；该内侧PVC连接件的前端形成有该PVC连接部的插接槽，该插接槽中设有密封胶，该后端内衬板的后端插接并胶粘在该插接槽中。进一步地，该外侧PVC连接件的后端与该后角柱过盈配合；该外侧PVC连接件的前端与该内侧PVC连接件的前端之间形成该PVC连接部的插接槽，该插接槽中设有密封胶，该后端内衬板的后端插接并I父粘在该插接槽中。本实用新型具有以下技术效果本实用新型的冷藏集装箱的连接组件的后端内衬板的前端具有内侧板接收部，以将内侧板的后端接收在其中，并与内侧板的后端过盈配合，这意味着将冷藏集装箱的后端内衬板与内侧板之间的配合由现有技术中的铆钉铆接的方式改变为过盈配合的方式，使得不仅可以省略现有技术中的冲孔、钻孔、铆接的安装步骤，进而无需使用冲床、钻孔机、铆枪等设备，还因为实现了内侧板与后端内衬板的无铆钉配合而避免了从铆钉孔向发泡层渗水。同时，内侧板与后端内衬板之间的无铆钉配合，还更适合玻璃纤维增强塑料制成的内侧板。综上，本实用新型的冷藏集装箱的连接组件使得冷藏集装箱不仅结构简单，安装更简便、而且制造成本更低，不易发生发泡层分层，保温更可靠。在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式
部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，图I示出了现有技术的冷藏集装箱后角部部分的俯视结构示意图，图中示出了内侧板、后端内衬板、PVC连接部、后角柱等之间的连接关系；图2-5示出了现有技术的冷藏集装箱的后端内衬板的安装过程；图6示出了根据本实用新型的第一实施例的冷藏集装箱后角部部分的俯视结构示意图，图中示出了内侧板、连接组件、后角柱等之间的连接关系；图7示出了根据本实用新型的第一实施例的冷藏集装箱的连接组件中的后端内衬板的俯视结构示意图；图8示出了图7中的后端内衬板的内侧板接收部部分的局部放大示意图；图9示出了根据本实用新型的第一实施例的冷藏集装箱的连接组件的安装过程；图10示出了根据本实用新型的第一实施例的冷藏集装箱的连接组件中的PVC连接部的俯视结构示意图；图11示出了根据本实用新型的第二实施例的冷藏集装箱后角部部分的俯视结构示意图，图中示出了内侧板、连接组件、后角柱等之间的连接关系；图12示出了根据本实用新型的第二实施例的冷藏集装箱的连接组件中的PVC连接部的俯视结构示意图；图13-14示出了根据本实用新型的第二实施例的冷藏集装箱的连接组件的安装过程。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。本文中，术语“前端” 一般指沿水平方向远离冷藏集装箱的后门的一端，“后端”一般指沿水平方向朝向冷藏集装箱的后门的一端。如图6所示，根据本实用新型的第一实施例的冷藏集装箱的连接组件2包括后端内衬板21和PVC连接部22。该后端内衬板21前端具有内侧板接收部211，该内侧板接收部211用于在冷藏集装箱的组装状态下接收冷藏集装箱的内侧板12的后端，并与冷藏集装箱的内侧板12的后端过盈配合。该PVC连接部22的前端具有插接槽223，用于在冷藏集装箱的组装状态下将该后端内衬板21的后端插接在其中。该PVC连接部22包括外侧PVC连接件221和内侧PVC连接件222。其中，外侧PVC连接件221用于在冷藏集装箱的组装状态下与冷藏集装箱的后角柱3过盈配合，内侧PVC连接件222用于在冷藏集装箱的组装状态下与该外侧PVC连接件221过盈配合。如图6所示，本实施例中，后角柱3包括相互焊接的内角柱31和外角柱32，外侧PVC连接件221过盈配合在内角柱31和外角柱32之间的缝隙中。由上述说明可以理解，本实用新型的冷藏集装箱的连接组件2的后端内衬板21具有内侧板接收部211，该内侧板接收部211的设置将冷藏集装箱的后端内衬板21与内侧板12之间的配合由现有技术中的铆钉铆接的方式改变为过盈配合的方式，使得不仅可以省略现有技术中的冲孔、钻孔、铆接的安装步骤，进而无需使用冲床、钻孔机、铆枪等设备，还因为实现了内侧板与后端内衬板的无铆钉配合而避免了从铆钉孔向发泡层13(如图6所示)渗水。同时，内侧板12与后端内衬板21之间的无铆钉配合，还更适合玻璃纤维增强塑料制成的内侧板。总之，本实用新型的冷藏集装箱的连接组件2使得冷藏集装箱不仅结构简单，安装更简便、而且制造成本更低，不易发生发泡层分层，保温更可靠。与现有技术中的整体的PVC连接部不同，本实施例中，PVC连接部22具有分体的结构，包括外侧PVC连接件221和内侧PVC连接件222，并具有插接槽223，以方便后端内衬板21的前端与内侧板12之间的过盈配合之后，后端内衬板21的后端与PVC连接部22的插接。如图7和图8所示，优选地，本实施例中，后端内衬板21的内侧板接收部211包括U形槽部2111和抵靠部2112。该U形槽部2111在冷藏集装箱的组装状态下竖直延伸，包括底壁2111a、靠近冷藏集装箱前端的前侧壁2111b、以及靠近冷藏集装箱后端的后侧壁2111c。抵靠部2112与该底壁2111a平行地从后侧壁2111c的端部朝向前侧壁211 Ib延伸。可以理解，将内侧板12的后端接收在该U形槽部2111中，并由抵靠部2112所抵靠，即可将内侧板12和后端内侧板21相互固定。此U形槽部2111加抵靠部2112的结构简单，容易制造，且方便后端内衬板21与内侧板12之间的连接。如图8所示，优选地，该抵靠部2112的前端可以具有朝向底壁2111a的突出部2112a，用于在冷藏集装箱的组装状态下抵靠冷藏集装箱的内侧板12。该突出部2112a的设置使得抵靠部2112可以更好地抵靠内侧板12，形成良好的密封，从而防止发泡层13在形成时部分从内侧板12和后端内衬板21之间的缝隙中漏出(即“漏泡”现象)，进而避免由于发泡层13的部分漏出而导致发泡层的密度降低和冷藏集装箱的污染。此外，如图8所示，该内侧板接收部211还可以包括密封部2113，该密封部2113从 该U形槽部2111的前侧壁2111b的端部与该底壁2111a平行地沿背离该后侧壁2111c的方向延伸，且该密封部2113面向冷藏集装箱的内侧板12的表面粘贴有单面胶带(图中未示出)。结合图6和图8可知，该单面胶带用于在冷藏集装箱的组装状态下填补该密封部2113与内侧板12之间的空隙。可以理解，该密封部2113及其上的单面胶带也起到了密封的作用，用于防止发泡层13在形成时部分从内侧板12和后端内衬板21之间的缝隙中漏出。本实施例中，后端内衬板21同时设置了突出部2112a和密封部2113(及其上的单面胶带)，对漏泡现象起到了双重阻挡的作用。另外，如图8所示，优选地，该U形槽部2111的底壁2111a向后端内衬板21的后端延伸超出后侧壁2111c。结合图6可知，底壁2111a向后端延伸超出后侧壁2111c的部分深入在发泡层13中，有助于增加发泡层13与后端内衬板21之间的粘合力。如图6和图9所示，优选地，本实施例中，该外侧PVC连接件221的后端用于在冷藏集装箱的组装状态下与冷藏集装箱的后角柱过盈配合；该内侧PVC连接件222的前端形成有PVC连接部22的插接槽223，该插接槽223中设有密封胶。这样，安装后端内衬板21时，将后端内衬板21的后端插入并I父粘在内侧PVC连接件222如端的插接槽223中后，将内侧板12的后端接收在后端内衬板21的内侧板接收部211中，再将内侧PVC连接件222与外侧PVC连接件221过盈配合即可完成安装。具体地，如图10所示，安装连接组件2时，先将外侧PVC连接件221与后角柱3过盈配合(本实施例中是将外侧PVC连接件211的后端卡接在内角柱31与外角柱32之间)，并将后端内衬板21的后端插入并I父粘在内侧PVC连接件222如端的插接槽223中。然后沿箭头D的方向移动后端内衬板21，以将内侧板12的后端接收在内侧板接收部211中，然后沿箭头E的方向旋转后端内衬板21，使内侧PVC连接件222与外侧PVC连接件221卡接。如图11所示，本实施例中，外侧PVC连接件221具有向上开口的第一^^接部2211，对应地，内侧PVC连接件222具有向下延伸的第二卡接部2221，将第二卡接部2221卡接在第一卡接部2211中，即可完成内侧PVC连接件222与外侧PVC连接件221的过盈配合。外侧PVC连接件221与内侧PVC连接件222的卡接的方式方便了后端内衬板21的组装。如图11和图12所示，在根据本实用新型的第二实施例中，连接组件2的后端内衬板21与第一实施例中的后端内衬板21完全相同，并且外侧PVC连接件21的后端也同样地用于在冷藏集装箱的组装状态下与冷藏集装箱的后角柱3过盈配合。与第一实施例的不同之处在于，PVC连接部22的插接槽223形成在外侧PVC连接件221的前端与内侧PVC连接件222的前端之间，并且外侧PVC连接件221的第一卡接部2211向冷藏集装箱的前端方向开口，对应地，内侧PVC连接件222的第二卡接部2221向冷藏集装箱的后端方向延伸。与第一实施例相同地，该插接槽223中设有密封胶。这样，在安装第二实施例的连接组件2时，如图13-14所示，与第一实施例中相同，先将外侧PVC连接件221与后角柱3过盈配合；之后沿箭头F的方向移动后端内衬板21，以将内侧板12的后端接收在内侧板接收部211中，然后沿ft]■头G的方向旋转后端内衬板21,使之与外侧PVC连接件221贴紧，然后将内侧PVC连接件222与外侧PVC连接件221过盈配合(即将内侧PVC连接件222的第二卡接部2221卡接在外侧PVC连接件的第一卡接部2211中)。这时，后端内衬板21的后端便插接并胶粘在外侧PVC连接件221的前端与内侧PVC连接件222的前端之间所形成的插接槽223中，完成了安装。根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种冷藏集装箱，该冷藏集装箱包括两个侧壁I和两个后角柱3，每个后角柱3位于一个侧壁I的后端。如图6所示，每个该侧壁I分别包括该侧壁的I最外侧的外侧板11、位于该外侧板的内侧的内侧板12以及形成在外 侧板11和内侧板12之间发泡层13。该冷藏集装箱还包括两个根据本实用新型的第一实施例的连接组件2，每个该连接组件2分别连接在每个内侧板12与相应的后角柱3之间。其中，该连接组件2的后端内衬板21的该内侧板接收部211接收该内侧板12的后端，并与该内侧板12的后端过盈配合。并且，该后端内衬板21的后端插接在PVC连接部22的插接槽223中；该PVC连接部22的外侧PVC连接件221与后角柱3过盈配合；该PVC连接部22的内侧PVC连接件222与外侧PVC连接件221过盈配合。根据如前文所述的原因，本实用新型的冷藏集装箱不仅结构简单，安装更简便、而且制造成本更低，不易发生发泡层分层，保温更可靠。并且根据如前文所述的原因，本实用新型的冷藏集装箱中，PVC连接部22具有分体的结构，该分体的结构能够方便后端内衬板21安装。如图7和图8所示，优选地，在根据本实用新型的冷藏集装箱中，该内侧板接收部211包括U形槽部2111和抵靠部2112。在该冷藏集装箱中，U形槽部2111竖直延伸，包括底壁2111a、靠近该冷藏集装箱前端的前侧壁2111b、以及靠近该冷藏集装箱后端的后侧壁2111c。抵靠部2112与该底壁2111a平行地从该后侧壁2111c的端部朝向前侧壁2111b延伸。结合图6可知，在根据本实用新型的冷藏集装箱中，该内侧板的后端接收在该U形槽部2111中，并由抵靠部2112抵靠，以实现内侧板12和后端内侧板21相互固定。此U形槽部2111加抵靠部2112的结构简单，容易制造，且方便后端内衬板21与内侧板12之间的连接，从而简化了该冷藏集装箱的制造和安装。优选地，如图8所示，该抵靠部2112的前端具有朝向该底壁2111a的突出部2112a，结合图6可知，该突出部2112a抵靠内侧板12。该突出部2112a的设置使得抵靠部2112可以更好地抵靠内侧板12，形成良好的密封，从而防止发泡层13在形成时部分从内侧板12和后端内衬板21之间的缝隙中漏出(即“漏泡”现象)，进而避免由于发泡层13的部分漏出而导致发泡层的密度降低和冷藏集装箱的污染，保证了冷藏集装箱的冷藏能力，减少了操作者的清理工作。此外，在冷藏集装箱中，该内侧板接收部211还可以包括密封部2113，该密封部2113从该U形槽部2111的该前侧壁2111b的端部与该底壁2111a平行地沿背离后侧壁2111c的方向延伸，且该密封部2113面向内侧板12的表面粘贴有单面胶带(图中未示出)，结合图6和图8可以看到，该单面胶带填补了该密封部2113与该内侧板12之间的空隙。可以理解，该密封部2113及其上的单面胶带也起到了密封的作用，用于防止发泡层13在形成时部分从内侧板12和后端内衬板21之间的缝隙中漏出。冷藏集装箱中可以将后端内衬板21同时设置突出部2112a和密封部2113 (及其上的单面胶带)，以对漏泡现象起到双重阻挡的作用。另外，如图8所示，优选地，冷藏集装箱中，该U形槽部2111的底壁2111a可以向后端内衬板21的后端延伸超出后侧壁2111c。结合图6可知，底壁2111a向后端延伸超出后侧壁2111c的部分深入在发泡层13中，有助于增加发泡层13与后端内衬板21之间的粘合力，进一步降低了发泡分层的可能性，使得冷藏集装箱的保温更可靠。如图6、9和10所示，当冷藏集装箱中使用根据本实用新型的第一实施例的连接组件2时，该连接组件2的外侧PVC连接件221的后端与冷藏集装箱的后角柱3过盈配合；如上文所述，该连接组件2的内侧PVC连接件222的前端形成有该PVC连接部22的插接槽 223，该插接槽223中设有密封胶，该后端内衬板21的后端插接并胶粘在该插接槽223中。这样，安装连接组件2时，先将外侧PVC连接件221与后角柱3过盈配合，然后将后端内衬板21的后端插入并胶粘在内侧PVC连接件222前端的插接槽223中后，再将内侧板12的后端接收在后端内衬板21的内侧板接收部211中，最后将内侧PVC连接件222与外侧PVC连接件221过盈配合即可完成安装。如图11-14所示，当冷藏集装箱中使用根据本实用新型的第二实施例的连接组件2时，该连接组件2的外侧PVC连接件221的后端与后角柱3过盈配合；并且如上文所述，该连接组件2的外侧PVC连接件221的前端与该内侧PVC连接件222的前端之间形成该PVC连接部22的插接槽223，该插接槽223中设有密封胶，该后端内衬板21的后端插接并胶粘在该插接槽223中。这样，在安装第二实施例的连接组件2时，与第一实施例中相同，先将外侧PVC连接件221与后角柱3过盈配合；之后将内侧板12的后端接收在内侧板接收部211中，然后旋转后端内衬板21，使之与外侧PVC连接件221贴紧，再将内侧PVC连接件222与外侧PVC连接件221过盈配合(即将内侧PVC连接件222的第二卡接部2221卡接在外侧PVC连接件的第一卡接部2211中)，即完成了安装。本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
权利要求1.一种冷藏集装箱的连接组件，其特征在于，所述连接组件包括 后端内衬板，其前端具有内侧板接收部，所述内侧板接收部用于在冷藏集装箱的组装状态下接收冷藏集装箱的内侧板的后端，并与冷藏集装箱的内侧板的后端过盈配合； PVC连接部，其前端具有插接槽，用于在冷藏集装箱的组装状态下将所述后端内衬板的后端插接在其中，所述PVC连接部包括 外侧PVC连接件，其用于在冷藏集装箱的组装状态下与冷藏集装箱的后角柱过盈配合；以及 内侧PVC连接件，其用于在冷藏集装箱的组装状态下与所述外侧PVC连接件过盈配合。
2.如权利要求I所述的连接组件，其特征在于，所述后端内衬板的所述内侧板接收部包括 U形槽部，其在冷藏集装箱的组装状态下竖直延伸，包括底壁、靠近冷藏集装箱前端的前侧壁、以及靠近冷藏集装箱后端的后侧壁；以及 抵靠部，其与所述底壁平行地从所述后侧壁的端部朝向所述前侧壁延伸。
3.如权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述抵靠部的前端具有朝向所述底壁的突出部，用于在冷藏集装箱的组装状态下抵靠冷藏集装箱的内侧板。
4.如权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述内侧板接收部还包括密封部，所述密封部从所述U形槽部的所述前侧壁的端部与所述底壁平行地沿背离所述后侧壁的方向延伸，且所述密封部面向冷藏集装箱的内侧板的表面粘贴有单面胶带，所述单面胶带用于在冷藏集装箱的组装状态下填补所述密封部与内侧板之间的空隙。
5.如权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述U形槽部的所述底壁向所述后端内衬板的后端延伸超出所述后侧壁。
6.如权利要求I所述的连接组件，其特征在于， 所述外侧PVC连接件的后端用于在冷藏集装箱的组装状态下与冷藏集装箱的后角柱过盈配合； 所述内侧PVC连接件的前端形成有所述PVC连接部的所述插接槽，所述插接槽中设有密封胶。
7.如权利要求I所述的连接组件，其特征在于， 所述外侧PVC连接件的后端用于在冷藏集装箱的组装状态下与冷藏集装箱的后角柱过盈配合； 所述外侧PVC连接件的前端与所述内侧PVC连接件的前端之间形成所述PVC连接部的插接槽，所述插接槽中设有密封胶。
8.一种冷藏集装箱，包括两个侧壁和两个后角柱，每个所述侧壁分别包括 外侧板，位于所述侧壁的最外侧； 内侧板，位于所述外侧板的内侧；以及 发泡层，形成在所述外侧板和所述内侧板之间， 其特征在于，所述冷藏集装箱还包括两个如权利要求I所述的连接组件，每个所述连接组件分别连接在每个所述内侧板与相应的所述后角柱之间，其中， 所述连接组件的所述后端内衬板的所述内侧板接收部接收所述内侧板的后端，并与所述内侧板的后端过盈配合；所述后端内衬板的后端插接在所述PVC连接部的插接槽中； 所述PVC连接部的所述外侧PVC连接件与所述后角柱过盈配合； 所述PVC连接部的所述内侧PVC连接件与所述外侧PVC连接件过盈配合。
9.如权利要求8所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述内侧板接收部包括 U形槽部，其竖直延伸，包括底壁、靠近所述冷藏集装箱前端的前侧壁、以及靠近所述冷藏集装箱后端的后侧壁；以及 抵靠部，其与所述底壁平行地从所述后侧壁的端部朝向所述前侧壁延伸， 其中，所述内侧板的后端接收在所述U形槽部中，并由所述抵靠部抵靠。
10.如权利要求9所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述抵靠部的前端具有朝向所述底壁的突出部，所述突出部抵靠所述内侧板。
11.如权利要求9所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述内侧板接收部还包括密封部，所述密封部从所述U形槽部的所述前侧壁的端部与所述底壁平行地沿背离所述后侧壁的方向延伸，且所述密封部面向所述内侧板的表面粘贴有单面胶带，所述单面胶带填补所述密封部与所述内侧板之间的空隙。
12.如权利要求9所述的冷藏集装箱，其特征在于，所述U形槽部的所述底壁向所述后端内衬板的后端延伸超出所述后侧壁。
13.如权利要求8所述的冷藏集装箱，其特征在于， 所述外侧PVC连接件的后端与所述后角柱过盈配合； 所述内侧PVC连接件的前端形成有所述PVC连接部的所述插接槽，所述插接槽中设有S封股，所述后端内衬板的后端插接并股粘在所述插接槽中。
14.如权利要求8所述的冷藏集装箱，其特征在于， 所述外侧PVC连接件的后端与所述后角柱过盈配合； 所述外侧PVC连接件的前端与所述内侧PVC连接件的前端之间形成所述PVC连接部的插接槽，所述插接槽中设有密封胶，所述后端内衬板的后端插接并胶粘在所述插接槽中。
专利摘要本实用新型公开了一种冷藏集装箱的连接组件及包括该连接组件的冷藏集装箱，该连接组件包括后端内衬板，其前端具有内侧板接收部，该内侧板接收部用于在冷藏集装箱的组装状态下接收冷藏集装箱的内侧板的后端，并与冷藏集装箱的内侧板的后端过盈配合；PVC连接部，其前端具有插接槽，用于在冷藏集装箱的组装状态下将该后端内衬板的后端插接在其中，该PVC连接部包括外侧PVC连接件，其用于在冷藏集装箱的组装状态下与冷藏集装箱的后角柱过盈配合；以及内侧PVC连接件，其用于在冷藏集装箱的组装状态下与该外侧PVC连接件过盈配合。本实用新型的连接组件使得冷藏集装箱不仅结构简单，安装更简便、而且制造成本更低，不易发生发泡层分层，保温更可靠。
文档编号B65D90/08GK202508515SQ20122013285
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者孙吉栋, 张洪春, 黄田化 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 青岛中集冷藏箱制造有限公司, 青岛中集特种冷藏设备有限公司