专利名称：重力卸料型斗式提升机的制作方法
技术领域：
重力卸料型斗式提升机技术领域本发明涉及一种重力卸料型斗式提升机，可广泛应用于燃煤锅炉除渣系统中。
背景技术：
斗式提升机是一种垂直输送粉状、粒状及小块状物料的提升设备，是应用最广泛的一种垂直提升设备。目前，国内普遍使用的斗式提升机为一侧进料，另一侧卸料，其进料口、卸料口在同一个平面内，但卸料时无法完全避免物料回流问题，物料回流造成的底部积料问题，料斗掏料时增加了物料对料斗的磨损，同时消耗功率增加，降低了设备的输送效率，严重时导致底部积渣、堵料，造成设备故障。为解决上述问题，早期采用链速I. 0 I. 25m/s的高链速，实现离心抛射卸料，尽管能较好地解决物料回流问题，但高速链导致链条、链轮磨损严重，设备可靠性低，连续使用寿命低。近年来，为了解决链条、链轮磨损严重问题，降低链速，采用离心抛料与重力卸料的组合型式，使卸料为重力诱导式卸料。但运行速度越低，物料回流越严重，无论进渣量多少，都必须保证在一定速度状态下运行方能不堵料，尽管在卸料口增加舌板来减少物料回 流仍无法彻底解决物料回流这一难题。且因运行速度仍然偏高，其运转部件寿命以及可靠性方面不能保证斗式提升机连续无故障运行一年以上的基本要求。本型式的斗式提升机以侧进料、侧出料型式的重载板链斗式提升机为主，其在煤炭、化工、火电、水泥行业及粮食储运领域应用广泛，但在需要连续运行的燃煤锅炉除渣系统中仍暴露出运行寿命低、可靠性差的问题。目前，已成为燃煤电站锅炉除渣系统能否连续安全运行的薄弱环节之一，尤其是垂直输送燃煤电厂湿灰渣时，存在灰水回流、物料粘斗、卸料困难问题。发明内容本发明的目的在于提供一种运行速度低、使用寿命长、中心卸料无回流的重力卸料型斗式提升机。为了达到上述目的，本发明重力卸料型斗式提升机，包括电机，机壳，安装在机壳上并由电机驱动的拖动轴，安装在拖动轴上的拖动链轮，由拖动链轮驱动的提升链条，安装在提升链条上的若干个圆弧底物料输送料斗，安装在机壳下方的进料斗，安装在机壳上方并带有卸料溜槽的中心卸料斗。本发明重力卸料型斗式提升机，所说的中心卸料斗，最大限度接近圆弧底物料输送料斗，但不允许接触圆弧底物料输送料斗。本发明重力卸料型斗式提升机，物料由进料斗的进料口流入密排的若干个圆弧底物料输送料斗内部，电机驱动拖动轴，拖动轴再带动拖动链轮，拖动链轮驱动提升链条，提升链条将载有物料的料斗提升到上部拖动链轮，当圆弧底物料输送料斗过拖动链轮时反转卸料，物料靠重力落入中心卸料斗内，由卸料溜槽将物料卸掉。本发明重力卸料型斗式提升机，卸料方式为物料无回流中心卸料，可实现低速运转，大大提高输送效率，提高设备使用寿命。综上所述，本发明重力卸料型斗式提升机，运行速度低，使用寿命长，中心卸料无回流。
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。图I是本发明的结构示意图；[0012]图2是图I中的左视图。
具体实施方式
在图I、图2中，本发明重力卸料型斗式提升机，包括电机1，机壳2，安装在机壳上并由电机驱动的拖动轴3，安装在拖动轴上的拖动链轮4，由拖动链轮驱动的提升链条5，安装在提升链条上的若干个圆弧底物料输送料斗6，安装在机壳下方的进料斗7，安装在机壳上方并带有卸料溜槽的中心卸料斗8。此外，图中，进料口 a，卸料口 b。本发明重力卸料型斗式提升机，为防止重力卸料出现物料回流，物料在斗式提升机中心卸料，图I中右侧链条往上运动，带动圆弧底物料输送料斗提升，左侧链条为回程空载链条。本发明重力卸料型斗式提升机，所说的圆弧底物料输送料斗，图I所示链轮为逆时针旋转，当料斗提升至拖动轮中心0°角位置后，链条、料斗开始随拖动链轮旋转，料斗旋转20 30°时，即中偏右料斗位置时开始卸料，料斗旋转120°时，即中偏左料斗位置可卸料完毕。
权利要求1.一种重力卸料型斗式提升机，其特征在于，包括电机，机壳，安装在机壳上并由电机驱动的拖动轴，安装在拖动轴上的拖动链轮，由拖动链轮驱动的提升链条，安装在提升链条上的若干个圆弧底物料输送料斗，安装在机壳下方的进料斗，安装在机壳上方并带有卸料溜槽的中心卸料斗。
专利摘要一种重力卸料型斗式提升机，包括电机，机壳，安装在机壳上并由电机驱动的拖动轴，安装在拖动轴上的拖动链轮，由拖动链轮驱动的提升链条，安装在提升链条上的若干个圆弧底物料输送料斗，安装在机壳下方的进料斗，安装在机壳上方并带有卸料溜槽的中心卸料斗。本实用新型重力卸料型斗式提升机，运行速度低，使用寿命长，中心卸料无回流。可广泛应用于燃煤锅炉除渣系统中。
文档编号B65G17/12GK202529503SQ201220184010
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月21日 优先权日2012年4月21日
发明者刘培华, 姜衍更 申请人:青岛达能环保设备有限公司