专利名称：一种新型翻箱喂料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟叶打叶技术领域，具体涉及一种新型翻箱喂料机。
背景技术：
目前，翻箱喂料机是用于烟草打叶生产线预处理前端的设备之一。翻箱喂料机工作原理如下如图I 翻箱喂料机王视图和图2 翻箱喂料机俯视图所不，在喂料机仓体I的一侧设置机架5，翻箱机构3通过轴承2及旋转轴7连接在机架5顶部；旋转轴7 —端连接减速机8 ;翻箱4固定在翻箱机构3上；物料9放于翻箱4内；首先如图3所示，通过减速机8驱动旋转轴7带动翻箱机构3向上翻转180度，进而带动翻箱4向上翻转180度，使得翻箱4内的物料9全部倒入喂料机仓体I内；然后如图4所示，减速机8驱动旋转轴7带动翻箱机构3反转180度回到起始位直，进而带动翻箱4反转180度回到起始位直。上述旋转轴7成水平安装，减速机8要带动翻箱机构3、翻箱4及满箱的物料(烟叶)翻转180度左右，既要克服翻箱机构3、翻箱4及满箱物料产生的力偶，还要克服摩擦力及角加速度所耗力偶。经过计算证明上述力偶所消耗的功率占减速机8输出功率的85%以上。所以降低翻箱机构3、翻箱4及满箱物料产生的力偶，就能够降低减速机8的输出功率。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可靠性高、维护便捷、加工成品质量优良的新型翻箱喂料机。实现本实用新型目的的技术方案一种新型翻箱喂料机，其在喂料机仓体的一侧并排设置机架，翻箱机构通过旋转轴连接在机架顶部，旋转轴端部连接减速机，在翻箱机构的一侧固定翻箱，物料放于翻箱内；其在翻箱机构上、与翻箱相对称的另一侧连接配重；或者在旋转轴上、与翻箱相对称的另一侧连接配重。如上所述的一种新型翻箱喂料机，其所述的配重的外形是多边形面或者曲面，配重的数量是一个或多个。如上所述的一种新型翻箱喂料机，其所述的配重与翻箱机构、或配重与旋转轴的连接方式均为螺接或铆接或焊接。如上所述的一种新型翻箱喂料机，其设定配重重量为W，从配重质心到旋转轴的轴心距离为L ;翻箱机构重量为W1，从翻箱机构的质心到旋转轴的轴心距离为L1 ;翻箱重量为W2,从翻箱的质心到旋转轴的轴心距离为L2 ;翻箱内物料的重量为W3,从物料的质心到旋转轴的轴心距离为L3 ；设定翻箱机构和翻箱以及翻箱内物料这三者的总重称为翻转物质重量，这三者的和质心称为翻转物质质心；[0013]配重质心在翻转物质质心和旋转轴的轴心的连心线上，配重质心位置与翻转物质质心位置在旋转轴上相差180度；依照公式WL = W1LAW2LJW3L3/^确定配重重量W和配重质心到旋转轴的轴心距离L0本实用新型的效果在于本实用新型所述的一种新型翻箱喂料机，其加配重于翻箱机构外侧，不但具有一般翻箱喂料机功能，同时因为有配重，该配重平衡掉翻箱机构及翻箱的重量，所以能大大减小翻转物质的翻转力偶。减速机的输出功率仅为未加配重的1/5。
图I为传统翻箱喂料机结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为传统翻箱喂料机从起始翻转180度的示意图；图4为传统翻箱喂料机从180度位置翻转回到起始状态的示意图；图5为本实用新型所述的一种新型翻箱喂料机结构示意图；图6为图5的侧视图；图7为图5的俯视图；图8为本实用新型所述的一种新型翻箱喂料从起始状态逆时针翻转180度的示意图；图9为本实用新型所述的一种新型翻箱喂料从180度位置顺时针翻转回到起始状态的示意图。图中1.喂料机仓体；2.轴承；3.翻箱机构；4.翻箱；5.机架；6.翻转物质质心；
7.旋转轴；8.减速机；9.物料；10.配重；11.配重质心；
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型所述的一种新型翻箱喂料机作进一步描述。如图5 图7所示，本实用新型所述的一种新型翻箱喂料机，其在喂料机仓体I的一侧并排设置与喂料机仓体I等高的机架5，翻箱机构3通过轴承2和旋转轴7连接在机架5顶部；旋转轴7端部连接减速机8。在翻箱机构3的一侧固定翻箱4，物料9 (烟叶)放于翻箱4内。在旋转轴7上、与翻箱4相对称的另一侧连接配重10。配重10的材质为碳钢，配重10外形是多边形面或者曲面形成，配重10的数量是一个或多个。配重10与旋转轴7的连接方式为螺接或铆接或焊接。设定配重10重量为W，从配重质心到旋转轴的轴心距离为L ;翻箱机构3重量为W1,从翻箱机构的质心到旋转轴的轴心距离为L1 ;翻箱4重量为W2,从翻箱的质心到旋转轴的轴心距离为L2 ;翻箱4内物料9的重量为W3，从物料的质心到旋转轴的轴心距离为L3。设定翻箱机构3和翻箱4以及翻箱内物料9这三者的总重称为翻转物质重量，这三者的和质心称为翻转物质质心。配重质心在翻转物质质心和旋转轴的轴心的连心线上，配重质心位置与翻转物质质心位置在旋转轴上相差180度。依照公式WL = W1LAW2LfW3L3/^确定配重重量W和配重质心到旋转轴的轴心距离L0本实用新型所述的一种新型翻箱喂料机工作时首先如图8所示,通过减速机8驱动旋转轴7带动翻箱机构3从起始状态向上逆时针翻转180度，进而带动翻箱4向上翻转180度，使得翻箱4内的物料9全部倒入喂料机仓体I内；然后如图9所示，减速机8驱动旋转轴I带动翻箱机构3顺时针转动180度回到起始位直，进而带动翻箱4转动180度回到起始位直。因为有配重10，能够平衡掉翻箱机构及翻箱的重量，所以能大大减小翻转物质的翻转力偶。
权利要求1.一种新型翻箱喂料机，其在喂料机仓体(I)的一侧并排设置机架(5)，翻箱机构(3)通过旋转轴(7)连接在机架(5)顶部，旋转轴(7)端部连接减速机(8)，在翻箱机构(3)的一侧固定翻箱(4)，物料(9)放于翻箱⑷内；其特征在于在翻箱机构(3)上、与翻箱(4)相对称的另一侧连接配重(10);或者在旋转轴(7)上、与翻箱⑷相对称的另一侧连接配重(10)。
2.根据权利要求I所述的一种新型翻箱喂料机，其特征在于所述的配重(10)的外形是多边形面或者曲面，配重(10)的数量是一个或多个。
3.根据权利要求I或2所述的一种新型翻箱喂料机，其特征在于所述的配重(10)与翻箱机构(3)、或配重(10)与旋转轴(7)的连接方式均为螺接或铆接或焊接。
4.根据权利要求I或2所述的一种新型翻箱喂料机，其特征在于 设定配重(10)重量为W，从配重质心(11)到旋转轴的轴心距离为L ;翻箱机构(3)重量为W1，从翻箱机构的质心到旋转轴的轴心距离SL1 ;翻箱(4)重量为W2，从翻箱的质心到旋转轴的轴心距离为L2 ;翻箱(4)内物料(9)的重量为W3，从物料的质心到旋转轴的轴心距离为L3 ； 设定翻箱机构(3)和翻箱(4)以及翻箱内物料(9)这三者的总重称为翻转物质重量，这三者的和质心称为翻转物质质心； 配重质心(11)在翻转物质质心和旋转轴的轴心的连心线上，配重质心位置与翻转物质质心位置在旋转轴上相差180度； 依照公式WL = W1LJW2LfW3L3/^确定配重重量W和配重质心到旋转轴的轴心距离L。
专利摘要本实用新型提供一种新型翻箱喂料机，其在喂料机仓体的一侧并排设置机架，翻箱机构通过旋转轴连接在机架顶部，旋转轴端部连接减速机，在翻箱机构的一侧固定翻箱，物料放于翻箱内；其在翻箱机构上、与翻箱相对称的另一侧连接配重；或者在旋转轴上、与翻箱相对称的另一侧连接配重。本实用新型加配重于翻箱机构外侧，不但具有一般翻箱喂料机功能，同时因为有配重，该配重平衡掉翻箱机构及翻箱的重量，所以能大大减小翻转物质的翻转力偶。减速机的输出功率仅为未加配重的1/5。
文档编号B65G65/23GK202558286SQ201220186520
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者罗东懿, 杨斌, 范振东, 李玉龙, 李丰 申请人:北京长征高科技公司, 北京航天万源科技公司, 中国运载火箭技术研究院