专利名称：一种用于气眼机的大直径扣眼振动输料盘的制作方法
技术领域：
本实用新型属于振动输料装置，特别是涉及一种用于气眼机的大直径扣眼振动输料盘。
背景技术：
大直径扣眼广泛用于箱包、手袋、礼品包装、篷布、帆布、文件夹等产品，扣眼由环片和连接环片内孔边沿的短内脚构成，扣眼与平底圈配合使用，扣眼需要振动输料盘向气眼机有序输送。扣眼振动输料盘是气眼机不可或缺的重要组成，通常由外盘、设置于外盘的收集料出口、料仓、起始于料仓中的螺旋上升料道、连接螺旋上升料道的螺旋下降整理料道和连接该整理料道的出料口组成，其中整理料道设置剔除反向扣眼的挡条，所谓反向扣眼是指环片和短内脚的位置与要求的位置相反。上述结构的扣眼振动输料盘对于小直径、长内脚的扣眼能够实现其有序输送，然而对于大直径例如30-60mm、短内脚的扣眼则出现反向扣眼进入整理料道过多、反向扣眼剔除不彻底以及重合扣眼不能使之分离的技术问题。
发明内容本实用新型是为了解决现有扣眼振动输料盘不能适应大直径、短内脚扣眼有序输送的技术问题，而提供一种用于气眼机的大直径扣眼振动输料盘。本实用新型为实现上述上述目的采取以下技术方案本大直径扣眼振动输料盘包括外盘、设置于外盘的收集料导出口、料仓、起始于料仓中的螺旋上升料道、连接螺旋上升料道的螺旋下降整理料道和连接该整理料道的出料口，特征是，螺旋上升料道末端的宽度小于扣眼环片直径，螺旋上升料道末端部的外挡圈由圆弧过渡连接的高度低于翻边内脚高度的前段和高度高于翻边内脚高度的后段构成，所述后段连接有与螺旋下降整理料道始端部相对应的推板，所述螺旋下降整理料道由后倾侧壁和后倾侧壁底边沿支撑扣眼的沟道构成，其中螺旋下降整理料道始端部的沟道设有反向扣眼的跌落引导板，跌落引导板后侧的后倾侧壁上边沿依次间隔设有最大高度大于翻边内脚高度的第一、第二反向扣眼剔除弯条和端头刃口高度对应重合扣眼其环片接合缝的重叠扣眼剔除挡条。本实用新型还可以采取以下技术措施所述外盘的收集料导出口与料仓连通，收集料导出口后侧的外盘中设有挡料板。所述重叠扣眼剔除挡条所对应的螺旋下降整理料道的沟道设有剔除扣眼出口。所述螺旋下降整理料道的后端部设有扣眼导向板。本实用新型的有益效果和优点在于本大直径扣眼振动输料盘的螺旋上升料道末端的宽度和外挡圈的高度以及推板结构，能够有效地将反向扣眼翻转至正确的顺向位置，明显的减少了反向扣眼进入螺旋下降整理料道的数量。个别进入螺旋下降整理料道的反向扣眼首先在始端部的跌落引导板处因其重心偏离被筛除，继续沿螺旋下降整理料道滚动前行的反向扣眼经第一、第二反向扣眼剔除弯条的作用而被彻底剔除。顺向位置的重叠扣眼则通过重叠扣眼剔除挡条被分离。本实用新型具有结构合理、能够保证大直径扣眼有序输送的突出优点。
附图I是本实用新型实施例结构示意图。图中标记1外盘，1-1收集料导出口，1-2挡料板，2料仓，3螺旋上升料道，3-1螺旋上升料道末端，3-2外挡圈前段，3-3外挡圈后段，4推板，5螺旋下降整理料道，5-1跌落引导板，5-2沟道，5-3剔除扣眼出口，5-4出料口，6第一反向扣眼剔除弯条，7第二反向扣眼剔除弯条，8重叠扣眼剔除挡条，9扣眼导向板。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。·如图所示实施例，本大直径扣眼振动输料盘包括外盘I、设置于外盘的收集料导出口 1-1、料仓2、起始于料仓中的螺旋上升料道3、连接螺旋上升料道的螺旋下降整理料道5和连接该整理料道的出料口 5-4，特征体现在螺旋上升料道末端3-1的宽度小于扣眼环片直径，螺旋上升料道末端部的外挡圈由圆弧过渡连接的高度低于翻边内脚高度的外挡圈前段3-2和高度高于翻边内脚高度的外挡圈后段3-3构成，所述外挡圈后段3-3连接有与螺旋下降整理料道5始端部相对应的推板4。螺旋下降整理料道5由后倾侧壁和后倾侧壁底边沿支撑扣眼的沟道5-2构成，其中螺旋下降整理料道5始端部的沟道设有反向扣眼的跌落引导板5-1，跌落引导板5-1后侧的后倾侧壁上边沿依次间隔设有最大高度大于翻边内脚高度的第一反向扣眼剔除弯条6、第二反向扣眼剔除弯条7和端头刃口高度对应重合扣眼其环片接合缝的重叠扣眼剔除挡条8。如图所示实施例，外盘I的收集料导出口 1-1与料仓2连通，收集料导出口后侧的外盘I中设有挡料板1-2。重叠扣眼剔除挡条8所对应的螺旋下降整理料道5的沟道设有剔除扣眼出口 5-3。螺旋下降整理料道5的后端部设有扣眼导向板9。以下简要叙述本实用新型的工作过程由螺旋上升料道3输送的大直径扣眼为正向即环片在下翻边内脚在上，则环片依附于螺旋上升料道3的后倾侧壁顺利进入螺旋下降整理料道5。如果由螺旋上升料道3输送的大直径扣眼为反向即环片在上翻边内脚在下，则在螺旋上升料道末端3-1使其环片经外挡圈前段3-2后搭接于高度高于翻边内脚高度的外挡圈后段3-3和推板4使其翻转，翻转后的大直径扣眼进入螺旋下降整理料道5。经外挡圈后段3-3和推板4调整的大直径扣眼如果仍为反向，进入螺旋下降整理料道5始端部时由跌落引导板5-1引导使其跌入外盘I。如果反向的大直径扣眼未能跌落，则由后面的第一反向扣眼剔除弯条6和第二反向扣眼剔除弯条7将其剔除。正向的大直径扣眼如果为重叠状态，则由重叠扣眼剔除挡条8将重叠的的大直径扣眼剔除。
权利要求1.一种用于气眼机的大直径扣眼振动输料盘，包括外盘、设置于外盘的收集料导出口、料仓、起始于料仓中的螺旋上升料道、连接螺旋上升料道的螺旋下降整理料道和连接该整理料道的出料口，其特征在于螺旋上升料道末端的宽度小于扣眼环片直径，螺旋上升料道末端部的外挡圈由圆弧过渡连接的高度低于翻边内脚高度的前段和高度高于翻边内脚高度的后段构成，所述后段连接有与螺旋下降整理料道始端部相对应的推板，所述螺旋下降整理料道由后倾侧壁和后倾侧壁底边沿支撑扣眼的沟道构成，其中螺旋下降整理料道的始端部的沟道设有反向扣眼的跌落引导板，跌落引导板后侧的后倾侧壁上边沿依次间隔设有最大高度大于翻边内脚高度的第一、第二反向扣眼剔除弯条和端头刃口高度对应重合扣眼其环片接合缝的重叠扣眼剔除挡条。
2.根据权利要求I所述的扣眼振动输料盘，其特征在于所述外盘的收集料导出口与料仓连通，外盘中设有与收集料导出口后端相应的挡料板。
3.根据权利要求I所述的扣眼振动输料盘，其特征在于所述重叠扣眼剔除挡条所对应的螺旋下降整理料道的沟道设有剔除扣眼出口。
4.根据权利要求I所述的扣眼振动输料盘，其特征在于所述螺旋下降整理料道的后端部设有扣眼导向板。
专利摘要本实用新型是一种用于气眼机的大直径扣眼振动输料盘，其螺旋上升料道末端的宽度小于扣眼环片直径，螺旋上升料道末端部的外挡圈由圆弧过渡连接的高度低于翻边内脚高度的前段和高度高于翻边内脚高度的后段构成，所述后段连接有与螺旋下降整理料道始端部相对应的推板，所述螺旋下降整理料道由后倾侧壁和后倾侧壁底边沿支撑扣眼的沟道构成，其中螺旋下降整理料道的始端部的沟道设有反向扣眼的跌落引导板，跌落引导板后侧的后倾侧壁上边沿依次间隔设有最大高度大于翻边内脚高度的第一、第二反向扣眼剔除弯条和端头刃口高度对应重合扣眼其环片接合缝的重叠扣眼剔除挡条。本实用新型具有结构合理、能够保证大直径扣眼有序输送的突出优点。
文档编号B65G47/256GK202704505SQ20122019216
公开日2013年1月30日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者王钢 申请人:天津开发区金衫包装制品有限公司