中心收卷机的接料机构的制作方法

文档序号:4374557阅读:104来源:国知局
专利名称:中心收卷机的接料机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及卷绕设备,具体地说,涉及一种中心收卷机的接料机构。
背景技术
收卷机用于片材、薄膜、纸张等材料的收卷。目前,大多数收卷机具有两个收卷轴,两个收卷轴轮流进行收卷。现有的一种中心收卷机,包括机架和翻转架,翻转架可转动安装在机架上,翻转架上安装有第一收卷轴和第二收卷轴;机架上设有能够驱动翻转架转动的翻转驱动机构、能够驱动第一收卷轴转动的第一收卷驱动机构、以及能够驱动第二收卷轴转动的第二收卷驱动机构。通常第一收卷驱动机构包括第一收卷驱动电机,第一收卷驱动电机的动力输出轴与第一收卷轴传动连接;第二收卷驱动机构包括第二收卷驱动电机,第二收卷驱动电机的 动力输出轴与第二收卷轴传动连接。当一个收卷轴上所收卷的料卷达到规定的尺寸时,通常先使翻转架转动,切换两个收卷轴的位置;然后停机,人工手动切断材料并将切断处的料头与另一收卷轴连接,完成换卷;接着可开机,开始下一次收卷。收卷轴可采用气涨轴,在气涨轴上套上纸筒,材料卷绕在纸筒上,通常采用双面胶带将料头与纸筒连接,从而实现料头与收卷轴的连接。采用人工手动进行切断、接料,操作比较烦琐,生产效率较低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中心收卷机的接料机构,通过配置这种接料机构,使中心收卷机具有自动换卷功能,能够自动进行切断并接料,实现自动换卷。采用的技术方案如下一种中心收卷机的接料机构,其特征在于包括机架、接料架、压辊、压辊架、切刀、切刀平移机构、贴片辊和贴片辊架;接料架可转动安装在机架上,机架上设有能够驱动接料架摆动的接料架摆动控制机构;压辊架可转动安装在接料架上,压辊安装在压辊架上,接料架上设有能够驱动压辊架摆动的压辊摆动控制机构;切刀平移机构设于接料架上,切刀与切刀平移机构的动力输出端连接;贴片辊架可转动安装在接料架上,贴片辊安装在贴片辊架上,接料架上设有能够驱动贴片辊架摆动的贴片辊摆动控制机构。上述接料机构中,压辊的作用是将材料(如片材、薄膜、纸张)压紧在处于接料所需位置的收卷轴上,切刀的作用是将已完成收卷的卷筒材料与后续的材料切割开,贴片辊的作用是将后续材料的端头部分包绕、贴紧在处于接料所需位置的收卷轴上。通常情况下,当接料机构处于预备工作状态时,贴片辊处于切刀与压辊之间。优选方案中,上述接料架上安装有导引辊,切刀处于导引辊与压辊之间,在压辊与导引辊之间的材料由压辊和导引辊共同张紧,有利于切刀将材料整齐切断。一种具体方案中,上述机架上可转动安装有接料架摆动轴(通常接料架摆动轴通过轴承与机架连接),接料架固定安装在接料架摆动轴上,接料架摆动控制机构的动力输出端与接料架摆动轴传动连接。通过上述结构使接料架可转动安装在机架上,在接料架摆动控制机构的驱动下,接料架摆动轴转动,并使接料架绕接料架摆动轴摆动。优选上述接料架摆动控制机构包括接料架摆动气缸和第一连杆,接料架摆动气缸的缸体与机架铰接,接料架摆动气缸的活塞杆与第一连杆一端铰接,第一连杆另一端与接料架摆动轴固定连接;通过控制接料架摆动气缸活塞杆的伸缩,可使接料架摆动轴转动,并使接料架绕接料架摆动轴摆动。上述接料架摆动气缸也可采用液压缸替代。上述接料架摆动控制机构也可包括接料架摆动控制电动机,接料架摆动控制电动机安装在机架上,接料架摆动控制电动机的动力输出轴通过传动机构与接料架摆动轴传动连接,传动机构可采用链传动、带传动或齿轮组等,通过控制接料架摆动控制电动机的动力输出轴正转或反转,可使接料架摆动轴转动,并使接料架绕接料架摆动轴摆动。另一种具体方案中,上述机架上可转动安装有接料架摆动轴(通常接料架摆动轴通过轴承与机架连接),接料架固定安装在接料架摆动轴上;接料架摆动控制机构包括接料架摆动气缸,接料架摆动气缸的缸体与机架铰接,接料架摆动气缸的活塞杆与接料架铰接。通过控制接料架摆动气缸活塞杆的伸缩,可使接料架绕接料架摆动轴摆动。上述接料架摆动气缸也可采用液压缸替代。 另一种具体方案中,上述机架上固定安装有接料架定位轴,接料架通过轴承与接料架定位轴连接;接料架摆动控制机构包括接料架摆动气缸,接料架摆动气缸的缸体与机架铰接,接料架摆动气缸的活塞杆与接料架铰接。通过控制接料架摆动气缸活塞杆的伸缩,可使接料架绕接料架定位轴摆动。上述接料架摆动气缸也可采用液压缸替代。在一具体方案中,上述接料架包括左接料摆臂和右接料摆臂,左接料摆臂、右接料摆臂通常并排设置。上述接料架还可包括接料摆臂支撑杆,接料摆臂支撑杆两端分别与左接料摆臂、右接料摆臂连接,使接料架结构更加牢固。在一具体方案中,上述接料架上可转动安装有压辊架支撑轴(压辊架支撑轴通常通过轴承与接料架连接),压辊架固定安装在压辊架支撑轴上,压辊摆动控制机构的动力输出端与压辊架支撑轴传动连接。优选上述压辊摆动控制机构包括压辊摆动气缸和第二连杆,压辊摆动气缸的缸体与接料架铰接,压辊摆动气缸的活塞杆与第二连杆一端铰接,第二连杆另一端与压辊架支撑轴固定连接;通过控制压辊摆动气缸活塞杆的伸缩,可使压辊架支撑轴转动,并使压辊架绕压辊架支撑轴摆动;为了使压辊架受力均衡,可设有两组由压辊摆动气缸和第二连杆构成的结构。上述压辊摆动控制机构也可包括压辊架摆动控制电动机,压辊架摆动控制电动机安装在接料架上,压辊架摆动控制电动机的动力输出轴通过传动机构与压辊架支撑轴传动连接。在另一具体方案中,上述接料架上可转动安装有压辊架支撑轴(压辊架支撑轴通常通过轴承与接料架连接),压辊架固定安装在压辊架支撑轴上;压辊摆动控制机构包括压辊摆动气缸,压辊摆动气缸的缸体与接料架铰接,压辊摆动气缸的活塞杆与压辊架铰接。为了使压辊架受力均衡,可设有两个压辊摆动气缸。优选方案中,上述切刀平移机构包括无杆气缸,无杆气缸的缸体安装在接料架上,切刀安装在无杆气缸的滑块上。通常无杆气缸与压辊相平行。通过采用大缸径的无杆气缸,且/或增大驱动气压,能够对滑块施加更大的推力,使切刀更加顺利地切断材料。其他方案中,上述切刀平移机构也可包括切刀驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条,主动链轮和从动链轮可转动安装在接料架上,切刀驱动电机安装在接料架上并且与主动链轮传动连接,主动链轮通过链条连接从动链轮,切刀安装在链条上;所述链条通常沿平行于压辊的方向设置。优选方案中,上述切刀具有一 V形凹口,V形凹口的边缘设有刀刃。切割材料时,材料插入V形凹口中,由于V形凹口具有限位作用,使得材料不会脱离V形凹口,并与V形凹口边缘的刀刃一直保持接触,确保切割操作的顺利进行。一种具体方案中,上述接料架上可转动安装有贴片辊架支撑轴(贴片辊架支撑轴通常通过轴承与接料架连接),贴片辊架固定安装在贴片辊架支撑轴上,贴片辊摆动控制机构的动力输出端与贴片辊架支撑轴传动连接。优选上述贴片辊摆动控制机构包括贴片辊摆动气缸、第三连杆、主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮可转动安装在接料架上,从动齿轮与贴片辊架支撑轴同轴固定连接,贴片辊摆动气缸的缸体与接料架铰接,贴片辊摆动气缸的活塞杆与第三连杆一端铰接,第三连杆另一端与主动齿轮固定连接,主动齿轮与从动齿轮啮合;优选主动齿轮的齿数是从动齿轮的两倍以上,通过控制贴片辊摆动气缸活塞杆的伸缩,可使主动齿轮转动一定角度α,并且通过从动齿轮使贴片辊架绕贴片辊架支撑轴摆动角度 β,角度β是角度α的两倍以上(其倍数即主动齿轮与从动齿轮齿数之比),以满足贴片辊架摆动较大角度的要求;为了使贴片辊架受力均衡,可设有两组由贴片辊摆动气缸、第三连杆、主动齿轮和从动齿轮构成的结构。上述贴片辊摆动控制机构也可包括贴片辊架摆动控制电动机,贴片辊架摆动控制电动机安装在接料架上,贴片辊架摆动控制电动机的动力输出轴通过传动机构与贴片辊架支撑轴传动连接。在一具体方案中,上述贴片辊架包括左贴片辊摆臂和右贴片辊摆臂,左贴片辊摆臂、右贴片辊摆臂通常并排设置。上述贴片辊架还可包括贴片辊摆臂支撑杆,贴片辊摆臂支撑杆两端分别与左贴片辊摆臂、右贴片辊摆臂连接,使贴片辊架结构更加牢固。优选左贴片辊摆臂和右贴片辊摆臂呈C形,贴片辊架支撑轴的两端分别与左贴片辊摆臂的一端、右贴片辊摆臂的一端连接,贴片辊的两端分别与左贴片辊摆臂的另一端、右贴片辊摆臂的另一端连接,使贴片辊架在摆动的过程中不会碰触到收卷轴(第一收卷轴或第二收卷轴)。中心收卷机一般包括翻转架,翻转架可转动安装在机架上,翻转架上安装有第一收卷轴和第二收卷轴,机架上设有能够驱动翻转架转动的翻转驱动机构、能够驱动第一收卷轴转动的第一收卷驱动机构、以及能够驱动第二收卷轴转动的第二收卷驱动机构。当收卷轴处于收卷工作位置时,对应的收卷驱动机构驱动该收卷轴转动,进行收卷;当收卷轴处于预备位置时,对应的收卷驱动机构暂停运行,此时可进行卸料、更换收卷轴等操作。需要换卷时,翻转驱动机构驱动翻转架转动,使预备接料的收卷轴(预备接料的收卷轴上套有纸筒)到达接料所需位置;随后接料架摆动控制机构驱动接料架摆动,使接料机构处于预备工作状态;接着压辊摆动控制机构驱动压辊架摆动,使压辊与处于接料所需位置的收卷轴压合,将材料(如片材、薄膜、纸张)压紧在处于接料所需位置的收卷轴上,此时两个收卷轴之间的材料被张紧;接着切刀平移机构驱动切刀平移,将两个收卷轴之间的材料切断,已完成收卷的卷筒材料与后续的材料分开;随后贴片辊摆动控制机构驱动贴片辊架摆动,贴片辊随之摆动,将后续材料的端头部分包绕、贴紧在处于接料所需位置的收卷轴上;随后对应的收卷轴驱动机构带动处于接料所需位置的收卷轴缓慢启动,使后续材料的端头被后续的材料卷紧,完成接料;接下来接料机构复位,进行下一轮正常的材料收卷。通过配置本实用新型的接料机构,使中心收卷机具有自动换卷功能,能够自动进行切断并接料,实现自动换卷,换卷速度快,能够提高生产效率。

图I是本实用新型优选实施例的结构示意图;图2是图I所示接料机构的另ー结构示意图(另ー方向的视图);图3是配置有图I所示接料机构的中心收卷机的结构示意图;图4是图3中收卷张カ机构的结构示意·[0028]图5是图3所示中心收卷机的第一种工作状态示意图;图6是图3所示中心收卷机的第二种工作状态示意图;图7是图3所示中心收卷机的第三种工作状态示意图;图8是图3所示中心收卷机的第四种工作状态示意图;图9是图3所示中心收卷机的第五种工作状态示意图。
具体实施方式
如图I-图3所示,接料机构3包括机架I、接料架31、压辊32、压辊架33、切刀34、切刀平移机构、贴片辊35和贴片辊架36 ;接料架31可转动安装在机架I上,机架I上设有能够驱动接料架31摆动的接料架摆动控制机构;压辊架33可转动安装在接料架31上,压辊32安装在压辊架33上,接料架31上设有能够驱动压辊架33摆动的压辊摆动控制机构;切刀平移机构设于接料架31上,切刀34与切刀平移机构的动カ输出端连接;贴片辊架36可转动安装在接料架31上,贴片辊35安装在贴片辊架36上,接料架31上设有能够驱动贴片辊架36摆动的贴片辊摆动控制机构。当接料机构31处于预备工作状态时,贴片辊35处于切刀34与压辊32之间。接料架31上安装有导引辊37,切刀34处于导引辊37与压辊32之间,在压辊32与导引辊37之间的材料由压辊32和导引辊37共同张紧。本实施例中,机架I上安装有接料架摆动轴38,接料架摆动轴38通过轴承325与机架I连接,接料架31固定安装在接料架摆动轴38上;接料架摆动控制机构包括接料架摆动气缸39和第一连杆310,接料架摆动气缸39的缸体391与机架I铰接,接料架摆动气缸39的活塞杆392与第一连杆310 —端铰接,第一连杆310另一端与接料架摆动轴38固定连接。接料架31包括左接料摆臂311和右接料摆臂312,左接料摆臂311、右接料摆臂312并排设置。当接料机构3处于预备工作状态时,接料架摆动轴38、压辊32、贴片辊35、切刀34和导引辊37在接料架31上依次排列。本实施例中,接料架31上可转动安装有压辊架支撑轴313 (压辊架支撑轴313通过轴承与接料架31连接),压辊架33固定安装在压辊架支撑轴313上;压辊摆动控制机构包括压辊摆动气缸314和第二连杆315 (本实施例设有两组由压辊摆动气缸314和第二连杆315构成的结构),压辊摆动气缸314的缸体3141与接料架31铰接,压辊摆动气缸314的活塞杆3142与第二连杆315 —端铰接,第二连杆315另一端与压辊架支撑轴313固定连接。本实施例中,切刀平移机构包括无杆气缸316,无杆气缸316的缸体3161安装在接料架31上,切刀34安装在无杆气缸316的滑块3162上;无杆气缸316与压辊32相平行;通过采用大缸径的无杆气缸316,且/或増大驱动气压,能够对滑块3162施加更大的推力,使切刀34更加顺利地切断材料。切刀34具有一 V形凹ロ,V形凹ロ的边缘设有刀刃。本实施例中,接料架31上可转动安装有贴片辊架支撑轴317 (贴片辊架支撑轴317通过轴承与接料架31连接),贴片辊架36固定安装在贴片辊架支撑轴317上;贴片辊摆动控制机构包括贴片辊摆动气缸318、第三连杆319、主动齿轮320和从动齿轮321 (本实施例设有两组由贴片辊摆动气缸318、第三连杆319、主动齿轮320和从动齿轮321构成的结构),主动齿轮320可转动安装在接料架31上,从动齿轮321与贴片辊架支撑轴317同轴固定连接,贴片辊摆动气缸318的缸体3181与接料架31铰接,贴片辊摆动气缸318的活塞杆3182与第三连杆319 —端铰接,第三连杆319另一端与主动齿轮320固定连接,主动齿轮320与从动齿轮321啮合。主动齿轮320的齿数是从动齿轮321的两倍以上。本实施例中,贴片辊架36包括左贴片辊摆臂322和右贴片辊摆臂323,左贴片辊摆臂322、右贴片辊摆臂323并排设置;贴片辊架36还可包括贴片辊摆臂支撑杆324,贴片辊摆臂支撑杆324两端分别与左贴片辊摆臂322、右贴片辊摆臂323连接。左贴片辊摆臂322和右贴片辊摆臂323呈C形,贴片辊架支撑轴324的两端分别与左贴片辊摆臂322的一端、右贴片辊摆臂323的一端连接,贴片辊35的两端分别与左贴片辊摆臂322的另一端、右贴片辊摆臂323的另一端连接,贴片辊35与贴片辊架支撑轴317相互平行。如图3所示,中心收卷机包括机架I、翻转架2、接料机构3和收卷张力机构。本实施例中,翻转架包括支承轴21、翻转齿轮22、圆形壁板23、第一支撑杆24和第二支撑杆25,翻转齿轮22与圆形壁板23相平行(翻转齿轮22与圆形壁板23中心轴重合,且大小基本一致),第一支撑杆24的两端分别与翻转齿轮22、圆形壁板23连接,第二支撑杆25的两端分别与翻转齿轮22、圆形壁板23连接;翻转齿轮22和圆形壁板23的中心部位均与支承轴21连接,翻转架2通过支承轴21可转动安装在机架I上;翻转架2上安装有第一收卷轴4和第二收卷轴5,第一收卷轴4的两端分别与翻转齿轮22、圆形壁板23可转动连接,第二收卷轴5的两端分别与翻转齿轮22、圆形壁板23可转动连接,第一收卷轴4和第二收卷轴5分别处于支承轴21两侧(第一收卷轴4、第二收卷轴5对称设于支承轴21两侧)。机架I上设有能够驱动翻转架转动的翻转驱动机构,翻转驱动机构包括翻转电机6和翻转传动机构,翻转电机6的动カ输出轴传动连接翻转传动机构的输入端,翻转传动机构的输出端是翻转传动齿轮15,该翻转传动齿轮15与翻转齿轮22啮合。翻转架2上还设有第一导辊26和第二导辊27,第一导辊26的两端分别与翻转齿轮22、圆形壁板23连接,第ニ导辊27的两端分别与翻转齿轮22、圆形壁板23连接,第一导辊26设于第一支撑杆24外侦牝第二导辊27设于第二支撑杆25外側。支承轴21包括中心线相重合的左支承轴头211和右支承轴头212,左支承轴头211与圆形壁板23连接,右支承轴头212与翻转齿轮22连接。机架I上设有能够驱动第一收卷轴4转动的第一收卷驱动机构、以及能够驱动第ニ收卷轴5转动的第二收卷驱动机构。本实施例中,第一收卷驱动机构设于翻转架2右側,第一收卷驱动机构包括第一收卷驱动电机7、第一传动轮8和第二传动轮9,第一传动轮8、第二传动轮9均为同步带轮,第一传动轮8和第二传动轮9同轴固定连接并且可转动安装在右支承轴头212上;第一收卷驱动电机7的动カ输出端通过减速器10 (減速器10的末级为同步带轮)、传动带11与第一传动轮8传动连接;第一收卷轴4右端设有同步带轮13,第ニ传动轮9通过传动带12与同步带轮13连接。第二收卷驱动机构采用与第一收卷驱动机构同样的结构,第二收卷驱动机构设于翻转架2左侧,包括第二收卷驱动电机14、另ー个第一传动轮和另ー个第二传动轮,该另ー个第一传动轮和另ー个第二传动轮同轴固定连接并且可转动安装在左支承轴头211上,第二收卷驱动电机14的动カ输出端与该另ー个第一传动轮传动连接,该另ー个第二传动轮与设于第二收卷轴5左端的同步带轮传动连接。本实施例中,第一收卷轴4包括第一轴连接头41、第二轴连接头42和气涨轴43,第一轴连接头41和第二轴连接头42均可转动安装在翻转架2上,气涨轴43两端分别与第ー轴连接头41、第二轴连接头42可拆卸连接,第一轴连接头41与第一收卷驱动机构传动连接。进行收卷时,可在气涨轴43上套上纸筒44,气涨轴43将纸筒44固定,材料卷绕在纸筒44上。第二收卷轴5采用与第一收卷轴4同样的结构。參考图3,收卷张力机构设于翻转架前方。參考图4,收卷张カ机构包括张カ导辊 17、张カ导辊架18、张カ导辊架摆动轴19和低摩擦摩片气缸20,张カ导辊架摆动轴19通过轴承50安装在机架I上,张カ导辊架18固定安装在张カ导辊架摆动轴19上,张カ导辊17安装在张カ导辊架18上,低摩擦摩片气缸20的缸体201与机架I铰接、活塞杆202与张カ导辊架18铰接。本实施例中,张カ导辊架18包括左摆臂181、右摆臂182和支撑杆183,支撑杆183的两端分别与左摆臂181、右摆臂182固定连接,张カ导辊17的两端分别与左摆臂181、右摆臂182连接,左摆臂181和右摆臂182均与张カ导辊架摆动轴19连接。进行收卷时,材料经收卷张カ机构后由收卷轴收卷。外部气源通过电气比例阀进入低摩擦摩片气缸20,从而使穿过张カ导辊17的材料得到ー个反作用力。当收卷轴收卷的线速度与牵引的线速度同步时,低摩擦摩片气缸20的推力与材料的张カ相等。当材料的张カ大于低摩擦摩片气缸20的推力时,张カ导辊17摆动,同时将信号传输到电气控制系统进行收卷速度的调整,以达到材料的张カ与低摩擦摩片气缸20的推力平衡,最終实现材料的恒张カ收卷。下面简述ー下上述中心收卷机的工作原理參考图5,第一收卷轴4处于工作位置,第二收卷轴5处于预备位置。第一收卷驱动机构驱动第一收卷轴4转动,进行收卷(在气涨轴上套上纸筒,材料16卷绕在纸筒上);第二收卷驱动机构暂停运行,此时可进行卸料(收卷完ー卷材料后,将气涨轴、纸筒及卷筒材料一起卸下)、更换收卷轴(即更换气涨轴及纸筒)等操作。參考图6,当第一收卷轴4上材料16卷绕长度达到设定长度时,翻转电机6启动,通过翻转传动齿轮15、翻转齿轮22传递动力,带动翻转架2旋转180°,此时原先处于预备位置的第二收卷轴5来到了工作位置(即第二收卷轴5到达接料所需位置),准备开始エ作;參考图7,接着接料架摆动气缸39的活塞杆392动作,驱动接料架31绕接料架摆动轴38摆动,靠近处于接料所需位置的第二收卷轴5,使接料机构处于预备工作状态;接着压辊摆动气缸314的活塞杆3142动作,驱动压辊架33绕压辊架支撑轴313摆动,使压辊32与第二收卷轴5压合,将材料16 (如片材、薄膜、纸张)压紧在第二收卷轴5上,此时两个收卷轴4、5之间的材料16被张紧,在压辊32与导引辊37之间的材料16由压辊32和导引辊37共同张紧;參考图8,接着无杆气缸316动作,驱动切刀34平移,对材料16进行切割,当切刀34到达预定位置吋,将两个收卷轴4、5之间的材料16切断,已完成收卷的卷筒材料与后续的材料分开;随后贴片辊摆动气缸318的活塞杆3182动作,经第三连杆319、主动齿轮320和从动齿轮321驱动贴片辊架36绕贴片辊架支撑轴317摆动,贴片辊35随之摆动,将后续材料16的端头部分包绕、贴紧在第二收卷轴5上(即材料贴紧在套接于第二收卷轴5上的纸芯上);接着第二收卷驱动机构驱动第二收卷轴5缓慢启动,延时到设定时间后,后续材料16的端头被后续的材料16卷紧,完成接料;參考图9,随后贴片辊摆动气缸318的活塞杆3182动作使贴片辊35回到初始位置,接料架摆动气缸39的活塞杆392动作使整个接料机构3回到初始位置,接着无杆气缸316动作使切刀34回到初始位置,压辊摆动气缸314的活塞杆3142使压辊32回到初始位置,此时完成整个换卷的动作。其他实施方案中,可通过下述结构实现接料架的摆动控制机架上安装有接料架摆动轴,接料架摆动轴通过轴承与机架连接,接料架固定安装在接料架摆动轴上;接料架摆动控制机构包括接料架摆动气缸,接料架摆动气缸的缸体与机架铰接,接料架摆动气缸的 活塞杆与接料架铰接。通过控制接料架摆动气缸活塞杆的伸縮,可使接料架绕接料架摆动轴摆动。上述接料架摆动气缸也可采用液压缸替代。其他实施方案中,可通过下述结构实现接料架的摆动控制机架上固定安装有接料架定位轴,接料架通过轴承与接料架定位轴连接;接料架摆动控制机构包括接料架摆动气缸,接料架摆动气缸的缸体与机架铰接,接料架摆动气缸的活塞杆与接料架铰接。通过控制接料架摆动气缸活塞杆的伸縮,可使接料架绕接料架定位轴摆动。上述接料架摆动气缸也可采用液压缸替代。其他实施方案中,可通过下述结构实现压辊的摆动控制接料架上可转动安装有压辊架支撑轴(压辊架支撑轴通常通过轴承与接料架连接),压辊架固定安装在压辊架支撑轴上;压辊摆动控制机构包括压辊摆动气缸,压辊摆动气缸的缸体与接料架铰接,压辊摆动气缸的活塞杆与压辊架铰接。为了使压辊架受カ均衡,可设有两个压辊摆动气缸。其他实施方案中,切刀平移机构也可包括切刀驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条,主动链轮和从动链轮可转动安装在接料架上,切刀驱动电机安装在接料架上并且与主动链轮传动连接,主动链轮通过链条连接从动链轮,切刀安装在链条上;所述链条通常沿平行于压辊的方向设置。
权利要求1.一种中心收卷机的接料机构,其特征在于包括机架、接料架、压辊、压辊架、切刀、切刀平移机构、贴片辊和贴片辊架;接料架可转动安装在机架上,机架上设有能够驱动接料架摆动的接料架摆动控制机构;压辊架可转动安装在接料架上,压辊安装在压辊架上,接料架上设有能够驱动压辊架摆动的压辊摆动控制机构;切刀平移机构设于接料架上,切刀与切刀平移机构的动力输出端连接;贴片辊架可转动安装在接料架上,贴片辊安装在贴片辊架上,接料架上设有能够驱动贴片辊架摆动的贴片辊摆动控制机构。
2.根据权利要求I所述的中心收卷机的接料机构,其特征是所述接料架上安装有导引辊,切刀处于导引辊与压辊之间。
3.根据权利要求I或2所述的中心收卷机的接料机构,其特征是所述机架上可转动安装有接料架摆动轴,接料架固定安装在接料架摆动轴上,接料架摆动控制机构的动力输出端与接料架摆动轴传动连接。
4.根据权利要求3所述的中心收卷机的接料机构,其特征是所述接料架摆动控制机构包括接料架摆动气缸和第一连杆,接料架摆动气缸的缸体与机架铰接,接料架摆动气缸的活塞杆与第一连杆一端铰接,第一连杆另一端与接料架摆动轴固定连接。
5.根据权利要求I或2所述的中心收卷机的接料机构,其特征是所述接料架上可转动安装有压辊架支撑轴,压辊架固定安装在压辊架支撑轴上,压辊摆动控制机构的动力输出端与压辊架支撑轴传动连接。
6.根据权利要求5所述的中心收卷机的接料机构,其特征是所述压辊摆动控制机构包括压辊摆动气缸和第二连杆,压辊摆动气缸的缸体与接料架铰接,压辊摆动气缸的活塞杆与第二连杆一端铰接,第二连杆另一端与压辊架支撑轴固定连接。
7.根据权利要求I或2所述的中心收卷机的接料机构,其特征是所述切刀平移机构包括无杆气缸,无杆气缸的缸体安装在接料架上,切刀安装在无杆气缸的滑块上。
8.根据权利要求I或2所述的中心收卷机的接料机构,其特征是所述接料架上可转动安装有贴片辊架支撑轴,贴片辊架固定安装在贴片辊架支撑轴上,贴片辊摆动控制机构的动力输出端与贴片辊架支撑轴传动连接。
9.根据权利要求8所述的中心收卷机的接料机构,其特征是所述贴片辊摆动控制机构包括贴片辊摆动气缸、第三连杆、主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮可转动安装在接料架上,从动齿轮与贴片辊架支撑轴同轴固定连接,贴片辊摆动气缸的缸体与接料架铰接,贴片辊摆动气缸的活塞杆与第三连杆一端铰接,第三连杆另一端与主动齿轮固定连接,主动齿轮与从动齿轮啮合。
10.根据权利要求9所述的中心收卷机的接料机构,其特征是所述主动齿轮的齿数是从动齿轮的两倍以上。
专利摘要一种中心收卷机的接料机构,其特征在于包括机架、接料架、压辊、压辊架、切刀、切刀平移机构、贴片辊和贴片辊架;接料架可转动安装在机架上,机架上设有能够驱动接料架摆动的接料架摆动控制机构;压辊架可转动安装在接料架上,压辊安装在压辊架上,接料架上设有能够驱动压辊架摆动的压辊摆动控制机构;切刀平移机构设于接料架上,切刀与切刀平移机构的动力输出端连接;贴片辊架可转动安装在接料架上,贴片辊安装在贴片辊架上,接料架上设有能够驱动贴片辊架摆动的贴片辊摆动控制机构。通过配置本实用新型的接料机构,使设有两个收卷轴的中心收卷机具有自动换卷功能,能够自动进行切断并接料,实现自动换卷,换卷速度快,能够提高生产效率。
文档编号B65H19/26GK202609646SQ20122019257
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者罗庆青, 叶镇波 申请人:广东达诚机械有限公司
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