一种胶带式链板秤传送带张紧装置的制作方法

文档序号:4374566阅读:327来源:国知局
专利名称:一种胶带式链板秤传送带张紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于动态称量固体散状物料的工业称重设备技术领域,尤其涉及一种胶带式链板秤传送带张紧装置。
背景技术
现有的传送带张紧装置如图I所示,由于传送带上加装了链板,使得传送带自重加重,刚性加强,通过旋转螺杆带动螺母推动张紧滑块张紧传送带,需要很大一个旋转力矩,实际操作中常需采用Im左右的加力杆才能旋转螺杆,劳动强度很大,也大大增加了链板秤整体安装所需的宽度空间;同时由于链板秤整体制造精度的偏差和实际运行中工况变化(物料偏载、温度变化、传送带老化等)引起的传送带跑偏,也得通过张紧机构来调整,由于张紧滑块的移动精度不高,这样造成现场工人调整传送带跑偏费时费力,严重影响设备的计量精度和使用寿命。·

实用新型内容针对现有技术中胶带式链板秤传送带张紧装置存在的劳动强度大、浪费链板秤整体安装所需的宽度空间、影响计量精度和设备的使用寿命等问题,本实用新型提供一种省力、降低现场工人劳动强度、提高张紧滑块移动精度、同时能有效减小链板秤整体安装的宽度空间、最终有效地提高胶带式链板秤计量精度和使用寿命的装置,从而降低生产成本的胶带式链板秤传送带张紧装置。本实用新型是这样实现的,一种胶带式链板秤传送带张紧装置,包括机架、固定在所述机架上的螺杆螺母机构和张紧滑块,在所述机架上,设有与所述张紧滑块相配合的滑动槽,其中所述螺杆螺母机构中的螺母固定在所述张紧滑块上,该螺杆螺母机构中的螺杆贯穿于设置在所述机架左右两个呈水平轴线的孔内,还设有与所述螺杆螺母机构相连接的蜗杆蜗轮机构。优选的,所述蜗杆蜗轮机构通过蜗杆支撑板固定在所述机架上,所述机架和所述蜗杆支撑板上分别设有一轴承,该蜗杆蜗轮机构中的蜗杆贯穿于两个所述轴承内,该蜗杆端部还设有一扳手。优选的,所述轴承为含油轴承。优选的,所述蜗杆蜗轮机构中的蜗轮通过销钉固定连接在所述螺杆上。优选的,所述蜗杆蜗轮机构中的蜗杆轴线与所述螺杆轴线呈90°。优选的,所述蜗杆支撑板截面呈弓字形形状。优选的,所述蜗杆支撑板与所述机架通过螺钉固定连接。本实用新型的技术效果在胶带式链板秤传送带张紧装置中采用蜗杆蜗轮机构和螺杆螺母机构相结合的方式,蜗杆蜗轮机构采用较大的传动比,达到减速增力的效果,通过蜗轮将旋转力矩传递给螺杆,螺杆螺母机构将旋转力矩转换为直线推力,通过螺母移动带动张紧滑块直线移动,张紧传送带或纠正传送带跑偏,大大减轻了现场工人的劳动强度,改善了传送带调整效果,提高设备计量精度和生产效率,延长了设备维护周期,整个装置操作起来很轻便,且节约了链板秤整体安装的宽度空间。

图I是现有技术胶带式链板秤传送带张紧装置主视结构示意图;图2是现有技术胶带式链板秤传送带张紧装置A-A剖视图;图3是本实用新型实施例胶带式链板秤传送带张紧装置主视结构示意图;图4是本实用新型实施例胶带式链板秤传送带张紧装置A-A剖视图;图5是本实用新型实施例胶带式链板秤传送带张紧装置B-B剖视图。下面结合上述附图及实施例,对本实用新型做进一步的详细说明。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。下面结合上述附图及实施例,对本实用新型做进一步的详细说明。图I 图2是现有技术胶带式链板秤传送带张紧装置,包括机架I、固定在所述机架I上的螺杆螺母机构3和张紧滑块2,在所述机架I上设有与所述张紧滑块2相配合滑动的滑动槽11,其中螺杆螺母机构3中的螺母32通过内六角螺钉10固定在所述张紧滑块2上,螺杆螺母机构3中的螺杆31贯穿于所述机架I左右两个呈水平轴线的孔内与所述机架
I松配连接,通过扳动螺杆31右首端的加力杆12,带动螺杆31转动,螺杆31的旋转带动螺母32转动,从而带动张紧滑块2在所述滑动槽11内前后滑动,整个装置张紧传送带工作。此种机构中加力杆12长度达到Im以上,因此需要的宽度空间加大,很浪费空间,且增加了劳动强度;仅仅靠螺杆螺母机构3又容易导致传送带跑偏,并且整个装置不能保证计量精度,维护周期也很短,远远不能适应现有技术的需要。本实用新型实施例如图3至图5所示本实用新型胶带式链板秤传送带张紧装置在现有技术的基础上,在螺杆螺母机构3上增加了蜗杆蜗轮机构4,本实施例采用蜗杆蜗轮机构4与螺杆螺母机构3相结合的方式,既保证了计量精度,蜗杆蜗轮机构4减速增力,通过蜗轮42将旋转力矩传递给螺杆31,螺杆螺母机构3将旋转力矩转换为直线推力,通过螺母32移动带动张紧滑块2直线移动,张紧传送带或纠正传送带跑偏,大大减轻了现场工人的劳动强度,改善了传送带调整效果,提高设备计量精度,延长了设备维护周期。本实用新型胶带式链板秤传送带张紧装置是这样实现的,所述蜗杆蜗轮机构4通过蜗杆支撑板5固定在所述机架I上,所述机架I和所述蜗杆支撑板5上分别设有一轴承7,该蜗杆蜗轮机构4中的蜗杆41贯穿于两个所述轴承7内,该蜗杆31端部还设有一扳手
8。蜗杆支撑板5将所述蜗杆蜗轮机构4与所述机架I通过4个内六角螺钉9固定连接,整个装置设计简单紧凑,蜗杆蜗轮机构4通过轴承7连接运转轻便,采用扳手8结构操作方便,有利将蜗杆蜗轮机构4的旋转运动转变为螺杆螺母机构3的直线运动,减速增力。除本实施例中采用扳手方式外,也可以采用其它的方式来传递力矩,在此不赘述。[0024]具体地,所述蜗杆蜗轮机构4中的蜗轮42通过圆柱销6固定连接在所述螺杆31上。有利于由左至右将蜗杆蜗轮机构4的力矩传递给螺杆螺母机构3,结构设计简单,安装方便;所述蜗杆41轴线与所述螺杆31轴线呈90°。有利于传递力矩,且易纠正传送带跑偏。具体地,所述蜗杆支撑板5呈弓字形形状,与所述机架2通过4个内六角螺钉固定连接。采用弓字形较适合本装置机架的结构连接,设置简单合理,通过内六角螺钉连接方式简单,节省空间,且容易安装拆卸。除了本实施例之外,也可以采用其它的连接方式,如焊接、销钉等方式,但拆卸不便,在此不再赘述。具体地,所述轴承7为含油轴承。采用含油轴承成本低、能吸振、噪声小,在较长工作时间内不用加润滑油,特别适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境。含油轴承尺寸小,非常适宜本装置狭小的安装空间。如图3至图5所示,本实施例安装时,首先,将张紧滑块2放入机架I相配合的滑槽11中,将螺杆31放入与机架I相配合的光孔中,将螺母32与螺杆31相连接,螺母32放置在图3所示机架I最左侧的位置,通过两个内六角螺钉10连接螺母32与张紧滑块2,将蜗轮42与螺杆31通过圆柱销6相连接,旋入蜗杆41,通过两个含油轴承7与蜗杆支撑板5将蜗杆41与机架I相连接,通过四个内六角螺钉9将蜗杆支撑板5固定在机架I上。在设备装配中,传送带安装与传送带张紧时以及设备实际工作中由于工况变化导致传送带跑偏时,通过常规扳手8轻松旋转蜗杆41,蜗杆蜗轮机构4减速增力,通过蜗轮42将旋转力矩传递给螺杆31,螺杆螺母机构3将旋转力矩转换为直线推力,通过螺母32移动带动张紧滑块2直线移动,张紧传送带或纠正传送带跑偏,大大减轻了现场工人的劳动强度,改善了传送带调整效果,提高设备计量精度,延长了设备维护周期。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,譬如,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种胶带式链板秤传送带张紧装置,包括机架、固定在所述机架上的螺杆螺母机构和张紧滑块,在所述机架上,设有与所述张紧滑块相配合的滑动槽,其中所述螺杆螺母机构中的螺母固定在所述张紧滑块上,该螺杆螺母机构中的螺杆贯穿于设置在所述机架左右两个呈水平轴线的孔内,其特征是还设有与所述螺杆螺母机构相连接的蜗杆蜗轮机构。
2.根据权利要求I所述的胶带式链板秤传送带张紧装置,其特征是所述蜗杆蜗轮机构通过蜗杆支撑板固定在所述机架上,所述机架和所述蜗杆支撑板上分别设有一轴承,该蜗杆蜗轮机构中的蜗杆贯穿于两个所述轴承内,该蜗杆端部还设有一扳手。
3.根据权利要求2所述的胶带式链板秤传送带张紧装置,其特征是所述轴承为含油轴承。
4.根据权利要求I或者2所述的胶带式链板秤传送带张紧装置,其特征是所述蜗杆蜗轮机构中的蜗轮通过销钉固定连接在所述螺杆上。
5.根据权利要求I所述的胶带式链板秤传送带张紧装置,其特征是所述蜗杆蜗轮机构中的蜗杆轴线与所述螺杆轴线呈90°。
6.根据权利要求2所述的胶带式链板秤传送带张紧装置,其特征是所述蜗杆支撑板截面呈弓字形形状。
7.根据权利要求2所述的胶带式链板秤传送带张紧装置,其特征是所述蜗杆支撑板与所述机架通过螺钉固定连接。
专利摘要本实用新型属于动态称量固体散状物料的工业称重设备领域,公开了一种胶带式链板秤传送带张紧装置,包括机架、固定在所述机架上的螺杆螺母机构和张紧滑块,在所述机架上,设有与所述张紧滑块相配合的滑动槽,其中所述螺杆螺母机构中的螺母固定在所述张紧滑块上,该螺杆螺母机构中的螺杆贯穿于设置在所述机架左右两个呈水平轴线的孔内,其特征是还设有与所述螺杆螺母机构相连接的蜗杆蜗轮机构。在胶带式链板秤传送带张紧装置中采用蜗杆蜗轮机构和螺杆螺母机构相结合的方式,达到减速增力的效果,张紧传送带或纠正传送带跑偏,大大减轻了现场工人的劳动强度,改善了传送带调整效果,提高设备计量精度和生产效率。
文档编号B65G23/44GK202670629SQ20122019276
公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者樊旺日, 吴忠旺, 丘小平 申请人:深圳市科尔达电气设备有限公司
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