专利名称：新型自输油节能井场储油系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型自输油节能井场储油系统。
背景技术：
目前现场应用的井场储油罐有常规敞口储油罐，承压多功能储油罐。敞口储油罐存在以下问题现场采用高架方式，安装成本高，拉油时操作人员上下不方便，操作人员高空作业存在安全隐患；利用电加热装置加热油 井产出液，油井伴生气放空浪费，造成能源浪费；换热效率低，原油升温幅度低，导致卸油困难；油罐车拉油费用高。承压多功能储油罐存在以下问题压力容器日常生产管理难度大，运行成本高、存在安全隐患。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种运行成本低，安全系数高的新型自输油节能井场储油系统。本实用新型的技术方案是新型自输油节能井场储油系统，包括有储油罐、输油泵，储油罐体内部分三层，上层是储油室，中层是水浴层，下层是燃烧室，储油室通过输油管连通输油泵。所述储油室上端设置天然气放空口，天然气放空口通过天然气管连通燃烧室。所述储油罐上设置水液位计和油液位计，能够准确地分别反应储油罐内的水高度和油高度。所述储油罐一侧设置输油箱，输油泵位于输油箱内，输油箱内设置烟气换热器，烟气换热器连通燃烧室和烟囱，不需要额外设置防冻防盗设施。本实用新型的有益效果是本实用新型利用油井伴生气对储油室进行水浴加热，避免了能源浪费。消除了安全隐患；实现了油水自动分离；应用输油泵输油，解决了油井因回压高无法进集输系统的问题，同时大幅度降低了生产成本幅度降低生产成本。
图I是本实用新型的结构示意图。I储油罐 2储油室 3水浴层 4燃烧室 6天然气管7油液位计 8水液位计 9烟气换热器 10烟囱 11输油管12阀门 13输油泵 14输油箱。
具体实施方式
新型自输油节能井场储油系统，包括有储油罐I、输油泵13，储油罐I体内部分三层，上层是储油室2，中层是水浴层3，下层是燃烧室4，储油罐I上设置水液位计8和油液位计7，水液位计8和油液位计7用于储油室2内的液位检测，储油室2上端设置天然气放空口，天然气放空口通过天然气管6连通燃烧室4。[0015]储油罐I 一侧设置输油箱14，输油泵13位于输油箱14内，输油泵13通过油管11连通储油罐I的储油室2，油管11上设置阀门12，输油箱14内设置烟气换热器9，烟气换热器9连通燃烧室4和烟囱10，不需要额外设置防冻防盗设施。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实 施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
权利要求1.新型自输油节能井场储油系统，包括有储油te、输油栗，其特征在于，储油te体内部分三层，上层是储油室，中层是水浴层，下层是燃烧室，储油室通过输油管连通输油泵。
2.根据权利要求I所述新型自输油节能井场储油系统，其特征在于，储油室上端设置天然气放空口，天然气放空口通过天然气管连通燃烧室。
3.根据权利要求I所述新型自输油节能井场储油系统，其特征在于，储油罐上设置水液位计和油液位计。
4.根据权利要求I所述新型自输油节能井场储油系统，其特征在于，储油罐一侧设置输油箱，输油泵位于输油箱内，输油箱内设置烟气换热器，烟气换热器连通燃烧室和烟囱。
专利摘要本实用新型涉及一种新型自输油节能井场储油系统。新型自输油节能井场储油系统，包括有储油罐、输油泵，储油罐体内部分三层，上层是储油室，中层是水浴层，下层是燃烧室，储油室通过输油管连通输油泵。本实用新型利用油井伴生气对储油室进行水浴加热，避免了能源浪费。消除了安全隐患；实现了油水自动分离；应用输油泵输油，解决了油井因回压高无法进集输系统的问题，同时大幅度降低了生产成本幅度降低生产成本。
文档编号B65D90/08GK202575111SQ20122020650
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者李庆战, 熊显忠, 余晖, 段尊房, 李鹏, 王江涛, 陆军, 杜俊丽 申请人:濮阳联力化工总厂