专利名称：送粉机出料定位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及送粉机，具体是一种改性铵油炸药生产线上送粉机的出料定位结构。
背景技术：
在改性铵油炸药生产线上，送粉机用作输送药粉团，送粉机的下方安装有输送机，送粉机的出料口对应在输送机起始端的钢带上方，送粉机出料口的底端与输送机钢带的直线距离通常约为400mm。由于出料口与钢带的距离太大，从出料口出来的药粉团在钢带上着落时，会四处飞溅，导致部分药粉团滚落掉在地上。这不仅增加了清洁人员的工作量，而且给清洁作业带来了一定难度，尤其是在高温、潮湿环境下，落地的药粉团呈糊状，黏粘在地 面，清扫难度大；况且落地的药粉团受污染后，只有废弃，造成了生产材料浪费，增加企业生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，在不影响输送机正常作业的前提下，提供一种能够有效防止药粉团四处飞溅，确保药粉团平稳着落的送粉机出料定位结构。本实用新型采用的技术方案是一种送粉机出料定位结构，所述送粉机用在改性铵油炸药生产线上，送粉机的出料口悬置在输送机的钢带上方，所述出料口上连接有定位罩。所述定位罩的底端与输送机的钢带直线距离< 80mm。所述定位罩的底端延长线与输送机的起始端直线距离> 550mm。所述定位罩的横截面呈框型或“ U ”型。所述定位罩通过连接法兰连接在出料口上。所述连接为焊接或螺栓连接。所述定位罩由不锈钢钢板制作而成。本实用新型的有益效果是在不影响输送机正常作业的前提下，通过定位罩缩小了送粉机出料口与输送机钢带的直线距离，从出料口出来的药粉团平稳着落在输送机钢带上，不会四处飞溅，更不会滚落掉在地上，减轻了清洁人员的工作量，避免了生产材料浪费，有利于企业控制生产成本。本实用新型具有设计合理、结构简单、制作方便、造价低廉、可靠实用等特点。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明。图I是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
参见图I :本实用新型的送粉机I用在改性铵油炸药生产线上，用作输送药粉团，送粉机I的出料口 2悬置在输送机的钢带4上方，在出料口 2的底端，通过连接法兰5焊接有一个横截面呈“ U ”型(也可以是框型)的定位罩3，连接法兰5和定位罩3均由不锈钢钢板制作而成。定位罩3的底端与输送机的钢带4直线距离应当< 80mm,如75mm、60mm,定位罩3的底端延长线与输送机的起始端直线距离应当彡550mm,如550mm、580mm或600mm,以此确保出料口 2出来的药粉团平稳着落在输送机的钢带4上，不会四处飞溅。 上述定位罩3与出料口 2除了采用焊接连接外，还可以采用螺栓连接。
权利要求1.一种送粉机出料定位结构，所述送粉机(I)用在改性铵油炸药生产线上，送粉机(I)的出料口(2)悬置在输送机的钢带(4)上方，其特征在于所述出料口(2)上连接有定位罩(3)。
2.根据权利要求I所述送粉机出料定位结构，其特征在于所述定位罩(3)的底端与输送机的钢带(4)直线距离< 80mm。
3.根据权利要求I所述送粉机出料定位结构，其特征在于所述定位罩(3)的底端延长线与输送机的起始端直线距离彡550mm。
4.根据权利要求I所述送粉机出料定位结构，其特征在于所述定位罩(3)的横截面呈框型或“U”型。
5.根据权利要求I所述送粉机出料定位结构，其特征在于所述定位罩(3)通过连接法兰(5)连接在出料口(2)上。
6.根据权利要求5所述送粉机出料定位结构，其特征在于所述连接为焊接或螺栓连接。
7.根据权利要求I所述送粉机出料定位结构，其特征在于所述定位罩(3)由不锈钢钢板制作而成。
专利摘要本实用新型公开了一种送粉机出料定位结构，所述送粉机用在改性铵油炸药生产线上，送粉机的出料口悬置在输送机的钢带上方，出料口上连接有定位罩，该定位罩的底端与输送机的钢带直线距离≤80mm，定位罩的底端延长线与输送机的起始端直线距离≥550mm，定位罩的横截面呈框型或“∪”型。本实用新型在不影响输送机正常作业的前提下，通过定位罩缩小了送粉机出料口与输送机钢带的直线距离，从出料口出来的药粉团平稳着落在输送机钢带上，不会四处飞溅，更不会滚落掉在地上，减轻了清洁人员的工作量，避免了生产材料浪费，有利于企业控制生产成本。本实用新型具有设计合理、结构简单、制作方便、造价低廉、可靠实用等特点。
文档编号B65G47/18GK202594367SQ20122023424
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者贺别华, 蔡家富, 李多建, 张成山, 曾令均, 杨平, 王友明, 李冬, 李勇 申请人:四川省绵竹兴远特种化工有限公司