专利名称：一种半自动放料机的制作方法
技术领域：
本实用新型一种半自动放料机，属工程机械制造领域。
背景技术：
现有上料方式为纯人工上料，上料人员需要二人，一人放料，一人推料，产品间的间距忽大忽小，间距大小不好控制，并且耗人工，上料速度也偏低，整体放能低，人工成本偏高，上料用时较长，产品间距太大容易产生烧焦和发黑现象，造成产品不良，返工量大。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种半自动放料机，解决了产品间距不均匀的问题，提高了上料速度，降低了产品不良率。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案一种半自动放料机，包括投料系统、电机、固定架与调节座，所述固定架包括前固定架与后固定架，前固定架与后固定架分别固定在投料系统两端；所述调节座固定于前固定架上；所述电机固定在投料系统的端部。进一步地，所述投料系统固定有四个传感器。进一步地，所述投料系统旁侧固定有气缸。进一步地,所述投料系统由皮带传送。本实用新型提供了一种半自动放料机，解决了产品间距不均匀、生产力低下与成品率不高的问题，提高了上料速度，降低了产品不良率。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是本实用新型一种半自动放料机的主视结构示意图；图2是本实用新型一种半自动放料机的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1、图2所示一种半自动放料机，包括投料系统1、电机5、固定架与调节座4，所述固定架包括前固定架3与后固定架2，前固定架3与后固定架2分别固定在投料系统I两端；所述调节座4固定于前固定架3上；所述电机5固定在投料系统I的端部；所述投料系统I固定有四个传感器；所述投料系统I旁侧固定有气缸6 ;所述投料系统I由皮带传送。如图2所示，当产品投入后，由于电机5与皮之间带摩擦力的关系，产品会沿上料方向向前移动，当感应器8感应到产品时，气缸6推出，便于上料人员下一次投料；随着电机5带动皮带转动，产品向前传送，当感应器7与感应器8均感应不到产品且感应器9感应到时，将产品投放，下一片产品追上气缸挡片，但被挡片挡住，不会造成搭边，运行至感应器10位置时，气缸6收回，不再受皮带摩擦力，被拉簧拉回感应器9为止。如此反复运动。本实用新型提供了一种半自动放料机，解决了产品间距不均匀、生产力低下与成品率不高的问题，提高了上料速度，降低了产品不良率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种半自动放料机，包括投料系统、固定架与调节座，其特征在于所述固定架包括前固定架与后固定架，前固定架与后固定架分别固定在投料系统两端； 所述调节座固定于前固定架上； 所述电机固定在投料系统的端部。
2.根据权利要求1所述的一种半自动放料机，其特征在于所述投料系统固定有四个传感器。
3.根据权利要求1所述的一种半自动放料机，其特征在于所述投料系统旁侧固定有气缸。
4.根据权利要求1所述的一种半自动放料机，其特征在于所述投料系统由皮带传送。
专利摘要本实用新型提供了一种半自动放料机，包括投料系统、固定架与调节座，其特征在于所述固定架包括前固定架与后固定架，前固定架与后固定架分别固定在投料系统两端；所述调节座固定于前固定架上；所述电机固定在投料系统的端部。本实用新型提供了一种半自动放料机，解决了产品间距不均匀、生产力低下与成品率不高的问题，提高了上料速度，降低了产品不良率。
文档编号B65G43/08GK202828834SQ201220234798
公开日2013年3月27日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者肖振友 申请人:无锡华友微电子有限公司