专利名称：一种轴承自动包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种轴承自动包装机。
背景技术：
深沟球轴承是机械エ业中使用最为广泛的ー类轴承，因此产量巨大。包装是轴承生产的最后一道エ序，目前国内绝大部分的生产企业都是采用手工包装，包装速度慢，产量多少因人而异，劳动效率低，劳动强度大。
实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种轴承自动包装机，以克服目前现有技术在轴承包装这ーエ序上普遍采用手工包装，效率低，劳动强度大，包装水平參差不齐等问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种轴承自动包装机，包括给料装置和包装装置，所述给料装置包括推料导槽，推料导槽下端ー侧安置有气动推料阀，沿气动推料阀推杆方向设有下料导槽，下料导槽两侧设有定位挡板，下料导槽上方设有气动下料阀，下料导槽上与气动推料阀相对的位置上设有气动挡料阀；所述包装装置包括包装机传动装置，包装机传动装置上设有包装机输送帯，包装机输送带与下料导槽相连接，包装机输送带上方设有包装机控制装置、包装纸输送装置和包装袋封切装置。本实用新型的有益效果为自动给料装置可以快速调整型号及送料速度，达到送料准确，衔接正确；轴承包装的完全自动化可大量节省人工、降低生产成本和提高包装品质；本实用新型的包装效率是普通人工的5倍以上。
下面根据附图对本实用新型作进ー步详细说明。图I是本实用新型实施例所述的ー种轴承自动包装机器的结构示意图；图2是本实用新型实施例所述的ー种轴承自动包装机器的给料装置的结构示意图。图中I、推料导槽；2、气动推料阀；3、下料导槽；4、气动下料阀；5、气动挡料阀；6、定位挡板；7、包装机输送带；8、包装机控制装置；9、包装纸输送装置；10、包装袋封切装置；11、包装机传动装置；12、给料装置。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的ー种轴承自动包装机，包括给料装置和包装装置，所述给料装置包括推料导槽I，推料导槽I下端ー侧安置有气动推料阀2，沿气动推料阀2推杆方向设有下料导槽3，下料导槽3两侧设有定位挡板6，下料导槽3上方设有气动下料阀4，下料导槽3上与气动推料阀2相対的位置上设有气动挡料阀5 ;所述包装装置包括包装机传动装置11，包装机传动装置11上设有包装机输送带7，包装机输送带7与下料导槽3相连接，包装机输送带7上方设有包装机控制装置8、包装纸输送装置9和包装袋封切装置10。具体使用时，把要包装的轴承放满下料导槽和推料导槽；按“启动”按钮开动包装机，启动包装程序推料导槽上的轴承在气动下料阀的推动下运行至下料导槽，气动推料阀和气动挡料阀同时动作把导槽中的轴承送至包装机的输送带上；包装机的输送带把轴承送到塑料包装纸中，由包装机完成包装袋的纵封、横封和切ロ等动作；包装完成后各气动阀复位，重复上述动作的下一循环。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出
其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种轴承自动包装机，包括给料装置和包装装置，其特征在于所述给料装置包括推料导槽(1)，推料导槽(I)下端一侧安置有气动推料阀(2)，沿气动推料阀(2)推杆方向设有下料导槽(3)，下料导槽(3)两侧设有定位挡板(6)，下料导槽(3)上方设有气动下料阀(4)，下料导槽(3)上与气动推料阀(2)相对的位置上设有气动挡料阀(5);所述包装装置包括包装机传动装置(11)，包装机传动装置(11)上设有包装机输送带(7 )，包装机输送带(7 )与下料导槽(3)相连接，包装机输送带(7)上方设有包装机控制装置(8)、包装纸输送装置(9 )和包装袋封切装置(10 )。
专利摘要本实用新型涉及一种轴承自动包装机，包括给料装置和包装装置，所述给料装置包括推料导槽，推料导槽下端一侧安置有气动推料阀，沿气动推料阀推杆方向设有下料导槽，下料导槽两侧设有定位挡板，下料导槽上方设有气动下料阀，下料导槽上与气动推料阀相对的位置上设有气动挡料阀；所述包装装置包括包装机传动装置，包装机传动装置上设有包装机输送带，包装机输送带与下料导槽相连接，包装机输送带上方设有包装机控制装置、包装纸输送装置和包装袋封切装置。本实用新型的有益效果为给料装置可快速调整型号及送料速度，达到送料准确，衔接正确；轴承包装的自动化可节省人工、降低成本、提高包装品质和生产效率。
文档编号B65B25/24GK202574661SQ20122024454
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者沈媛媛 申请人:丽水麦克轴承有限公司