专利名称：淬火机升降运输辊道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及淬火机运输辊道，特别是淬火机升降运输辊道。
背景技术：
以往的淬火机运输辊道高度不可调，整组辊道很难保持高度一致，辊面水平找不准，经常出现重轨无法正常进入淬火机现象，特别是吊车粘钢时经常砸到运输辊道，造成运输辊道损坏，而且运输辊道采用链条传动，经常出现链条断裂故障，链条更换频繁，对生产影响较大。因此，淬火机升降运输辊道，解决了现有淬火机运输辊道存在的问题，提高了传动效率。·
发明内容本实用新型的目的在于提供一种运输辊道高度调整简单、准确的升降运输辊道，提高辊道运输效率，确保淬火重轨准确、快速进入淬火机。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现淬火机升降运输辊道，包括升降调节摆杆、运输辊道和直联减速电机，所述的运输辊道九个为一组，运输辊道一端与升降调节摆杆相连，一端与直联减速电机相连。所述的运输辊道两边设有10_高的外沿。所述的运输辊道的升降调节高度在80 120mm范围。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是淬火机升降运输辊道，运输辊道高度调节简单、准确，提高辊道运输效率，确保淬火重轨准确、快速进入淬火机，采用减速电机直联传动，使用性能稳定，提高传动效率和使用寿命，避免链条频繁损坏、更换对生产造成的影响，故障处理简单、快捷，易于维护，且能够降低备件消耗。
图I是本实用新型的结构图；图2是本实用新型的主视图；图3是本实用新型的运输辊道落下示意图。I 一升降调节摆杆2—运输辊道3—直联减速电机4 一外沿
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进一步说明如图I和图2所示，本实用新型淬火机升降运输辊道，由升降调节摆杆I、运输辊道2和直联减速电机3组成，运输辊道2九个为一组，运输辊道2 —端与升降调节摆杆I相连，一端与直联减速电机3相连，运输辊道2两边设有IOmm高的外沿4，运输辊道2的升降调节高度在80 120mm范围。使用本实用新型时，首先调节升降调节摆杆1，运输辊道2高度升起位置高于台面高度，与淬火机内托辊高度一致，开启直联减速电机3，带动运输辊道2转动，进行淬火。如图3所示，不使用本实用新型时，运输辊道2落下，运输辊道2高度低于台面高度，避免吊车粘钢时砸坏运输辊道。上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
权利要求1.淬火机升降运输辊道，包括升降调节摆杆、运输辊道和直联减速电机，其特征在于，所述的运输辊道九个为一组，运输辊道一端与升降调节摆杆相连，一端与直联减速电机相连。
2.根据权利要求I所述的淬火机升降运输辊道，其特征在于，所述的运输辊道两边设有IOmm高的外沿。
3.根据权利要求I所述的淬火机升降运输辊道，其特征在于，所述的运输辊道的升降调节高度在80 120mm范围。
专利摘要本实用新型涉及淬火机升降运输辊道，包括升降调节摆杆、运输辊道和直联减速电机，运输辊道九个为一组，运输辊道一端与升降调节摆杆相连，一端与直联减速电机相连，运输辊道两边设有10mm高的外沿，运输辊道的升降调节高度在80～120mm范围。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是淬火机升降运输辊道，运输辊道高度调节简单、准确，提高辊道运输效率，确保淬火重轨准确、快速进入淬火机，采用减速电机直联传动，使用性能稳定，提高传动效率和使用寿命，避免链条频繁损坏、更换对生产造成的影响，故障处理简单、快捷，易于维护，且能够降低备件消耗。
文档编号B65G13/12GK202670580SQ201220284558
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者胡晓明, 杨震, 邹仁义, 曾宪松 申请人:鞍钢股份有限公司