专利名称：开口紧线式拉线器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种拉线器。
背景技术：
现有目前农业使用的拉线器普遍存在拉出的金属丝线在长时间使用后会出现松弛甚至脱落的现象。不仅造成丝线大量浪费，同时重复用エ，消耗掉更多人力、财力。基于该种情况，合理开发ー种即能拉线又能紧线。操作方便的新型实用的拉线器产品成为市场的迫切需求。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现在拉线器拉出的丝线松弛的问题，提供ー种即能拉线又能紧线的拉线器。本实用新型的技术方案ー种开ロ紧线式拉线器，包括支架和基轮，基轮通过其两侧的安装轴安装在支架上，基轮上有两个蜗形棘轮，支架上安装有弹簧钢丝，卡在蜗形棘轮的棘齿之间。蜗形棘轮的相邻棘齿的交线根部有圆弧形的卡槽。支架为开ロ式支架，呈“Y”形。基轮ー侧的安装轴伸出支架，伸出段的末端为方形柱体。本实用新型的有益效果I.蜗形棘轮和弹簧钢丝构成棘轮机构，使基轮只能沿ー个方向转动放线，由于蜗形棘轮的相邻棘齿的交线根部有圆弧形的卡槽，这样放完线后弹簧钢丝会卡在卡槽中，同时带动基轮沿反方向回旋一定角度，即利用弹簧钢丝的准确回位拉紧丝线。使丝线在放线过程中始終保持拉紧状态。不会因为长期使用后出现松弛脱落现象。2.基轮材料为铝合金。通过压铸エ艺使基轮机械性能大为提高。不会因长期使用而磨损，从而降低使用效果。同时基轮尺寸精度高，弹簧钢丝回位准确。确保金属丝线的拉紧效果。
图I为本实用新型结构示意图。图2为图I的左视图。
具体实施方式
本实施例中支架I用202不锈钢板(厚度I. 5_)加工经落料、冲孔、压边、弯形、压筋、印字、抛丸制成，基轮2用牌号YLl 12的铝合金压铸成型，弹簧钢丝3采用65Mn弹簧钢经冲压、弯形、定型、表面镀锌后制成。支架I呈“Y”形，卡在基轮2的两侧，基轮2的两侧有安装轴，安装在支架I两侧的安装孔中，其中一侧的安装轴伸出5cm，伸出段的末端为方形柱体，可以用来安装旋转手柄。基轮2上有两个蜗形棘轮，相邻棘齿的交线根部有圆弧形的卡槽；四边形的弹簧钢丝3安装在支架I上，并卡在两个蜗形棘轮的卡槽中。将丝线穿过基轮2中间的通孔缠绕在基轮2上。这样基轮2就只能沿ー个方向转动放线，同时每次放线完毕后弹簧钢丝3会回位到卡槽中，使得基轮2回转ー个角度，将丝线拉紧。该型号拉线器产品经试装并小批供货，取得较好市场效果。能够达到I、外形美观；2、安装孔及孔位尺寸准确，满足安装要求；3、部件安装后经测试①结构紧凑；②基轮滚动自如；③组装后弹簧钢丝准确回位；4、具有较好拉线和紧线效果。
权利要求1.一种开口紧线式拉线器，包括支架(I)和基轮(2)，其特征在于基轮(2)通过其两侧的安装轴安装在支架(I)上，基轮(2)上有两个蜗形棘轮，支架(I)上安装有弹簧钢丝(3)，卡在蜗形棘轮的棘齿之间。
2.根据权利要求I所述的开口紧线式拉线器，其特征在于蜗形棘轮的相邻棘齿的交线根部有圆弧形的卡槽。
3.根据权利要求I所述的开口紧线式拉线器，其特征在于支架(I)为开口式支架，呈“Y，，形。
4.根据权利要求I所述的开口紧线式拉线器，其特征在于基轮(2)—侧的安装轴伸出支架(I )，伸出段的末端为方形柱体。
专利摘要本实用新型公开了一种开口紧线式拉线器，包括支架(1)和基轮(2)，其特征在于基轮(2)通过其两侧的安装轴安装在支架(1)上，基轮(2)上有两个蜗形棘轮，支架(1)上安装有弹簧钢丝(3)，卡在蜗形棘轮的棘齿之间。本实用新型结构紧凑；基轮滚动自如；组装后弹簧钢丝准确回位，可放线完毕后紧线。
文档编号B65H49/34GK202609677SQ20122030536
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者夏朝晖, 余光亮 申请人:贵阳华烽有色铸造有限公司