专利名称：废边收集机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无纺布生产领域，尤其涉及对边角料进行收集的装置。
背景技术：
无纺布生产中，布的两端由于毛边需要切除几公分宽的边角料，因此，这些边角料(称为废边)需要收集。由于没有专门的设备，通常采用人工的方法进行收集，劳动强度大，收集效率低。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动收集废边的废边收集机。本实用新型的目的是这样实现的废边收集机，包括机架，机架上穿置两根横向布置的传动轴，每根传动轴分别通过轴承连接轴承座，每个轴承座分别穿置在机架上，机架外侧的每个轴承座的一端分别连接手轮，机架内侧的每个轴承座分别外螺纹连接螺母，每个螺母分别与机架连接；两根传动轴中其中一根传动轴的外端连接传动装置，每根传动轴的内端分别通过卡键固定连接圆盘座、大圆盘和弓形管夹头，每个大圆盘分别与相应的圆盘座连接，两个弓形管夹头之间设置弓形管，弓形管的两端分别插置在相应的弓形管夹头上。本实用新型的轴承座的外端连体设置轴承座凸台，传动轴上连体设置传动轴凸台，轴承设置在轴承座凸台与传动轴凸台之间，轴承与传动轴凸台之间设置第一卡簧，轴承与轴承座凸台之间设置第二卡簧。本实用新型的轴承座与螺母之间设置相互配合的梯形螺纹。工作前可把弓形管的两头牢固地安装在弓形管夹头上，并把一部分废边缠绕在弓形管上。开动调速电机，传动装置带动传动轴转动，弓形管随之旋转。由于废边缠绕时在另一台机器的作用下，废边能左右来回运动，因此，废边在废边收集机上缠绕得越来越多，当其直径与大圆盘差不多时可停机。转动手轮使两弓形管夹头的距离加大，直到弓形管连同废边同时能从机器上取出为止。这时，可很轻松地拔掉弓形管，重新安装在机器上，再次收集废边。本实用新型收集废边效率高，同时减轻了工人的劳动强度。
图I为本实用新型的一种结构示意图。图中，I机架，2螺母，3手轮，4轴承座，4-1轴承座凸台，5轴承，6传动轴，6-1传动轴凸台，7皮带轮，8皮带，9大圆盘，10圆盘座，11弓形管夹头，12弓形管，13第一卡簧，14第二卡簧，15螺栓，16卡键。
具体实施方式
如图I所示，为废边收集机，包括机架1，机架I上穿置两根横向布置的传动轴6，每根传动轴6分别通过轴承5连接轴承座4，每个轴承座4分别穿置在机架I上。轴承座4的外端连体设置轴承座凸台4-1， 传动轴6上连体设置传动轴凸台6-1，轴承5设置在轴承座凸台4-1与传动轴凸台6-1之间，轴承5与传动轴凸台6-1之间设置第一卡簧13，轴承5与轴承座凸台4-1之间设置第二卡簧14。机架I外侧的每个轴承座4的一端分别通过螺栓连接手轮3，机架I内侧的每个轴承座4分别外螺纹连接螺母2，轴承座4与螺母2之间设置相互配合的梯形螺纹，每个螺母2分别与机架I通过螺栓连接。两根传动轴6中其中一根传动轴6的外端连接皮带轮7,皮带轮7通过皮带8由调速电机带动转动,每根传动轴6的内端分别通过卡键16固定连接圆盘座10、大圆盘9和弓形管夹头11，每个大圆盘9分别与相应的圆盘座10通过螺栓15连接，两个弓形管夹头11之间设置弓形管12，弓形管12的两端分别插置在相应的弓形管夹头11上。
权利要求1.废边收集机，其特征在于包括机架，机架上穿置两根横向布置的传动轴，每根传动轴分别通过轴承连接轴承座，每个轴承座分别穿置在机架上，机架外侧的每个轴承座的一端分别连接手轮，机架内侧的每个轴承座分别外螺纹连接螺母，每个螺母分别与机架连接；两根传动轴中其中一根传动轴的外端连接传动装置，每根传动轴的内端分别通过卡键固定连接圆盘座、大圆盘和弓形管夹头，每个大圆盘分别与相应的圆盘座连接，两个弓形管夹头之间设置弓形管，弓形管的两端分别插置在相应的弓形管夹头上。
2.根据权利要求I所述的废边收集机，其特征在于所述轴承座的外端连体设置轴承座凸台，传动轴上连体设置传动轴凸台，轴承设置在轴承座凸台与传动轴凸台之间，轴承与传动轴凸台之间设置第一卡簧，轴承与轴承座凸台之间设置第二卡簧。
3.根据权利要求I或2所述的废边收集机，其特征在于所述轴承座与螺母之间设置相互配合的梯形螺纹。
专利摘要废边收集机，涉及无纺布生产领域，尤其涉及对边角料进行收集的装置，包括机架，机架上穿置两根横向布置的传动轴，每根传动轴分别通过轴承连接轴承座，每个轴承座分别穿置在机架上，机架外侧的每个轴承座的一端分别连接手轮，机架内侧的每个轴承座分别外螺纹连接螺母，每个螺母分别与机架连接；两根传动轴中其中一根传动轴的外端连接传动装置，每根传动轴的内端分别通过卡键固定连接圆盘座、大圆盘和弓形管夹头，每个大圆盘分别与相应的圆盘座连接，两个弓形管夹头之间设置弓形管，弓形管的两端分别插置在相应的弓形管夹头上。本实用新型收集废边效率高，同时减轻了工人的劳动强度。
文档编号B65H19/22GK202642906SQ20122032071
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者徐光耀 申请人:江苏汉高德瑞实业有限公司