专利名称：一种应用在纤维生产流程中的阻热导丝叉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导丝叉，更具体地说是尤其一种应用在聚乙烯醇(PVA)高强高模纤维生产流程中纤维长丝束卷绕机上的阻热导丝叉。
背景技术：
在纤维生产流程中，半成品合格纤维长丝束使用卷绕机进行连续卷绕，在往复杆上设置U型导丝叉集束长纤维丝束在卷绕丝轴车上往复均匀的连续卷绕。但是，目前应用在卷绕机上的U型导丝叉为不锈钢材质，因卷绕纤维长丝束需要在恒定的张力下进行，纤维长丝束通过导丝叉U型内表面连续运行进入丝轴车卷绕。在恒定的张力下连续运行，导丝叉与长纤维丝束摩擦发热温度随时间而增高，使纤维丝束与导丝叉接触面部分纤维在高温下出现热熔黏粘，黏粘部分纤维在切断后出现分散不开的现象，直接影响到纤维成品的质量等级，严重时会产生成品纤维质量不合格的事故。这使得纤维生产的成品质量受到极·大的影响。
发明内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种应用在纤维生产流程中的阻热导丝叉，在硬度、光洁度、耐磨性以及阻热性能等方面都能满足纤维丝束质量要求，以提高生产连续性和成品质量等级的稳定性。本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案本实用新型应用在纤维生产流程中的阻热导丝叉的结构特点是设置“U”型导丝叉，所述“U”型导丝叉的“U”胚体是以陶瓷材料为材质，在所述“U”胚体的U型凹槽表面设置一层硬质釉面材料层。本实用新型应用在纤维生产流程中的阻热导丝叉的结构特点也在于在所述“U”胚体的下半部设有固定孔。在所述“U”型导丝叉的下半部设置钢质护套。与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在I、本实用新型胚体为陶瓷材质，U型表面具的一层硬质釉面材料层，较好地解决了不锈钢金属在连续摩擦下发热较高的固有缺陷，杜绝了纤维长丝束连续运行因张力摩擦高温致摩擦面部分纤维热熔黏粘现象。解决了因部分纤维不能分散造成质量等级下降的难题。2、本实用新型在“U”型导丝叉的下半部设置钢质护套，较好的解决了陶瓷导丝叉易碎的缺点，显著提高导丝叉的使用寿命，有效的促进了纤维产品的质量稳定性。3、本实用新型尤其适于应用在聚乙烯醇(PVA)高强高模纤维生产流程中纤维长丝束卷绕机上。
[0013]图I为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型另一角度示意图。图中标号1a为“U”胚体、Ib硬质釉面材料层、2固定孔、3钢质护套；4长纤维丝束；5丝轴车。
具体实施方式
参见图I、图2，本实施例应用在纤维生产流程中的阻热导丝叉的结构设置是设置“U”型导丝叉，“U”型导丝叉的“U”胚体Ia是以陶瓷材料为材质，在“U”胚体Ia的U型凹槽表面设置一层硬质釉面材料层lb。具体实施中，为了便于固定，在“U”胚体Ia的下半部设有固定孔2，利用固定孔2通过螺栓将“U”型导丝叉与卷绕机的往复杆滑块支架固定连接；针对陶瓷材料的易碎性，在“U”型导丝叉的下半部设置钢质护套3。如图I和图2所示，长纤维丝束4从“U”型导丝叉的硬质釉面材料层Ib通过，进入丝轴车5均匀往复卷绕。
权利要求1.一种应用在纤维生产流程中的阻热导丝叉，其特征是设置“U”型导丝叉，所述“U”型导丝叉的“U”胚体(Ia)是以陶瓷材料为材质，在所述“U”胚体(Ia)的U型凹槽表面设置一层硬质釉面材料层(lb)。
2.根据权利要求I所述的应用在纤维生产流程中的阻热导丝叉，其特征是在所述“U”胚体(Ia)的下半部设有固定孔(2)。
3.根据权利要求I所述的应用在纤维生产流程中的阻热导丝叉，其特征是在所述“U”型导丝叉的下半部设置钢质护套(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种应用在纤维生产流程中的阻热导丝叉，其特征是设置“U”型导丝叉，“U”型导丝叉的“U”胚体是以陶瓷材料为材质，在“U”胚体的U型凹槽表面设置一层硬质釉面材料层。本实用新型在在硬度、光洁度、耐磨性以及阻热性能等方面都能满足纤维长丝束的生产要求，可以有效提高纤维长丝束卷绕后的分散性能。
文档编号B65H57/00GK202687640SQ201220355770
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者陈晓明, 姜家保, 陈思鹏, 孔令春 申请人:安徽皖维高新材料股份有限公司