专利名称：同步加工和卷装插竹的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及服装辅料的生产加工领域，尤其涉及一种同步加工和卷装插竹的设备。
背景技术：
插竹是服装行业中一种重要的包装辅料，它主要装在衬衫的领尖中间，可以起固定的作用，而使衬衫领尖不会变形或起皱，插竹的尺寸通常需要根据领尖的大小、长度、形状来定制。衬衫的插竹是有正反面的，传统插竹的生产加工是连续供料断续接料即一片片地独立冲切的，冲切后会掉到统一的承接槽，再由工人从以下四个步骤完成插竹的生产加工一、在纸板上做好排插竹的定位线及粘胶贴位置定位线；二、整齐并分辨正反面排放插竹；三、插竹排好后，在固定的位置贴上胶贴；四、按要求一段段地切断打包，完成成品。之后才进入下一工序的加工或者美观地交由客户。但是这种方法加工插竹不但工序繁多，增加劳动力，效率低下及自动化程度低，而且容易把插竹的正反面弄错，出错机率加大。
实用新型内容基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种同步加工和卷装插竹的设备，该设备自动化程度高，能大大提高插竹的加工效率，节省劳动力，同时还能防止插竹正反面摆放的出错。其技术方案如下所述的同步加工和卷装插竹的设备包括有供料轮，胶带供应装置，冲切装置，收料轮和废料收集轮，所述的供料轮和胶带供应装置设于所述冲切装置的前端，所述的收料轮和废料收集轮设于所述冲切装置的后端，所述的供料轮，冲切装置和废料收集轮之间形成有第一行进通道，所述的胶带供应装置，冲切装置和收料轮之间形成有第二行进通道，所述的第一行进通道位于所述的第二行进通道的上方。下面对进一步的技术方案进行说明所述的供料轮和所述的冲切装置之间由前至后依次设有第一导料器和第一送料器，所述的废料收集轮和所述的冲切装置之间设有导轮，所述的冲切装置和所述的收料轮之间由前至后依次设有第二送料器和第二导料器。所述的第一送料器和第二送料器均设有上滚轮和下滚轮，所述的上滚轮和下滚轮之间形成有间隙。所述的第一送料器和第二送料器还设有滚轮调节装置。所述的冲切装置设有冲切头和冲压下模，该冲压下模在沿所述第二行进通道的方向上设有通口，所述的冲切头和冲压下模之间留有空隙，所述第一送料器的间隙，所述的空隙和所述的导轮处于相同高度。所述的冲压下模包括有支撑部和基座，所述的支撑部围成凹陷空间，所述基座在凹陷空间所对应的部分铺有软胶垫。[0012]所述的同步加工和卷装插竹的设备还包括有主动传动轮，所述的收料轮和废料收集轮均设有旋转中心轮，所述的主动传动轮和旋转中心轮之间圈套有皮带。上述的冲切装置的“前端”是指卷材进入冲切装置的那一端，上述的冲切装置的“后端”是指卷材从冲切装置出来的那一端。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明1、所述的第一行进通道为卷材的行进通道，所述的第二行进通道为胶带的行进通道，第一行进通道位于第二行进通道的上方，则使卷材在胶带上方行进，胶带亦同步行进，从而所述的冲切装置能将卷材冲切为插竹，并将插竹排列整齐地粘贴在所述的胶带上，进而卷材被冲切后所剩的边角废料则由废料收集轮卷装收集，贴有插竹的胶带由所述的收料轮卷装收集，即插竹由收料轮卷装收集。上述的冲切粘贴和卷装收集是同步进行的，因而该设备的自动化程度高，大大提高了插竹的加工效率，节省了劳动力；另外，卷材在行进的过程中，其正反面就已经摆好了，插竹被冲切出来后又迅速地被贴在胶带上，故该设备还能防止插竹正反面摆放的出错。2、胶带由所述的收料轮牵引行进，卷材由所述的废料收集轮牵引行进，因而能使所述卷材和胶带在行进过程中处于拉直绷紧状态，从而使得插竹在被冲切出来后能够排列整齐地被贴在所述的胶带上。3、所述的第一导料器、第一送料器和导轮的共同作用使得卷材能够水平地通过冲切装置，所述的胶带供应装置、第二导料器和第二送料器的共同作用使得胶带在卷材下方亦相对水平地通过冲切装置，同时也使胶带在贴上插竹后被导向收料轮进行卷装收集，而上述卷材和胶带均相对水平地通过冲切装置，有助于实现冲切装置对卷材的冲切及将插竹排列整齐地贴在胶带上。4、所述的第一送料器和第二送料器还设有滚轮调节装置，则通过滚轮调节装置可以适当调节上滚轮和下滚轮之间的间隙，方便不同厚度的卷材或贴有插竹的胶带的通过。5、所述冲压下模在沿所述第二行进通道的方向上设有通口，使胶带在卷材的下方能通过所述的冲压下模行进，而所述的冲切头和冲压下模之间的空隙、所述第一送料器上滚轮和下滚轮之间的间隙及所述的导轮又处于相同高度，则使卷材能相对水平地通过所述的空隙，从而有利于实现上述的冲切和粘贴。6、所述的冲压下模包括有支撑部和基座，所述的支撑部围成凹陷空间，从横截面上看，该凹陷空间具有插竹相应地形状，因而通过安装不同的冲压下模可以加工不同形状的插竹，所述基座在凹陷空间所对应的部分铺有软胶垫，该软胶垫具有缓冲作用，能使冲切头在将插竹贴到胶带上时使胶带不致被损坏。7、所述的收料轮和废料收集轮均设有旋转中心轮，所述的主动传动轮和旋转中心轮之间圈套有皮带，则该主动传动轮通过皮带来带动收料轮和废料收集轮的转动，从而使收料轮牵引所述的胶带行进并不断卷装收集插竹，使废料收集轮牵引所述的卷材行进并不断卷装收集边角废料。
图1是本实用新型实施例所述的同步加工和卷装插竹的设备的结构示意图。图2是图1中A的局部放大图。[0024]附图标记说明1、供料轮，2、胶带供应装置，3、冲切装置，301、冲切头，302、冲压下模，4、收料轮，401、第一旋转中心轮，5、废料收集轮，501、第二旋转中心轮，6、主动传动轮，7、第一导料器，
8、第一送料器，801、上滚轮，802、下滚轮，803、滚轮调节装置，9、导轮，10、第二导料器，11、第二送料器，12、皮带，13、张紧轮，14、卷材，15、胶带，16、软胶垫。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明如图1所示，一种同步加工和卷装插竹的设备，其包括有供料轮1、胶带供应装置2、冲切装置3、收料轮4和废料收集轮5，所述的供料轮I和胶带供应装置2设于所述冲切装置3的前端，所述的收料轮4和废料收集轮5设于所述冲切装置3的后端，所述的供料轮1、冲切装置3和废料收集轮5之间形成有第一行进通道，所述的胶带供应装置2、冲切装置3和收料轮4之间形成有第二行进通道，所述的第一行进通道位于所述的第二行进通道的上方。其中，所述的供料轮I和所述的冲切装置3之间由前至后依次设有第一导料器7和第一送料器8，所述的废料收集轮5和所述的冲切装置3之间设有导轮9，所述的冲切装置3和所述的收料轮4之间由前至后依次设有第二送料器11和第二导料器10。所述的第一送料器8和第二送料器11均设有上滚轮801和下滚轮802，所述的上滚轮801和下滚轮802之间形成有间隙。所述的第一送料器8和第二送料器11还设有滚轮调节装置803。所述的同步加工和卷装插竹的设备还包括有主动传动轮6和张紧轮13，所述的收料轮4设有第一旋转中心轮401，所述的废料收集轮5设有第二旋转中心轮501，所述的主动传动轮6、第一旋转中心轮401或第二旋转中心轮501和张紧轮13之间圈套有皮带12。进一步地，如图2所示，所述的冲切装置3设有冲切头301和冲压下模302，该冲压下模302在沿所述第二行进通道的方向上设有通口，所述的冲切头301和冲压下模302之间留有空隙，所述第一送料器8的间隙、所述的空隙和所述的导轮9处于相同高度。所述的冲压下模302包括有支撑部和基座，所述的支撑部围成凹陷空间，所述基座在凹陷空间所对应的部分铺有软胶垫16。上述的冲切装置3的“前端”是指卷材14进入冲切装置3的那一端，上述的冲切装置3的“后端”是指卷材14从冲切装置3出来的那一端。本实施例具有以下优点1、所述的第一行进通道为卷材14的行进通道，所述的第二行进通道为胶带15的行进通道，第一行进通道位于第二行进通道的上方，则使卷材14在胶带15上方行进，而胶带15亦同步行进，从而所述的冲切装置3能将卷材14冲切为插竹，并将插竹排列整齐地粘贴在所述的胶带15上，进而卷材14被冲切后所剩的边角废料由废料收集轮5卷装收集，贴有插竹的胶带15由所述的收料轮4卷装收集，即插竹由收料轮4卷装收集。上述的冲切粘贴和卷装收集是同步进行的，因而该设备的自动化程度高，大大提高了插竹的加工效率，节省了劳动力，另外，卷材14在行进的过程中，其正反面就已经摆好了，插竹被冲切出来后又迅速地被贴在胶带15上，则该设备还能防止插竹正反面摆放的出错。2、胶带15由所述的收料轮4牵引行进，卷材14由所述的废料收集轮5牵引行进，因而能使所述卷材14和胶带15在行进过程中处于拉直绷紧状态，从而使得插竹在被冲切出来后能够排列整齐地被贴在所述的胶带15上。3、所述的第一导料器7、第一送料器8和导轮9的共同作用使得卷材14能够水平地通过冲切装置3，所述的胶带供应装置2、第二导料器10和第二送料器11的共同作用使得胶带15在卷材14下方亦相对水平地通过冲切装置3，同时也使胶带15在贴上插竹后被导向收料轮4进行卷装收集，上述卷材14和胶带15均相对水平地通过冲切装置3，有助于实现冲切装置3对卷材14的冲切及将插竹排列整齐地贴在胶带15上。4、所述的第一送料器8和第二送料器11还设有滚轮调节装置803，则可以通过该滚轮调节装置803适当调节上滚轮801和下滚轮802之间的间隙，方便不同厚度的卷材14或贴有插竹的胶带15的通过。5、所述冲压下模302在沿所述第二行进通道的方向上设有通口，能使胶带15在卷材14的下方能通过所述的冲压下模302行进，而所述的冲切头301和冲压下模302之间的空隙、所述第一送料器8上滚轮801和下滚轮802之间的间隙及所述的导轮9又处于相同高度，则能使卷材14相对水平地通过所述的空隙，从而有利于实现上述的冲切和粘贴。6、所述的冲压下模302包括有支撑部和基座，所述的支撑部围成凹陷空间，从横截面上看，该凹陷空间具有插竹相应地形状，因而可以通过安装不同的冲压下模302来加工不同形状的插竹，所述基座在凹陷空间所对应的部分铺有软胶垫16，该软胶垫16具有缓冲作用，能使冲切头301在将插竹贴到胶带15上时使胶带15不致被损坏。7、所述的收料轮4设有第一旋转中心轮401，所述的废料收集轮5设有第二旋转中心轮501，所述的主动传动轮6、第一旋转中心轮401或第二旋转中心轮501和张紧轮13之间圈套有皮带12，则该主动传动轮6通过皮带12来带动收料轮4和废料收集轮5的转动，从而使收料轮4牵引所述的胶带15行进并不断卷装收集插竹，使废料收集轮5牵引所述的卷材14行进并不断卷装收集边角废料。以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式
，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种同步加工和卷装插竹的设备，其特征在于，其包括有供料轮、胶带供应装置、冲切装置、收料轮和废料收集轮，所述的供料轮和胶带供应装置设于所述冲切装置的前端，所述的收料轮和废料收集轮设于所述冲切装置的后端，所述的供料轮、冲切装置和废料收集轮之间形成有第一行进通道，所述的胶带供应装置、冲切装置和收料轮之间形成有第二行进通道，所述的第一行进通道位于所述的第二行进通道的上方。
2.根据权利要求1所述的同步加工和卷装插竹的设备，其特征在于，所述的供料轮和所述的冲切装置之间由前至后依次设有第一导料器和第一送料器，所述的废料收集轮和所述的冲切装置之间设有导轮，所述的冲切装置和所述的收料轮之间由前至后依次设有第二送料器和第二导料器。
3.根据权利要求2所述的同步加工和卷装插竹的设备，其特征在于，所述的第一送料器和第二送料器均设有上滚轮和下滚轮，所述的上滚轮和下滚轮之间形成有间隙。
4.根据权利要求3所述的同步加工和卷装插竹的设备，其特征在于，所述的第一送料器和第二送料器还设有滚轮调节装置。
5.根据权利要求3所述的同步加工和卷装插竹的设备，其特征在于，所述的冲切装置设有冲切头和冲压下模，该冲压下模在沿所述第二行进通道的方向上设有通口，所述的冲切头和冲压下模之间留有空隙，所述第一送料器的间隙、所述的空隙和所述的导轮处于相同高度。
6.根据权利要求5所述的同步加工和卷装插竹的设备，其特征在于，所述的冲压下模包括有支撑部和基座，所述的支撑部围成凹陷空间，所述基座在凹陷空间所对应的部分铺有软胶垫。
7.根据权利要求1所述的同步加工和卷装插竹的设备，其特征在于，其还包括有主动传动轮，所述的收料轮和废料收集轮均设有旋转中心轮，所述的主动传动轮和旋转中心轮之间圈套有皮带。
专利摘要本实用新型公开了一种同步加工和卷装插竹的设备，其包括有供料轮，胶带供应装置，冲切装置，收料轮和废料收集轮，所述的供料轮和胶带供应装置设于所述冲切装置的前端，所述的收料轮和废料收集轮设于所述冲切装置的后端，所述的供料轮，冲切装置和废料收集轮之间形成有第一行进通道，所述的胶带供应装置，冲切装置和收料轮之间形成有第二行进通道，所述的第一行进通道位于所述的第二行进通道的上方。该设备自动化程度高，能大大提高插竹的加工效率，节省劳动力，同时还能防止插竹正反面摆放的出错。
文档编号B65H35/10GK202864556SQ201220535358
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者黎明高, 程仕德, 曾武, 左波涛, 王少卿, 薛矛, 黄水群 申请人:广东溢达纺织有限公司