专利名称：自动贴袋机推料结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动贴袋机，尤其涉及该自动贴袋机的推料结构。
背景技术：
由图1可见，现有技术自动贴袋机推料结构是:台板10上安装有支撑座13，支撑座13上固定支架11，支架11上部安装气缸固定座15，气缸固定座15上安装移动气缸14，支架11侧面固定直线导轨组件12，直线导轨组件12上安装移动板17，移动板17上固定推板16，推板16与移动气缸14的缸杆端连接，移动板17前端固定下压气缸18,下压气缸18缸杆端固定压料板19。当移动气缸14正向通气时，移动气缸14的缸杆伸出，通过推板16推动移动板17沿直线导轨组件12移动，移动板17前端固定的下压气缸18缸杆缩回，压料板19抬起，到达最前端后，下压气缸18通气，其缸杆伸出压料板19下降压住物料；移动气缸14反向通气，移动气缸14缸杆缩回，拉动移动板17沿直线导轨组件12向后移动,下压气缸18及压料板19推动物料一起移动。当移动气缸14的缸杆完全缩回后，下压气缸18反向通气，压料板19抬起，释放物料。由于该结构安装在台板上方，移动板17单悬臂较长，压料板19稳定性不好，且台板上安装零件较多，妨碍操作。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种自动贴袋机推料结构，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型包括:台板；在所述的台板下方安装有连接板；还包括:吸筒；所述吸筒表面与台板面平齐；在台板的槽内，吸管与所述吸筒连接；所述吸筒下面与吸筒座连接；所述吸筒座的侧面与直线导轨组件的滑块连接；所述吸筒座的端面与气缸的缸杆连接；所述气缸与气缸座连接；所述气缸座和直线导轨组件与连接板连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:减少了部分零件，结构简化，安装方便零部件没有超出台板表面，提高了稳定性。
图1是现有技术中自动贴袋机推料构示意图；图2是本实用新型自动贴袋机推料结构示意图；图3和图4分别是本实用新型自动贴袋机推料结构中吸筒移动变化示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述:[0014]由图2可见:本实用新型包括:台板20 ;在所述的台板20下方安装有连接板23 ；还包括:吸筒25 ;所述吸筒25表面与台板20面平齐；在台板20的槽内，吸管24与所述吸筒25连接；所述吸筒25下面与吸筒座26连接；所述吸筒座26的侧面与直线导轨组件27的滑块连接；所述吸筒座26的端面与气缸21的缸杆连接；所述气缸21与气缸座22连接；所述气缸座22和直线导轨组件27与连接板23连接。本实用新型采用较少零件，将其隐藏于台板下面，保证了台板上方无障碍零件，提高了稳定性。由图3、图4可见:当吸管24吸气，吸筒25内产生负压，将物料吸附在吸筒25表面时；气缸21通气，气缸(21的缸杆伸出，由于气缸21的缸杆与吸筒座26端面连接，吸筒座26沿直线导轨组件27带动吸筒25向前移动，当移动到底后，吸管24停止吸气，此时吸筒25内将转为常压，此时物料被释放。释放物料后，气缸21反向通气，气缸21的缸杆缩回，吸筒25返回。依次反复移动，从而达到了推料作用。
权利要求1.一种自动贴袋机推料结构，包括:台板；其特征在于:在所述的台板下方安装有连接板；还包括:吸筒；所述吸筒表面与台板面平齐；在台板的槽内，吸管与所述吸筒连接；所述吸筒下面与吸筒座连接；所述吸筒座的侧面与直线导轨组件的滑块连接；所述吸筒座的端面与气缸的缸杆连接；所述气缸与气缸座连接；所述气缸座和直线导轨组件与连接板连接。
专利摘要本实用新型涉及一种自动贴袋机推料结构，包括台板；在所述的台板下方安装有连接板；还包括吸筒；所述吸筒表面与台板面平齐；在台板的槽内，吸管与所述吸筒连接；所述吸筒下面与吸筒座连接；所述吸筒座的侧面与直线导轨组件的滑块连接；所述吸筒座的端面与气缸的缸杆连接；所述气缸与气缸座连接；所述气缸座和直线导轨组件与连接板连接；本实用新型的有益效果是减少了部分零件，结构简化，安装方便零部件没有超出台板表面，提高了稳定性。
文档编号B65G47/91GK203021751SQ20122062943
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者黄志云, 刘文琦 申请人:上海贵衣缝纫设备有限公司