塑杯理杯系统的制作方法

文档序号:4187558阅读:180来源:国知局
专利名称:塑杯理杯系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塑杯理杯系统,属于工业装置领域。
背景技术
随着物质生活水平的提高,理杯机在酿造行业得到了广泛地应用。然而在生产塑杯产品的时候,如在甜面酱的生产过程中,当空的塑杯罐装面酱封口后,传统的理杯机传送带会将成品面酱塑杯输送到出口处,出口处下部放置空箱子用来接住从出口处出来的成品面酱塑杯。当箱子装满成品面酱塑杯后,需要人工再将成品面酱塑杯放入输送链道上,进行后一步的工序。现有的操作工序严重增加了工人的劳动强度,降低了生产效率。

实用新型内容根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种节约人工、提高工作效率的塑杯理杯系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的塑杯理杯系统,包括循环传动的理杯传送带,理杯传送带均布设置多个杯口,理杯传送带出口处下方设置托架,理杯传送带一侧设置多链道差速输送带,多链道差速输送带另一端与输送链道相连;所述托架包括转动轴,转动轴上设置转轮,转轮上均布安装顶杆,转轮的数量与理杯传送带任意一列杯口数量相同,顶杆的间距与任意两列杯口之间的距离相同。所述的理杯传送带每列杯口的数量为4-6个,优选4个。理杯传送带列的方向与理杯传送带传送方向垂直,杯口用来盛放塑杯。工作原理及过程:工作时,来自灌装区的成品塑杯沿着理杯传送带的传送方向向出口处传送,当成品塑杯到达出口处的时候,顶杆会向上顶起成品面酱塑杯,然后放入到多链道差速输送带上,随着转轮的转动,顶杆完成任务后收回,这时到达出口处的下一个顶杆再执行与前一个顶杆相同的任务,往复循环。随着多链道差速输送带传送,其出口处所有的成品塑杯变为一排,进入输送链道,以便于进行下一个工序,例如贴标、打码工序。托架上的转轮速度与理杯传送带的传送速度相同。多链道差速输送带、托架的工作原理均为现有技术。本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型通过设置托架和多链道差速输送带,在节约了人工的同时,提高了工作效率。

图1是本实用新型结构示意图;图2是图1工作状态结构示意图;图中:1、理杯传送带;2、转动轴;3、转轮;4、顶杆;5、多链道差速输送带;6、输送 链道;7、成品塑杯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:实施例1如图1-2所示,所述的塑杯理杯系统,包括循环传动的理杯传送带1,理杯传送带I均布设置多个杯口,其特征在于:理杯传送带I出口处下方设置托架,理杯传送带I 一侧设置多链道差速输送带5,多链道差速输送带5另一端与输送链道6相连;所述托架包括转动轴2,转动轴2上设置转轮3,转轮3上均布安装顶杆4,转轮3的数量与理杯传送带I任意一列杯口数量相同,顶杆4的间距与任意两列杯口之间的距离相同。理杯传送带I每列杯口的数量为4个。理杯传送带I列的方向与传送方向垂直。图2为图1工作时的俯视图。工作时,来自灌装区的成品塑杯7沿着理杯传送带I的传送方向向出口处传送,当成品塑杯7到达出口处的时候,顶杆4会向上顶起成品面酱塑杯7,然后放入到多链道差速输送带5上,随着转轮3的转动,顶杆4完成任务后收回,这时到达出口处的下一个顶杆4再执行与前一个顶杆4相同的任务,往复循环。随着多链道差速输送带5传送,其出口处所有的成品塑杯7变为一排,进入输送链道6,以便于进行下一个工序,例如贴标、打码工序。托架上的转轮3速度与理杯传送带I的传送速度相同。本实用新型节约了人工,提高了工作效率。实施例2理杯传送带I每列杯口的数量为6个,其余结构和特点如实施例1。实施例3 理杯传送带I每列杯口的数量为5个,其余结构和特点如实施例1。
权利要求1.一种塑杯理杯系统,包括循环传动的理杯传送带(I ),理杯传送带(I)均布设置多个杯口,其特征在于:理杯传送带(I)出口处下方设置托架,理杯传送带(I) 一侧设置多链道差速输送带(5),多链道差速输送带(5)另一端与输送链道(6)相连;所述托架包括转动轴(2 ),转动轴(2 )上设置转轮(3 ),转轮(3 )上均布安装顶杆(4 ),转轮(3 )的数量与理杯传送带(I)任意一列杯口数量相同,顶杆(4)的间距与任意两列杯口之间的距离相同。
2.根据权利要求1所述的塑杯理杯系统,其特征在于:理杯传送带(I)每列杯口的数量为4-6个。
3.根据权利要求2所述的塑杯理杯系统,其特征在于:理杯传送带(I)每列杯口的数量为4个。
专利摘要本实用新型涉及一种塑杯理杯系统,属于工业装置领域。所述的塑杯理杯系统,包括循环传动的理杯传送带,理杯传送带均布设置多个杯口,理杯传送带出口处下部设置托架,理杯传送带一侧设置多链道差速输送带,多链道差速输送带另一端与输送链道相连;所述托架包括转动轴,转动轴上设置转轮,转轮上均布安装顶杆,转轮的数量与理杯传送带任意一列杯口数量相同,顶杆的间距与任意两列杯口之间的距离相同。本实用新型通过设置托架和多链道差速输送带,节约了人工,提高了工作效率。
文档编号B65G47/52GK203020994SQ20122073861
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者刘永强 申请人:山东巧媳妇食品集团有限公司
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