专利名称：回转式干混砂浆包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于干混砂浆生产设备技术领域，尤其涉及一种回转式干混砂浆包装机。
背景技术：
干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加齐U(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来越多人的青睐。目前，当干混砂浆采用袋装的方式运到工地时，干混砂浆生产线生产的成品干混砂浆，通过输送设备输送至斗式提升机后，进入包装机上方的过渡仓，在给料机的作用下均匀地进入包装机内；人工将包装袋插入出料嘴上后，转到定点位置启动灌装装置，达到预先设定值自动停止灌装；再转到定点位置掉袋后，通过皮带输送机输送至装车机装车。在上述过程中，采用的包装机一般为回转式干混砂浆包装机，即包括6-14个出料嘴，人工不动完成插袋，干混砂浆包装机自动旋转来完成灌装。在灌装的过程中，由于干混砂浆是经骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成，因而流动性较差，干混砂浆在出料轴的高速旋转下产生的离心力，不足以使干混砂浆从出料胶管进入包装袋内，导致出料胶管堵塞，装袋的效率低，影响生产效率。
实用新型内容本实用新型所要解决 的技术问题是:提供一种回转式干混砂浆包装机，以解决现有的回转式干混砂浆包装机由于干混砂浆流动性较差，导致出料胶管堵塞，装袋效率低的技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:回转式干混砂浆包装机，包括机架，所述机架上转动安装有由第一动力装置驱动的转轴，所述转轴上固定安装有旋转筒，所述旋转筒的底部均匀设有若干个灌装装置，每个所述灌装装置均包括灌装壳体，每个所述灌装壳体内均转动安装有由第二动力装置驱动的出料轴，每个所述灌装壳体底部均设有出料口，所述灌装壳体上靠近所述出料口处的侧壁上相对设有两个气嘴；所述出料口与固定安装在所述灌装壳体外部的出料胶管连通，所述出料胶管连通出料嘴。作为一种改进，所述出料胶管的外表面上设有关闸装置，所述关闸装置包括相对设置在所述出灰胶管两侧的两个夹紧杆，每个所述夹紧杆均与所述出料胶管外表面相抵，且每个所述夹紧杆沿所述出料胶管径向的长度均大于所述出料胶管的二分之一周长，每个所述夹紧杆均与沿所述出料胶管径向移动的直线驱动装置连接。作为进一步的改进，所述直线驱动装置包括气缸，所述夹紧杆固定安装于所述气缸的活塞杆上，所述气缸的缸体固定安装于所述机架上。[0009]作为进一步的改进，所述出料嘴的外周设有用于排出包装袋内空气的排气罩，所述排气罩与所述出料嘴之间形成排气间隙。作为进一步的改进，所述排气罩环绕设置在所述出料嘴的上表面。作为进一步的改进，所述灌装装置为八个。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于所述灌装壳体上靠近所述出料口处的侧壁上相对设有两个气嘴，因而在包装干混砂浆时，同时向两个气嘴内通入压缩气体，有效避免了出料胶管堵塞；并且可根据干混砂浆的流动性随意调节压缩气体的流量，达到快速包装的效果，提高了包装效率。由于所述出料胶管的两侧相对设置有两个夹紧杆，每个所述夹紧杆均与沿所述出料胶管径向移动的直线驱动装置连接，因而采用夹紧杆夹紧出料胶管的方式，有效避免了因闸板关闭不严而影响计量精度的问题，大大提高了计量精度。由于所述出料嘴的外周设有用于排出包装袋内空气的排气罩，所述排气罩与所述出料嘴之间形成排气间隙，因而在灌装干混砂浆的过程中，包装袋内的空气可沿排气间隙排出，可有效避免包装袋涨袋，进一步提高包装效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中灌装装置的结构示意图；图3是图2中A-A剖视图；图4是图1中关闸装置的结构示意图；图5是图 1中出料嘴的结构示意图；图中，1、机架，2、第一动力装置，3、转轴，4、旋转筒，5、灌装装置，51、灌装壳体，6、第二动力装置，7、出料轴，8、出料口，9、气嘴，10、出料胶管，11、出料嘴，12、夹紧杆，13、气缸，14、活塞杆，15、缸体,16、排气罩，17、排气间隙。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1、图2和图3共同所示，回转式干混砂浆包装机，包括机架1，机架I上转动安装有由第一动力装置2驱动的转轴3，第一动力装置2通常选用电动机驱动星形摆线针轮减速机的方式，转轴3上固定安装有旋转筒4，旋转筒4的底部均匀设有若干个灌装装置5，灌装装置5为八个，每个灌装装置5均包括灌装壳体51，每个灌装壳体51内均转动安装有由第二动力装置6驱动的出料轴7，第二动力装置6通常选用电动机驱动的带传动机构，当然，第二动力装置6还可以使用电动机驱动的链传动机构，都可以实现，本领域技术人员可以根据实际情况自行设定，在此不再赘述，每个灌装壳体51底部均设有出料口 8，灌装壳体51上靠近出料口 8处的侧壁上相对设有两个气嘴9 ;出料口 8与固定安装在灌装壳体51外部的出料胶管10连通，出料胶管10连通出料嘴11，由于干混砂浆流动性差，在包装干混砂浆时，同时向两个气嘴9内通入压缩气体，有效避免了出料胶管10堵塞，并且可根据干混砂浆的流动性随意调节压缩气体的流量，达到快速包装的效果，提高了包装效率。如图1和图4共同所示，出料胶管10的外表面上设有关闸装置，关闸装置包括相对设置在出灰胶管10两侧的两个夹紧杆12，每个夹紧杆12均与出料胶管10外表面相抵，且每个夹紧杆12沿出料胶管10径向的长度均大于出料胶管10的二分之一周长，每个夹紧杆12均与沿出料胶管10径向移动的直线驱动装置连接，直线驱动装置包括气缸13，夹紧杆12固定安装于气缸13的活塞杆14上，气缸13的缸体15固定安装于机架I上，采用夹紧杆12夹紧出料胶管10的方式，有效避免了因闸板关闭不严而影响计量精度的问题，大大提高了计量精度。如图5所示，在灌装干混砂浆的过程中，为了避免包装袋涨袋，出料嘴11的外周设有用于排出包装袋内空气的排气罩16，排气罩16与出料嘴11之间形成排气间隙17，排气罩16环绕设置在出料嘴11的上表面，包装袋内的空气可沿排气间隙17排出，可有效避免包装袋涨袋，进一步提高包装效率。本实用新型提供的回转式干混砂浆包装机，由于灌装壳体51上靠近出料口 8处的侧壁上相对设有两个气嘴9，因而在包装干混砂浆时，同时向两个气嘴9内通入压缩气体，有效避免了出料胶管10堵塞；并且可根据干混砂浆的流动性随意调节压缩气体的流量，达到快速包装的效果，提高了包装效率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.回转式干混砂浆包装机，包括机架，所述机架上转动安装有由第一动力装置驱动的转轴，所述转轴上固定安装有旋转筒，其特征在于，所述旋转筒的底部均匀设有若干个灌装装置，每个所述灌装装置均包括灌装壳体，每个所述灌装壳体内均转动安装有由第二动力装置驱动的出料轴，每个所述灌装壳体底部均设有出料口，所述灌装壳体上靠近所述出料口处的侧壁上相对设有两个气嘴；所述出料口与固定安装在所述灌装壳体外部的出料胶管连通，所述出料胶管连通出料嘴。
2.根据权利要求1所述的回转式干混砂浆包装机，其特征在于，所述出料胶管的外表面上设有关闸装置，所述关闸装置包括相对设置在所述出灰胶管两侧的两个夹紧杆，每个所述夹紧杆均与所述出料胶管外表面相抵，且每个所述夹紧杆沿所述出料胶管径向的长度均大于所述出料胶管的二分之一周长，每个所述夹紧杆均与沿所述出料胶管径向移动的直线驱动装置连接。
3.根据权利要求2所述的回转式干混砂浆包装机，其特征在于，所述直线驱动装置包括气缸，所述夹紧杆固定安装于所述气缸的活塞杆上，所述气缸的缸体固定安装于所述机架上。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的回转式干混砂浆包装机，其特征在于，所述出料嘴的外周设有用于排出包装袋内空气的排气罩，所述排气罩与所述出料嘴之间形成排气间隙。
5.根据权利要求4所述的回转式干混砂浆包装机，其特征在于，所述排气罩环绕设置在所述 出料嘴的上表面。
6.根据权利要求5所述的回转式干混砂浆包装机，其特征在于，所述灌装装置为八个。
专利摘要本实用新型公开了一种回转式干混砂浆包装机，属于干混砂浆生产设备技术领域，包括机架，所述机架上转动安装有由第一动力装置驱动的转轴，所述转轴上固定安装有旋转筒，所述旋转筒的底部均匀设有若干个灌装装置，每个所述灌装装置均包括灌装壳体，每个所述灌装壳体内均转动安装有由第二动力装置驱动的出料轴，每个所述灌装壳体底部均设有出料口，所述灌装壳体上靠近所述出料口处的侧壁上相对设有两个气嘴。本实用新型在包装干混砂浆时，同时向两个气嘴内通入压缩气体，可有效避免出料胶管堵塞；并且可根据干混砂浆的流动性随意调节压缩气体的流量，达到快速包装的效果，提高了包装效率。
文档编号B65B1/16GK203094475SQ20122075015
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者李晓刚, 孙世芬, 李云玲, 王永功, 孙希才, 闫东海 申请人:安丘市富邦机械有限责任公司