专利名称：一种钢丝捆扎器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及捆扎工具技术领域，更具地说是一种钢丝捆扎器。
背景技术：
在我们日常生活当中，诸如建筑工地、包装车间等等，经常会遇到钢丝捆扎工作，当钢丝绕转被捆扎物后，人们日常的操作方法就是用老虎钳去扭转交叉后的两个钢丝头，然而在扭转的过程中，它不但需要解决两个钢丝头的结合固定问题，而且还需要达到捆扎中的预紧工作，因此两个钢丝头就需要不停的往里边扭转，扭转的越多两个钢丝头自我拉伸的越多，也越容易断裂，且容易形成尖锐和刮手的钢丝末端。常规的方法弊端暴露无遗。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种结构简单、操作方便、捆扎时间短、捆扎效率高、捆扎质量好、节省人力物力的钢丝捆扎器。为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种钢丝捆扎器，其特征在于，包括一外壳，所述外壳内设置有一收纳通道，所述收纳通道内容置有一丝杆，所述丝杆伸出所述收纳通道外的部分上套设有一螺套；所述外壳的前部设置有一根横穿所述外壳前部的固定凸销，所述外壳中部的两侧上设置有一对与所述收纳通道相导通的滑槽，所述丝杆伸入所述收纳通道内的前部设置有一根横穿所述丝杆前部的活动凸销，所述活动凸销两端伸出两所述滑槽外。本实用新型捆扎器的结构非常简单，仅仅包括三个零件，即一个外壳、一个丝杆和一个螺套。固定凸销设置在外壳上，保持相对不动，活动凸销设置在丝杆上，在螺套的旋转(螺套顶在外壳尾端旋转)中，丝杆慢慢的往前推进或者往后退出，从而带动活动凸销相对于固定凸销靠近和远离。我们将两个钢丝头分别缠绕在固定凸销和活动凸销上，然后旋转螺套使得丝杆慢慢退出外壳，即可以达到捆扎钢丝的预紧工作，在该工作中并未依靠钢丝的自我拉伸，所以消除了钢丝头捆扎中的断裂情况，有效的保证了捆扎工作的效率高、时间短、质量好。最后将整个捆扎器一扭转或者一反转，两个钢丝头经过一交叉后结合在一起，此时通过斜口钳剪去两钢丝头剩余部分，并用斜口钳压钢丝头末端，使得稍许上翘的钢丝末端与被捆扎对象贴合，完成整个捆扎工作，操作非常简单。作为优选，所述外壳呈一管状结构。外壳仅仅是一个丝杆的容置器件，所以做的外观大没有任何意义，因此设计成一个管状结构即可，而且也方便于人手把持。作为优选，所述外壳的前端顶部上设置有一向内凹陷的定位缺口。本实用新型捆扎器有两种捆扎方式，即单捆扎头捆扎方式和双捆扎头捆扎方式，单捆扎头捆扎方式有两根钢丝头，双捆扎头捆扎方式有四根钢丝头，其中两根钢丝头的连在一起的，因此在使用本工具的时候，通过将连在一起的两个钢丝头连接部嵌入所述定位缺口中，从而使得双捆扎头捆扎方式更加方便捆扎。[0010]作为优选，螺套的两侧上对称的设置有一对把持凸耳。螺套两侧设置把持凸耳，方便于操作者把持，有了把持凸耳的存在，操作者在旋转螺套时就更加省时省力。有益效果:(I)本实用新型捆扎器的结构非常简单，仅仅包括三个零件，即一个外壳、一个丝杆和一个螺套。(2)我们将两个钢丝头分别缠绕在固定凸销和活动凸销上，然后旋转螺套使得丝杆慢慢退出外壳，即可以达到捆扎钢丝的预紧工作，在该工作中并未依靠钢丝的自我拉伸，所以消除了钢丝头捆扎中的断裂情况，有效的保证了捆扎工作的效率高、时间短、质量好。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的侧视图。图中:1_外壳，2-固定凸销，3-丝杆，4-活动凸销，5-滑槽，6-螺套，7-把持凸耳，8-定位缺口。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。实施例:如图1所不,一种钢丝捆扎器，包括一外壳1，外壳I呈一管状结构。外壳I的前端顶部上设置有一向内凹陷的定位缺口 8。外壳I内设置有一收纳通道，收纳通道内容置有一丝杆3，丝杆3伸出收纳通道外的部分上套设有一螺套6。外壳I的前部设置有一根横穿外壳I前部的固定凸销2,外壳I中部的两侧上设置有一对与收纳通道相导通的滑槽5，丝杆3伸入收纳通道内的前部设置有一根横穿丝杆3前部的活动凸销4，活动凸销4两端伸出两滑槽5外。螺套6的两侧上对称的设置有一对把持凸耳7。实用:(I)单拥扎头拥扎方式:即单根拥扎被拥扎物后，拥扎后出来两根钢丝头，将两个钢丝头分别缠绕在固定凸销和活动凸销上，此时活动凸销应当在外壳上滑槽的前部，螺套恰巧顶在外壳尾端；然后旋转螺套使得丝杆慢慢退出外壳，即可以达到捆扎钢丝的预紧工作，当预紧工作完成后，横向旋转90度捆扎器，使得两个钢丝头经过一交叉后结合在一起，此时通过斜口钳剪去两钢丝头剩余部分，并用斜口钳压钢丝头末端，使得稍许上翘的钢丝末端与被捆扎对象贴合，完成整个捆扎工作，倒转捆扎器收回丝杆至外壳上滑槽的前部，再反方向旋转螺套至顶靠到外壳尾端，进行下一步工作。(2)双捆扎头捆扎方式:即双根捆扎被捆扎物后，捆扎后出来四根钢丝头，先将两个分开的钢丝头从两个连在一起的钢丝头中穿过，然后将连在一起的两个钢丝头连接部嵌入定位缺口中，再顺着理顺两个分开的钢丝头并连接到活动凸销上，此时活动凸销应当在外壳上滑槽的前部，螺套恰巧顶在外壳尾端；然后旋转螺套使得丝杆慢慢退出外壳，即可以达到捆扎钢丝的预紧工作，当预紧工作完成后，纵向旋转180度捆扎器，使得四个钢丝头经过一交叉后结合在一起，此时通过斜口钳剪去两钢丝头剩余部分，并用斜口钳压钢丝头末端，使得稍许上翘的钢丝末端与被捆扎对象贴合，完成整个捆扎工作，倒转捆扎器收回丝杆至外壳上滑槽的前部，再反方向旋转螺套至顶靠到外壳尾端，进行下一步工作。
权利要求1.一种钢丝捆扎器,其特征在于，包括一外壳，所述外壳内设置有一收纳通道，所述收纳通道内容置有一丝杆，所述丝杆伸出所述收纳通道外的部分上套设有一螺套；所述外壳的前部设置有一根横穿所述外壳前部的固定凸销，所述外壳中部的两侧上设置有一对与所述收纳通道相导通的滑槽，所述丝杆伸入所述收纳通道内的前部设置有一根横穿所述丝杆前部的活动凸销，所述活动凸销两端伸出两所述滑槽外。
2.根据权利要求1所述的钢丝捆扎器，其特征在于，所述外壳呈一管状结构。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝捆扎器，其特征在于，所述外壳的前端顶部上设置有一向内凹陷的定位缺口。
4.根据权利要求1或2所述的钢丝捆扎器，其特征在于，螺套的两侧上对称的设置有一对把持凸耳。
5.根据权利要求3所述的钢丝捆扎器，其特征在于，螺套的两侧上对称的设置有一对把持凸耳。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝捆扎器，包括一外壳，外壳内设置有一收纳通道，收纳通道内容置有一丝杆，丝杆伸出收纳通道外的部分上套设有一螺套；外壳的前部设置有一根横穿外壳前部的固定凸销，外壳中部的两侧上设置有一对与收纳通道相导通的滑槽，丝杆伸入收纳通道内的前部设置有一根横穿丝杆前部的活动凸销，活动凸销两端伸出两滑槽外。将两个钢丝头分别缠绕在固定凸销和活动凸销上，然后旋转螺套使得丝杆慢慢退出外壳，即可以达到捆扎钢丝的预紧工作，在该工作中并未依靠钢丝的自我拉伸，所以消除了钢丝头捆扎中的断裂情况，有效的保证了捆扎工作的效率高、时间短、质量好。
文档编号B65B13/18GK202987551SQ20122075642
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者毛志华 申请人:毛志华