专利名称：信封用纸的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在制作信封时所使用的信封用纸。
背景技术：
近年来，伴随着直邮邮件等的信封利用扩大，也对利用信封自动制作系统制作信封时所使用的信封用纸进行了各种开发(参照专利文献1:日本特开2000 - 343892号公报)。现有技术的信封用纸的结构如下。
现有技术的信封用纸具有矩形的第I构成用纸。在第I构成用纸经由第I折叠部沿着信封展开方向(用纸长边方向)连接设置有矩形的第2构成用纸。在第2构成用纸经由第2折叠部沿着信封展开方向连接设置有矩形的第3构成用纸。换言之，经由两个折叠部沿着信封展开方向连接设置三个矩形的构成用纸。在此，第I构成用纸成为信封的表面或背面，第2构成用纸成为信封的背面或表面。第I构成用纸在信封展开方向的一端侧具有能够开闭的翼部。
在各构成用纸的信封内侧面上的与信封展开方向正交的方向(用纸短边方向)上的两侧边缘，沿着信封展开方向分别形成有涂布有压敏粘合剂的涂布部。而且，在第3构成用纸的信封外侧面上的用纸短边方向上的两侧边缘，沿着信封展开方向分别形成有涂布有压敏粘合剂的涂布部。在此，通过在将第2构成用纸的信封内侧面的涂布部与第3构成用纸的信封内侧面的涂布部粘合起来的状态下，将第I构成用纸的信封内侧面的涂布部与第3构成用纸的信封外侧面的涂布部粘合起来，从而充分地确保了信封的密闭度。
此外，虽然在专利文献I中并未明示，但通常在翼部的信封内侧面，沿着用纸短边方向形成有用于使翼部闭合的、涂布有粘合剂的另一涂布部。
信封自动制作系统采用能够实现可变数据印刷及高速印刷的线性喷头(linehead)式喷墨印刷装置。如图1所示，在线性喷头式喷墨印刷装置中，用于输送信封用纸的环形带(输送构件的一例)与喷墨头间的距离(间隙)非常小约为Imm左右。通常，例如在通过驱动风扇(吸引构件的一例)而利用气压向环形带侧吸引信封用纸的状态下，对信封用纸进行印刷。
第I构成用纸的另一涂布部周边因涂布粘合剂而产生了变形。因此，当第I构成用纸的另一涂布部周边的变形较大时，即使向环形带侧吸引信封用纸，也无法矫正第I构成用纸的另一涂布部周边的·变形，如在图1中用虚线所表示的那样，信封用纸难以在喷墨头与环形带之间通过，存在发生卡纸这样的问题。此外，图1是表示线性喷头式喷墨印刷装置中的印刷部的示意图。在该附图中，用括号将后述的印刷部的各结构元件的附图标记括起来进行标记。发明内容
本发明的目的在于提供一种新结构的信封用纸，该信封用纸能够充分地抑制卡纸的发生。
本发明的第I技术方案是在制作信封时所采用的信封用纸，其特征在于，该信封用纸包括η个(η为3以上的整数)矩形的构成用纸和使上述η个构成用纸沿着信封展开方向连接设置的(η -1)个折叠部，其中，各折叠部将彼此相邻的构成用纸连接设置起来，第I构成用纸成为上述信封的表面或背面，第2构成用纸成为上述信封的背面或表面，上述第I构成用纸在上述信封展开方向的一端侧具有能够开闭的翼部，在上述第I构成用纸至第3构成用纸的信封内侧面上的与上述信封展开方向正交的正交方向上的两侧边缘，沿着上述信封展开方向分别形成有涂布有压敏粘合剂的第I涂布部和第2涂布部，在上述第3构成用纸的信封外侧面的局部且是由弯折第2折叠部而与上述翼部相接触的部位，沿着上述正交方向形成有用于使上述翼部闭合的、涂布有另一种粘合剂的另一涂布部。在此，在η为4以上的整数的情况下，将第4构成用纸以后的构成用纸在正交方向上的长度(宽度)设定为第3折叠部在正交方向上的长度以下。本发明的第2技术方案根据第I技术方案，在上述第3构成用纸上的上述正交方向上的两侧边缘，分别形成有向上述第I涂布部的延长方向延伸的第I缺口部和向第2涂布部的延长方向延伸的第2缺口部。本发明的第3技术方案根据第2技术方案，上述第I缺口部在上述正交方向上的最小宽度长于从第3构成用纸的上述正交方向上的靠上述第I缺口部这一侧边缘至上述第I涂布部的内侧边缘的长度，上述第2缺口部在上述正交方向上的最小宽度长于从第3构成用纸的上述正交方向上的靠上述第2缺口部这一侧边缘至上述第2涂布部的内侧边缘的长度。本发明的第4技术方案根据第3技术方案，上述第3构成用纸的上述第I缺口部、第2缺口部相对于上述正交方向的中心线呈非对称。本发明的第 5技术方案根据第I技术方案，在上述第I构成用纸上的上述正交方向上的两侧边缘的顶端分别形成有第I倒角部和第2倒角部。采用第I技术方案，在第3构成用纸的信封外侧面的局部且是由弯折第2上述折叠部而与翼部相接触的部位，沿着正交方向形成有另一涂布部。因此，能够使第3构成用纸的另一涂布部充分地远离信封用纸的信封展开方向上的端部，从而充分地确保第3构成用纸的另一涂布部周边的吸引面积。由此，在利用线性喷头式喷墨印刷装置对信封用纸进行印刷时，即使因涂布粘合剂而导致在第3构成用纸的另一涂布部周边产生变形，也能够通过向喷墨印刷装置中的输送构件侧吸引信封用纸而矫正第3构成用纸上的另一涂布部周边的变形。结果，能够使信封用纸在喷墨印刷装置中的喷墨头与输送构件之间稳定地通过，从而充分地抑制卡纸的发生。采用第2技术方案，在第3构成用纸上的正交方向上的两侧边缘，分别形成有向第I涂布部的延长方向延伸的第I缺口部和向第2涂布部的延长方向延伸的第2缺口部。因此，能够降低第3构成用纸的刚性。由此，通过向输送构件侧吸引信封用纸，能够容易地矫正第3结构用纸上的另一涂布部周边的变形。结果，能够更加充分地抑制卡纸的发生。采用第3技术方案，第I缺口部在正交方向上的最小宽度长于从第3构成用纸的正交方向上的侧边缘至第I涂布部的内侧边缘的长度，第2缺口部在正交方向上的最小宽度长于从第3构成用纸的正交方向上的侧边缘至第2涂布部的内侧边缘的长度。因此，在将第2构成用纸的信封内侧面的第I涂布部与第3构成用纸的信封内侧面的第I涂布部粘合起来、将第2构成用纸的信封内侧面的第2涂布部与第3构成用纸的信封内侧面的第2涂布部粘合起来的状态下，经由第3构成用纸的第I缺口部将第I构成用纸的信封内侧面的第I涂布部与第2构成用纸的第I涂布部粘合起来，经由第3构成用纸的第2缺口部将第I构成用纸的信封内侧面的第2涂布部与第2构成用纸的第2涂布部粘合起来，从而能够充分地确保信封的密闭度。换言之，不必在任一个构成用纸的信封外侧面形成涂布有压敏粘合剂的涂布部，而仅通过在第I构成用纸至第3构成用纸的信封内侧面形成第I涂布部、第2涂布部，就能够充分地确保信封的密闭度。因而，能够减少信封用纸的制造工序数，从而实现降低上述信封用纸的制造成本。而且，仅通过将多张信封用纸以信封内侧面及信封外侧面中的一个面朝上的方式重叠并对齐，信封用纸彼此就不会粘合，从而能够提高处理信封用纸的容易性。
采用第4技术方案，第I缺口部、第2缺口部相对于正交方向上的中心线呈非对称。因此，仅通过将多张信封用纸重叠并对齐，就能够简单地从多张信封用纸中抽出信封内侧面与信封外侧面的朝向颠倒了的信封用纸。结果，能够进一步提高处理上述信封用纸的容易性。
采用第5技术方案，在第I构成用纸上的正交方向上的两侧边缘的顶端分别形成有第I倒角部和第2倒角部。因此，能够减小因涂布压敏粘合剂而导致在第I构成用纸上的正交方向上的两侧边缘的顶端附近所产生的上翻变形。因而，能够使信封用纸在喷墨头与输送构件之间更稳定地通过，从而能够进一步充分地抑制卡纸的发生。
图1是表示线性喷头式喷墨印刷装置中的印刷部的示意图。
图2是从信封内侧观察本发明的第I实施方式的信封用纸的图。
图3A是从背面侧观察本发明的第I实施方式的信封的图。
图3B是图3A的II B — II B剖视图。
图3C是图3A的II C — II C剖视图。
图4是说明本发明的第I实施方式的信封的作用的图。
图5是表示本发明的第I实施方式、第2实施方式的线性喷头式喷墨印刷装置中的印刷部的示意图。
图6是本发明的第I实施方式、第2实施方式的信封自动制作系统的概念图。
图7是从信封 内侧观察本发明的第2实施方式的信封用纸的图。
图8A是从背面侧观察本发明的第2实施方式的信封的图。
图8B是图8A的VII B — YD B剖视图。
图8C是图8A的VIIC — VIIC剖视图。
具体实施方式
以下，参照图2 图8C，依次对本发明的第I实施方式、第2实施方式的信封自动制作系统、本发明的第I实施方式的信封用纸及本发明的第2实施方式的信封用纸等进行说明。
本发明的第I实施方式、第2实施方式的信封自动制作系统
参照图5及图6对本发明的第I实施方式、第2实施方式的信封自动制作系统进行说明。此外，在说明中，“下游”是指从信封用纸Pl及内容物用纸P2等的输送方向⑶看的下游。“上游”是指从信封用纸Pl及内容物用纸P2等的输送方向⑶看的上游。而且，在图5及图6中，“L”是指左方，“R”是指右方。如图6所示，信封自动制作系统I用于制作信封M，该信封M是通过这样的过程而成的:对信封用纸Pl (或PlA)及多张内容物用纸P2进行印刷，并由多张印刷好的内容物用纸P2形成内容物B，将内容物B封入到印刷好的信封用纸Pl。换言之，信封自动制作系统I具有用于对信封用纸Pl及多张内容物用纸P2进行印刷的线性喷头式喷墨印刷装置3和设置于与喷墨印刷装置3相邻的位置的封入封缄装置5。在此，封入封缄装置5用于:由多张印刷好的内容物用纸P2形成内容物B，对在封入有内容物B的状态下折叠起来的印刷好的信封用纸Pl进行封缄。信封自动制作系统I中的喷墨印刷装置3具有印刷装置壳体7(以下，为方便称作装置壳体7)。在装置壳体7内设置有用于根据信封印刷数据及内容物印刷数据对信封用纸Pl及内容物用纸P2进行印刷的印刷部9。具体地讲，如图5所示，在装置壳体7内设置有分别用于喷出黑色、青色、品红色、黄色的墨的线性方式的多个喷墨头11A、喷墨头11B、喷墨头11C、喷墨头11D。在装置壳体7内的多个喷墨头11A、喷墨头11B、喷墨头11C、喷墨头IlD的下侧设置有环形带13，作为用于向右输送信封用纸Pl及内容物用纸P2的输送构件。在环形带13上形成有多个通孔(省略图示)。在装置壳体7内的环形带13的内侧设置有利用气压向环形带13侧吸引信封用纸Pl及内容物用纸P2的风扇(吸引构件的一例)15。此夕卜，作为印刷部9的结构元件，也可以采用利用静电向环形带13侧吸引信封用纸Pl及内容物用纸P2的其他吸引构件来代替风扇15。如图6所示，在装置壳体7的侧部设置有用于向印刷部9侧供给信封用纸Pl的信封用纸供纸部17。在装置壳体7内的信封用纸供纸部17与印刷部9之间设置有用于向印刷部9侧输送信封用纸Pl的信封用纸供纸输送路径19。在装置壳体7内的印刷部9的下侧设置有用于依次向印刷部9 侧供给多张内容物用纸P2的内容物用纸供纸部21。在装置壳体7内的内容物用纸供纸部21与印刷部9之间设置有用于向印刷部9侧输送内容物用纸P2的内容物用纸供纸输送路径23。在装置壳体7内的右部设置有用于向封入封缄装置5侧(右方)输送自印刷部9送出来的印刷好的信封用纸Pl及内容物用纸P2的连络输送路径25。信封自动制作系统I的封入封缄装置5具有封入封缄装置壳体27 (以下，为方便称作装置壳体27)。在装置壳体27内设置有用于导入并输送自连络输送路径25 (喷墨印刷装置3)送出来的印刷好的信封用纸Pl及内容物用纸P2的导入输送路径29。在装置壳体27内设置有用于输送印刷好的信封用纸Pl的第I封入封缄输送路径31。第I封入封缄输送路径31的上游端部(基端部)能够根据封入封缄用挡板(flapper)(省略图示)的动作与导入输送路径29的下游端部(末端部)相连接，或者自导入输送路径29的下游端部(末端部)切断。在装置壳体27内的第I封入封缄输送路径31的下侧设置有用于输送印刷好的内容物用纸P2等(包括内容物B在内)的第2封入封缄输送路径33。第2封入封缄输送路径33的上游端部(基端部)能够根据上述封入封缄用挡板的动作与导入输送路径29的下游端部相连接，或者自导入输送路径29的下游端部切断。第I封入封缄输送路径31的下游端侧与第2封入封缄输送路径33的下游端侧汇合起来。在装置壳体27内的第I封入封缄输送路径31与第2封入封缄输送路径33的汇合部的下游侧(出口侧)设置有用于输送封入有内容物B的信封M等(包括折叠起来以封入内容物B的信封用纸Pl在内)的第3封入封缄输送路径35。
在装置壳体27内的第2封入封缄输送路径33的中途设置有用于将多张内容物用纸P2集积起来并对齐的对齐部37。在装置壳体27内的第2封入封缄输送路径33的中途且是对齐部37的下游侧(出口侧)设置有内容物形成部39。内容物形成部39用于将自对齐部37送出来的对齐好的内容物用纸P2折叠起来从而形成内容物B。内容物形成部39具有多个内容物形成用折叠辊(省略图示)。
在装置壳体27内的第I封入封缄输送路径31与第2封入封缄输送路径33的汇合部处设置有封入部41。封入部41用于一边将印刷好的信封用纸Pl折叠起来，一边将自内容物形成部39送出来的内容物B封入到信封用纸Pl内。封入部41具有多个封入用折叠辊(省略图示)和能够供水的供水器(省略图示)。
在装置壳体27内的第3封入封缄输送路径35的中途设置有封缄部43。封缄部43用于对自封入部41送出来且处于折叠后的状态的信封用纸Pl进行封缄。封缄部43具有多个封缄用辊(省略图示)。在装置壳体27的侧部设置有信封接收部45。信封接收部45用于接收自封缄部43送出来的信封M。
第I实施方式
参照图2 图5对本发明的第I实施方式的信封用纸进行说明。
如图2及图3A、图3B、图3C所示，信封用纸Pl是在利用上述信封自动制作系统I(参照图5)制作封入有内容物B的信封M时所采用的信封用纸。信封用纸Pl具有矩形的第I构成用纸47。在第I构成用纸47经由第I折叠部51沿着信封展开方向(用纸长边方向)ED连接设置有矩形的第2构成用纸49。在第2构成用纸49经由第2折叠部55沿着信封展开方向ED连接设置有矩形的第3构成用纸53。换言之，经由两个折叠部51、折叠部55沿着信封展开方向ED连接设置有三个构成用纸47、构成用纸49、构成用纸53。
在此，第I构成用纸47成为信封M的背面Ma。第2构成用纸49成为信封M的表面Mb。将第2构成用纸49在信封展开方向E D上的长度设定为第I构成用纸47在信封展开方向ED上的长度以上。第3构成用纸53用于以与第2构成用纸49相配合地夹持内容物B的方式保持内容物B。将第3构成用纸53在信封展开方向ED上的长度设定为第2构成用纸49在信封展开方向ED上的长度以下。第I构成用纸47在信封展开方向ED的一端侧具有能够开闭的翼部57。利用喷墨方式的印刷部9将文字、图形等印刷于构成用纸47、构成用纸49、构成用纸53的各信封内侧面及各信封外侧面。通过利用封入部41中的多个封入用折叠辊折叠第I折叠部51及第2折叠部55，从而将信封用纸Pl折叠起来。此外,也可以做成第I构成用纸47成为信封M的表面Mb且第2构成用纸49成为信封M的背面Ma，来代替第I构成用纸47成为信封M的背面Ma且第2构成用纸49成为信封M的表面Mb。
在构成用纸47、构成用纸49、构成用纸53的各信封内侧面上的与信封展开方向正交的方向(用纸短边方向、正交方向)SD上的两侧边缘，沿着信封展开方向ED连续地分别形成有涂布有压敏粘合剂(压接胶)的第I涂布部59和第2涂布部61。此外，只要第I涂布部59、第2涂布部61分别沿 着信封展开方向ED形成，即使不连续也可以。
在第3构成用纸53的信封外侧面的局部且是由弯折第2折叠部55而与翼部57相接触的部位，沿着用纸短边方向SD形成有用于使翼部57闭合的、涂布有浆糊(再湿胶:粘合剂的一例)的另一涂布部63。另一涂布部63被夹在第I涂布部59的顶端和第2涂布部61的顶端之间。在此，在利用封入部41对信封用纸Pl进行折叠的过程中，浆糊由供水器供水，在低于压敏粘合剂的压力下产生粘合力。在第3构成用纸53上的用纸短边方向上的两侧边缘，分别形成有向第I涂布部59的延长方向延伸的第I缺口部65和向第2涂布部61的延长方向延伸的第2缺口部67。而且，将第I缺口部65在用纸短边方向SD上的最小宽度(最小长度)Wl设定得长于从第3构成用纸53的用纸短边方向SD上的侧边缘至第I涂布部59的内侧边缘的长度W2，将第2缺口部67在用纸短边方向SD上的最小宽度(最小长度)Wl设定得长于从第3构成用纸53的用纸短边方向SD上的侧边缘至第2涂布部61的内侧边缘的长度W2。将第I缺口部65、第2缺口部67各自在信封展开方向ED上的长度Tl设定得短于从第3构成用纸53上的信封展开方向ED上的另一端至另一涂布部63在信封展开方向ED上的长度T2。在此，第3构成用纸53的第I缺口部65、第2缺口部67相对于用纸短边方向SD的中心线(用纸中心线)L呈轴对称，但也可以相对于用纸短边方向SD的中心线L呈非对称。在第I构成用纸47上的用纸短边方向SD上的两侧边缘的顶端分别形成有第I倒角部69和第2倒角部71。将第I倒角部69在用纸短边方向SD上的宽度(长度)W3设定得长于从信封用纸Pl的用纸短边方向SD上的侧边缘至第I涂布部59的内侧边缘的长度W4(=W2)，将第2倒角部71在用纸短边方向SD上的宽度(长度)W3设定得长于从信封用纸Pl的用纸短边方向SD上的侧边缘至第2涂布部61的内侧边缘的长度W4 (= W2)。接着，对本发明的第I实施方式的作用及效果进行说明。由于在第3构成用纸53的信封外侧面的局部且是由弯折第2折叠部55而与翼部57相接触的部位，沿着用纸短边方向SD形成有另一涂布部63，因此，能够使第3构成用纸53的另一涂布部63充分地远离信封用纸Pl的信封展开方向ED上的端部，从而充分地确保第3构成用纸53的另一涂布部63周边的吸引面积。而且，由于分别在第3构成用纸53上的用纸短边方向SD上的两侧边缘分别形成有向第I涂布部59的延长方向延伸的第I缺口部65和向第2涂布部61的延长方向延伸的第2缺口部67，因此，能够降低第3构成用纸53的刚性。由此，如图5所示，在利用印刷部9对信封用纸Pl进行印刷时，即使因涂布浆糊而导致在第3构成用纸53的另一涂布部63周边产生变形，也能够通过向环形带13侧吸引信封用纸Pl而容易地矫正第3构成用纸53的另一涂布部63周边的变形。而且，由于分别在第I构成用纸47上的用纸短边方向SD上的两侧边缘的顶端形成有第I倒角部69和第2倒角部71，因此，能够减小因涂布压敏粘合剂而导致在第I构成用纸47上的用纸短边方向SD上的两侧边缘的顶端附近所产生的上翻变形。因而，能够使信封用纸Pl在喷墨头11A、喷墨头11B、喷墨头11C、喷墨头IlD与环形带13之间稳定地通过，从而充分地抑制卡纸的发生。由于第I缺口部65在用纸短边方向SD上的最小宽度Wl长于从信封用纸Pl的用纸短边方向SD上的侧边缘至第I涂布部59的内侧边缘的长度W2，第2缺口部67在用纸短边方向SD上的最小宽度Wl 长于从信封用纸Pl的用纸短边方向SD上的侧边缘至第2涂布部61的内侧边缘的长度W2，因此，如图4所示，在将第2构成用纸49的信封内侧面的第I涂布部59与第3构成用纸53的信封内侧面的第I涂布部59粘合起来、将第2构成用纸49的信封内侧面的第2涂布部61与第3构成用纸53的信封内侧面的第2涂布部61粘合起来的状态下，经由第3构成用纸53的第I缺口部65将第I构成用纸47的信封内侧面的第I涂布部59与第2构成用纸的第I涂布部59粘合起来，经由第3构成用纸53的第2缺口部67将第I构成用纸47的信封内侧面的第2涂布部61与第2构成用纸的第2涂布部61粘合起来，从而能够充分地确保信封M的密闭度。换言之，不必在任一个构成用纸(例如第3构成用纸53)的信封外侧面形成涂布有压敏粘合剂的涂布部，而仅通过在第I构成用纸至第3构成用纸的信封内侧面形成第I涂布部59、第2涂布部61，就能够充分地确保信封M的密闭度。因而，能够减少信封用纸Pl的制造工序数，从而实现降低信封用纸Pl的制造成本。而且，仅通过将多张信封用纸Pl以信封内侧面及信封外侧面中的一个面朝上的方式重叠并对齐，信封用纸Pl彼此就不会粘合，从而能够提高处理信封用纸Pl的容易性。
特别是在第3构成用纸53的第I缺口部65、第2缺口部67相对于用纸短边方向SD的中心线L呈非对称的情况下，仅通过将多张信封用纸Pl重叠并对齐，就能够简单地从多张信封用纸Pl中抽出信封内侧面与信封外侧面的朝向颠倒了的信封用纸P1。因此，能够进一步提高处理信封用纸Pl的容易性。
第2实施方式
参照图7及图8A、图SB、图SC对本发明的第2实施方式的信封用纸进行说明。
如图7及图8A、图8B、图8C所示，信封用纸PlA是在利用上述信封自动制作系统I(参照图5)制作封入有内容物B的信封时所采用的信封用纸。除后述的点之外，信封用纸PlA具有与本发明的第I实施方式的信封用纸Pl (参照图1)相同的结构。此外，对在信封用纸PlA中的多个结构元件中与信封用纸Pl中的结构元件相对应的结构元件，在附图中标注相同的附图标记。
本发明的第2实施方式的信封用纸PlA除了具有第I构成用纸47、第52构成用纸49及第3构成用纸53之外，还具有在第3构成用纸53经由第3折叠部73沿着信封展开方向ED连接设置的矩形的第4构成用纸75。换言之，经由三个折叠部51、折叠部55、折叠部73沿着信封展开方向ED连接设置有四个构成用纸47、构成用纸49、构成用纸53、构成用纸75。在此，第4构成用纸75与第3构成用纸53相同，用于以与第2构成用纸49相配合地夹持内容物B的方式保持内·容物B。将第4构成用纸75在信封展开方向ED上的长度设定为第3构成用纸53在信封展开方向ED上的长度以下。而且，将第4构成用纸75在用纸短边方向SD上的长度(宽度)W5设定为第3折叠部73在用纸短边方向SD上的长度W6以下(在本发明的第2实施方式中，将长度(宽度)W5设定为与第3折叠部73在用纸短边方向SD上的长度相同)。在折叠信封用纸PlA时，将第4构成用纸75向信封内侧面侧折回。
本发明的第2实施方式也发挥与本发明的第I实施方式同样的作用及效果。
此外，本发明并不限定于上述实施方式的说明内容，能够通过对其进行适当的变更以各种方式实施。而且，本发明所包含的权利范围不被上述实施方式限定。
权利要求
1.一种信封用纸，其是在制作信封时所采用的信封用纸，其特征在于， 该信封用纸包括η个矩形的构成用纸和使上述η个构成用纸沿着信封展开方向连接设置的(η — I)个折叠部，其中，各折叠部将彼此相邻的构成用纸连接设置起来，所述η为3以上的整数； 第I构成用纸成为上述信封的表面或背面； 第2构成用纸成为上述信封的背面或表面； 上述第I构成用纸在上述信封展开方向的一端侧具有能够开闭的翼部； 在上述第I构成用纸至第3构成用纸的信封内侧面上的与上述信封展开方向正交的正交方向上的两侧边缘，沿着上述信封展开方向分别形成有涂布有压敏粘合剂的第I涂布部和第2涂布部； 在上述第3构成用纸的信封外侧面的局部且是由弯折第2折叠部而与上述翼部相接触的部位，沿着上述正交方向形成有用于使上述翼部闭合的、涂布有另一种粘合剂的另一涂布部。
2.根据权利要求I所述的信封用纸，其特征在于， 在上述第3构成用纸上的上述正交方向上的两侧边缘，分别形成有向上述第I涂布部延长方向延伸的第I缺口部和向第2涂布部的延长方向延伸的第2缺口部。
3.根据权利要求2所述的信封用纸，其特征在于， 上述第I缺口部在上述正交方向上的最小宽度长于从上述第3构成用纸的上述正交方向上的靠上述第I缺口部这一侧边缘至上述第I涂布部的内侧边缘的长度，上述第2缺口部在上述正交方向上的最小宽度长于从上述第3构成用纸的上述正交方向上的靠上述第2缺口部这一侧边缘至上述第2涂布部的内侧边缘的长度。
4.根据权利要求3所述的信封用纸，其特征在于， 上述第3构成用纸的上述第I缺口部、第2缺口部相对于上述正交方向的中心线呈非对称。
5.根据权利要求I所述的信封用纸，其特征在于， 在上述第I构成用纸上的上述正交方向上的两侧边缘的顶端分别形成有第I倒角部和第2倒角部。
全文摘要
本发明提供一种信封用纸。在第3构成用纸的信封外侧面的局部且是由弯折第2折叠部而与翼部相接触的部位，沿着用纸短边方向形成有另一涂布部。在第3构成用纸上的用纸短边方向上的两侧边缘，分别形成有向第1涂布部的延长方向延伸的第1缺口部和向第2涂布部的延长方向延伸的第2缺口部。第1缺口部在用纸短边方向上的最小宽度长于从信封用纸的用纸短边方向上的侧边缘至第1涂布部的内侧边缘的长度。第2缺口部在用纸短边方向上的最小宽度长于从信封用纸的用纸短边方向上的侧边缘至第2涂布部的内侧边缘的长度。
文档编号B65D27/00GK103253433SQ20131004990
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月7日 优先权日2012年2月15日
发明者若旅唯孝 申请人:理想科学工业株式会社