一种活性炭内胆瓶制作工艺的制作方法

文档序号:4189723阅读:260来源:国知局
专利名称:一种活性炭内胆瓶制作工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种活性炭内胆瓶制作工艺,属于内胆瓶制作的技术领域。
背景技术
现在市场可见的陶瓷瓶都是普通陶瓷瓶,制作方法一般有两种,一种是用人工制作,一种是加注成型。手工制作的效率低,加注成型方法成本高。

发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种活性炭内胆瓶制作工艺。本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:本发明一种活性炭内胆瓶制作工艺,其特征在于所述工艺包括如下步骤:I)利用压力机把活性炭材料进行压制成型,一次成型为瓶型的一半即半瓶身;2)再把两个半瓶身拼接成一个完整的瓶身,然后在瓶身外部涂上陶瓷浆料;3)对瓶身进行修胚、上釉;4)最后把瓶身的毛胚进行加热烧制,在烧制的过程中加体或者入还原性气惰性气体。步骤2)所述涂布陶瓷浆料采用浸溃涂布法。步骤2)所述气体为氢气或惰性气体。本发明具如下优点:I)本方法是专门制作活性炭内胆瓶的工艺方法,至今为止市场上还未出现类似产品;2)本方法放弃之前传统的制作方法,才有现在的方法更加节省成本,提高工作效率;3)在烧制过程中,加入惰性气体、还原气体(氢气、氦气等)有助于保护活性炭的特性,并且能使烧制出的产品色泽更润泽。


图1:本发明工艺流程图。
具体实施例方式如图1所示,本发明一种活性炭内胆瓶制作工艺如下:I)首先利用压力机把活性炭材料进行压制成型,一次成型为瓶型的一半;2)压制出两半瓶身后,再把两半的瓶身瓶成一个完整的瓶身,然后在瓶身外部涂上陶瓷浆料/或者直接把瓶身在陶瓷浆料里沾一下让浆料布满瓶身;3)等到瓶身浆料涂满后,对瓶身进行修胚、上釉;
4)最后把瓶身的毛胚进行加热烧制,在烧制的过程中加入惰性气体、还原气体(氢气、氦气等)防止活性炭产生化学反应;以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种活性炭内胆瓶制作工艺,其特征在于所述工艺包括如下步骤: 1)利用压力机把活性炭材料进行压制成型,一次成型为瓶型的一半即半瓶身; 2)再把两个半瓶身拼接成一个完整的瓶身,然后在瓶身外部涂上陶瓷浆料; 3)对瓶身进行修胚、上釉; 4)最后把瓶身的毛胚进行加热烧制,在烧制的过程中加入惰性气体或者还原性气体。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭内胆瓶制作工艺,其特征在于步骤2)所述涂布陶瓷浆料采用浸溃涂布法。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭内胆瓶制作工艺,其特征在于步骤2)所述气体为氢气或惰性气体。
全文摘要
本发明公布了一种活性炭内胆瓶制作工艺,包括如下步骤利用压力机把活性炭材料进行压制成型,一次成型为瓶型的一半即半瓶身;再把两个半瓶身拼接成一个完整的瓶身,然后在瓶身外部喷涂或者沉浸上陶瓷浆料;对瓶身进行修胚、上釉;最后把瓶身的毛胚进行加热烧制,在烧制的过程中加入惰性气体或者还原性气体。本发明更加节省成本,提高工作效率;在烧制过程中,加入惰性气体、还原气体(氢气、氦气等)有助于保护活性炭的特性,并且能使烧制出的产品色泽更润泽。
文档编号B65D13/00GK103183167SQ201310110790
公开日2013年7月3日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日
发明者谢振华 申请人:谢振华
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