专利名称：一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机及其检测方法
技术领域：
:本发明涉及一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机及其检测方法。
背景技术：
脱氧剂作为食品保鲜新材料，有它独特的优点，在食品行业得到广泛的应用。脱氧剂与食品装在同一包装袋中，其吸收包装袋中的氧，使容器内呈无氧状态，食品得以保存。脱氧剂一般以还原铁粉为基本原料，在一般需保鲜的食品包装袋中使用，能保持食品品质及延长货架期。在食品包装于包装袋后，为了检测食品包装袋内是否已放入脱氧剂，目前所使用的检测方法一般是食品生产人员对每一个包装袋进行肉眼观察，然后将没有放入脱氧剂的包装袋抽出。这种检测方法不仅效率低，而且长时间检测造成人的眼睛疲劳过渡容易出错。现在，市场上已经出现的机械自动化脱氧剂检测机，如本申请人已授权的名为“一种食品包装袋内脱氧剂检测机”(专利号ZL201120283407.1)的实用新型专利，其采用专用的金属探测器，例如采用电磁感应式的金属探测器，这种金属探测器利用有交流电通过的线圈，产生迅速变化的磁场，这个磁场能在金属物体内部能感生涡电流，涡电流又会产生磁场，倒过来影响原来的磁场，从而探测有无金属存在，一方面，这种金属探测器结构复杂，带专用的感应开关、微处理器MCU、显示屏及控制线路板，零件多且成本较高，难以在市场上大范围的推广应用，另一方面，现有的机械自动化脱氧剂检测机只能够检测包装食品内有脱氧剂或者无脱氧剂两种情况，但是，事实上还有一种不能避免的情况，就是包装食品内含有的脱氧剂已经是失效的，这等于没有放入脱氧剂一样，而现有检测机就不能够检测失效的脱氧剂。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，该检测机采用自动化检测，检测准确，效率高，降低劳动强度，并且结构简单，制造成本低。上述目的是通过如下技术方案来实现的:—种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，包括机架和安装在机架上的输送装置，该输送装置包括输入端和输出端，在机架上、沿输送装置的输送方向依次设有物料感应器、脱氧剂感应器和清除机构；物料感应器用于检测是否有待检测的包装食品经过，当物料感应器检测到有待检测的包装食品经过时将触发信号发送给设置在机架上的定时开关控制器，而触发定时开关控制器的计时器开始计时，计时器预先设定一个计时值T ;脱氧剂感应器用于探测包装食品里面含有脱氧剂的情况，当脱氧剂感应器探测到包装食品里面含有脱氧剂时将复位信号发送给定时开关控制器；清除机构用于将无脱氧剂的包装食品弹出输送装置，并且清除机构由定时开关控制器控制通电动作或者断电等待；T时间内，如果脱氧剂感应器向定时开关控制器发出了复位信号，定时开关控制器控制清除机构断电等待，否则，定时开关控制器控制清除机构通电动作。以上技术方案可通过以下措施作进一步改进:上述脱氧剂感应器包括一感应盒、若干个感应开关和若干个磁体，若干个感应开关安装在感应盒的下空腔内，若干个感应开关间隔排列，在感应盒内、对应每个感应开关的上方设有一容室，容室内放置一磁体，当某个容室上方有导磁金属时，容室内的磁体被吸引向上移动，位于该容室下方对应的感应开关输出一个复位信号。上述若干个感应开关一字型间隔排列。上述若干个感应开关是接近开关或者微动开关或者光电开关。上述若干个感应开关的输出端是并联起来。上述感应盒包括一底座和一上盖，各感应开关安装在底座的下空腔内，上盖的下端面设有与各感应开关位置对应的若干个凹腔，上盖安装在底座的上端面上时，各凹腔与底座上端面配合形成该容室。上述磁体的周壁及下端面包裹有一层由隔磁材料制成的隔磁壁。上述物料感应器是光电传感器。上述清除机构设于输送装置的一侧，清除机构包括轴承座、转轴、拔杆和电磁铁驱动部件；轴承座固定安装在机架上，转轴穿过轴承座并且转轴中部与轴承座之间设有轴承，转轴的上端与拔杆的一端连接，拔杆的另一端设有撞击件；电磁铁驱动部件安装在轴承座的下方，电磁铁驱动部件具有一伸缩臂，电磁铁驱动部件的线圈通电时吸引驱动伸缩臂作缩进运动；转轴的下端位于伸缩臂的前方，机架上设有一安装点，安装点位于转轴下端的前方，转轴的下端设有一外伸杆，该外伸杆与伸缩臂之间设有第一拉簧或者拉杆，该外伸杆与安装点之间设有第二拉簧。上述定时开关控制器还包括一继电器，计时器与继电器电连接，继电器控制清除机构的电磁铁驱动部件的线圈通电或者断电。上述在机架上、与清除机构相对的一侧设有用于放置被清除机构弹出的无脱氧剂的包装食品的容置槽。上述输送装置包括驱动电机、传动组件、两个滚筒和套装在两个滚筒上的输送带，所述驱动电机通过传动组件带动滚筒转动而驱使输送带运动。上述机架上并且位于输送装置的上方设有一龙门架，物料感应器安装在龙门架的横梁上。以上技术方案可以下选择一种使用，或者任意组合使用。本发明的检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机与现有技术相比具有如下优点:(I)该检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，包括机架和安装在机架上的输送装置，该输送装置包括输入端和输出端，在机架上、沿输送装置的输送方向依次设有物料感应器、脱氧剂感应器和清除机构；物料感应器用于检测是否有待检测的包装食品经过，当物料感应器检测到有待检测的包装食品经过时将触发信号发送给设置在机架上的定时开关控制器，而触发定时开关控制器的计时器开始计时，计时器预先设定一个计时值T ;脱氧剂感应器用于探测包装食品里面含有脱氧剂的情况，当脱氧剂感应器探测到包装食品里面含有脱氧剂时将复位信号发送给定时开关控制器；清除机构用于将无脱氧剂的包装食品弹出输送装置，并且清除机构由定时开关控制器控制通电动作或者断电等待；τ时间内，如果脱氧剂感应器向定时开关控制器发出了复位信号，定时开关控制器控制清除机构断电等待，否则，定时开关控制器控制清除机构通电动作，本发明采用自动化检测，效率高，劳动强度低，节省成本，并且结构简单，制造成本低；(2)上述脱氧剂感应器包括一感应盒、若干个感应开关和若干个磁体，若干个感应开关安装在感应盒的下空腔内，若干个感应开关间隔排列，在感应盒内、对应每个感应开关的上方设有一容室，容室内放置一磁体，当某个容室上方有导磁金属时，容室内的磁体被吸引向上移动，位于该容室下方对应的感应开关输出一个信号，具体地，当容室内的磁体被吸引向上移动时，其下方对应的感应开关就会打开(或者关闭)，以此来输出一个复位信号，该脱氧剂感应器结构简单，容易生产制造，制造成本低，并且该脱氧剂感应器不仅能够检测无脱氧剂的包装食品，还能够检测出包装食品含有失效的脱氧剂，因为失效的脱氧剂内的还原铁粉已氧化成为氧化铁粉，氧化铁粉比还原铁粉的导磁性要低，因此失效的脱氧剂或者无脱氧剂不能吸引任何脱氧剂感应器的磁体向上跳动，脱氧剂感应器没有信号输出；(3)上述若干个感应开关一字型间隔排列，扩大探测范围，使探测更准确；(4)上述若干个感应开关是接近开关或者微动开关或者光电开关，接近开关或者微动开关或者光电开关购入成本低，可以大大降低整个感应装置的制造成本；(5)上述若干个感应开关的输出端是并联起来，只要任意一个或者任意多个感应开关上方的磁体向上跳动，感应装置就会输出一个复位信号，探测范围广，探测准确；(6)上述磁体的周壁及下端面包裹有一层由隔磁材料制成的隔磁壁，防止容室内磁体与其他容室内的磁体发生干扰，保证检测可靠准确；(7)上述清除机构设于输送装置的一侧，清除机构包括轴承座、转轴、拔杆和电磁铁驱动部件；轴承座固定安装在机架上，转轴穿过轴承座并且转轴中部与轴承座之间设有轴承，转轴的上端与拔杆的一端连接，拔杆的另一端设有撞击件；电磁铁驱动部件安装在轴承座的下方，电磁铁驱动部件具有一伸缩臂，电磁铁驱动部件的线圈通电时吸引驱动伸缩臂作缩进运动；转轴的下端位于伸缩臂的前方，机架上设有一安装点，安装点位于转轴下端的前方，转轴的下端设有一外伸杆，该外伸杆与伸缩臂之间设有第一拉簧，该外伸杆与安装点之间设有第二拉簧，当T时间内，脱氧剂感应器向定时开关控制器发出了复位信号，说明是含有正常脱氧剂的包装食品经过，定时开关控制器控制清除机构的电磁铁驱动部件断电等待，含有正常的脱氧剂的包装食品继续由输送装置从输出端输出，当过了 T时间后，脱氧剂感应器没有向定时开关控制器发出信号，说明是含有失效的脱氧剂或者无脱氧剂的包装食品经过，则定时开关控制器控制清除机构的电磁铁驱动部件通电，例如可以向电磁铁驱动部件通入一个脉冲电流，电磁铁驱动部件驱使伸缩臂作缩进运动，伸缩臂经第一拉簧或者拉杆拉动转轴下端的外伸杆而驱使转轴转动，转轴转动时，与转轴上端连接的拔杆就会摆动，此时，拔杆另一端上的撞击件向外摆动并打向含有失效的脱氧剂或者无脱氧剂的包装食品，使该包装食品弹出输送装置，之后电磁铁驱动部件断电，第二拉簧拉动转轴下端的外伸杆而驱使转轴往回转动，拔杆复位，该清除机构结构简单合理，容易制造，生产成本低。本发明的另一个目的在于提供一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测方法，该检测方法准确可靠，容易实现，效率高。上述目的是通过如下技术方案来实现的:
一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测方法，包括如下步骤:a、将待检测的包装食品放入输送装置并由输送装置运送，沿输送装置的输送方向依次设定物料感应器、脱氧剂感应器和清除机构；b、待检测的包装食品由输送装置运送至物料感应器时，物料感应器检测到有待检测的包装食品经过，并将触发信号发送给定时开关控制器，而触发定时开关控制器的计时器开始计时，计时器预先设定一个计时值T ;c、在T时间内，待检测的包装食品由输送装置运送经过脱氧剂感应器，并由脱氧剂感应器对待检测的包装食品里面是否含有脱氧剂进行探测；d、当脱氧剂感应器探测到待检测的包装食品里面含有脱氧剂时，将复位信号发送给定时开关控制器，定时开关控制器控制清除机构断电等待，含有脱氧剂的包装食品继续由输送装置运送并输出；当脱氧剂感应器探测到待检测的包装食品里面无脱氧剂时，定时开关控制器控制清除机构通电动作，将无脱氧剂的包装食品弹出输送装置。本发明的检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测方法与现有技术相比具有检测准确可靠，容易实现，效率高的优点。
图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的俯视图；图3为图2的A-A剖视示意图；图4为图3的B部局部放大图；图5为本发明脱氧剂感应器的立体结构示意图；图6为本发明脱氧剂感应器的上盖的立体结构示意图；图7为本发明脱氧剂感应器的立体分解示意图；图8为本发明脱氧剂感应器的剖视示意图；图9为图8的C部局部放大图；图10为本发明隐藏部分零件后的另一角度立体结构示意图；图11为图10的D部局部放大图；图12为本发明清除机构的立体结构示意图；图13为本发明清除机构的后视图；图14为本发明检测控制原理示意图；图15为本发明设有容置槽实施例的俯视图；图16为本发明工作原理流程图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。如图1至图16所示本发明的一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，包括机架I和安装在机架I上的输送装置，该输送装置包括输入端21和输出端22，在机架I上、沿输送装置的输送方向依次设有物料感应器3、脱氧剂感应器5和清除机构；待检测的包装食品(图中未示出)从输送装置的输入端21输入后，依次经过物料感应器3、脱氧剂感应器5和清除机构，输送装置的输出端22连接有接料板14 ；
物料感应器3用于检测是否有待检测的包装食品经过，当物料感应器3检测到有待检测的包装食品经过时将触发信号发送给设置在机架I上的定时开关控制器4，而触发定时开关控制器4的计时器41开始计时，计时器41预先设定一个计时值T ;计时器41预先设定的计时值T可以根据输送装置的输送速度以及物料感应器3到清除机构的距离调节确定，当然定计时器41的计时值T是可以通过用户旋动定时开关控制器4中的调节旋钮设定的，例如 T=0.1s,0.15s,0.2s,0.25s......;脱氧剂感应器5用于探测包装食品里面含有脱氧剂的情况，当脱氧剂感应器5探测到包装食品里面含有脱氧剂时将复位信号发送给定时开关控制器4 ；清除机构用于将无脱氧剂的包装食品弹出输送装置，并且清除机构由定时开关控制器4控制通电动作或者断电等待；T时间内，如果脱氧剂感应器5向定时开关控制器4发出了复位信号，定时开关控制器4控制清除机构断电等待，否则，定时开关控制器4控制清除机构通电动作。如图5至图9所示，上述脱氧剂感应器5包括一感应盒51、若干个感应开关52和若干个磁体54，若干个感应开关52安装在感应盒51的下空腔55内，若干个感应开关52包括一个或者多个，多个感应开关52间隔排列，在感应盒51内、对应每个感应开关52的上方设有一容室53，容室53内放置一磁体54，当某个容室53上方有导磁金属(例如脱氧剂中的还原铁粉)时，容室53内的磁体54被吸引向上移动，位于该容室53下方对应的感应开关52输出一个复位信号。这样，应用该脱氧剂感应器5的检测机不但能够检测包装食品内无脱氧剂的情况，还能够对含有脱氧剂的包装食品中的脱氧剂是否是失效进行检测，因为失效的脱氧剂内的还原铁粉已氧化成为氧化铁粉，氧化铁粉比还原铁粉的导磁性要低，因此失效的脱氧剂或者无脱氧剂不能吸引任何脱氧剂感应器5的磁体54向上跳动，脱氧剂感应器5没有信号输出，则定时开关控制器4控制清除机构通电动作，将含有失效的脱氧剂或者无脱氧剂的包装食品弹出输送装置。上述若干个感应开关52 —字型间隔排列。上述若干个感应开关52是接近开关或者微动开关或者光电开关。上述若干个感应开关的输出端是并联起来。即只要任意一个或者任意两个或者任意三个或者任意四个或者全部容室53内的磁体54向上跳动时,脱氧剂感应器5就会输出一个复位信号,感应开关52和磁体54的个数适当增加，能够提高该脱氧剂感应器5的准确度。上述感应盒51包括一底座511和一上盖512，各感应开关52安装在底座511的下空腔55内，上盖512的下端面513设有与各感应开关52位置对应的若干个凹腔514，上盖512安装在底座511的上端面515上时，各凹腔514与底座上端面515配合形成该容室53。上述磁体54的周壁及下端面包裹有一层由隔磁材料制成的隔磁壁531，磁体54的上端面与脱氧剂相互吸引。该隔磁壁531呈上端敞开的杯体状，该隔磁壁531可以由一层铁壁以及铁壁内外的塑料层组成。上述容室53的横截面呈圆形，磁体54呈圆柱状。上述磁体54由一永磁块541和一铁块542组成。上述物料感应器3是光电传感器。上述输送装置包括驱动电机23、传动组件、两个滚筒25、26和套装在两个滚筒上的输送带27，所述驱动电机23通过传动组件带动两个滚筒中的任一个滚筒转动而驱使输送带27运动，传动组件可以采用皮带传动、链轮传动等，脱氧剂感应器5安装在输送带27从输入端21到输出端22用于运输待检测包装食品的一段271的下方。多个感应开关52的排列方向横向于输送装置输送带27输送方向。如图10至图13所示，该清除机构设于输送装置的一侧，清除机构包括轴承座61、转轴62、拔杆63和电磁铁驱动部件64 ；轴承座61固定安装在机架I上，转轴62穿过轴承座61并且转轴62中部与轴承座61之间设有轴承65，转轴62的上端621与拔杆63的一端连接，拔杆63的另一端设有撞击件66，拔杆63与转轴62垂直相交，机架I上、位于输送装置的侧面设有一侧板12，侧板12上设有弹出孔13，拔杆63和撞击件66能够从弹出孔13弹出；电磁铁驱动部件64安装在轴承座61的下方，电磁铁驱动部件64具有一伸缩臂641，电磁铁驱动部件64的线圈通电时吸引驱动伸缩臂641作缩进运动；转轴62的下端622位于伸缩臂641的前方，机架I上设有一安装点11，安装点11位于转轴下端622的前方,转轴的下端622设有一外伸杆623,该外伸杆623垂直于拔杆63和转轴62的相交平面，该外伸杆623与伸缩臂641之间设有第一拉簧7，或者将第一拉簧7替换为拉杆(图中未不出)例如拉杆的一端球铰接在外伸杆623上,拉杆的另一端球铰接在伸缩臂641上，由于拉杆是刚性的，伸缩臂641缩进运动时，拉杆拉动转轴同步转动，反应及时。该外伸杆623与安装点11之间设有第二拉簧8。该安装点11可以为一枚固定在机架侧面的螺钉，第二拉簧8的一端钩在螺钉上，另一端钩在外伸杆623上。如图12所示，当电磁铁驱动部件64的线圈通电时吸引驱动伸缩臂作如图12箭头E所示方向的缩进运动，则拔杆作如图12箭头W方向摆动。如图14所示，上述定时开关控制器4还包括一继电器42，计时器41与继电器42电连接，继电器42控制清除机构的电磁铁驱动部件64的线圈L通电或者断电，当计时器41走完T时间后，继电器42就会通电导通使线圈L通电，当计时器41还没走完T时间就复位时，继电器42截止断开，使线圈L断电。如图15所示，在机架I上、与清除机构相对的一侧设有用于放置被清除机构弹出的含有失效的脱氧剂或者无脱氧剂的包装食品的容置槽10。上述机架I上并且位于输送装置的上方设有一龙门架9，物料感应器3安装在龙门架9的横梁91上。本发明检测机的工作原理如下:首先将待检测的包装食品从输装置的输入端21送入，其中待检测的包装食品内含有脱氧剂的情况分为含有正常的脱氧剂、含有失效的脱氧剂和无脱氧剂三种情况；待检测的包装食品由输送装置运送经过物料感应器3时，物料感应器3检测到有包装食品经过，然后向定时开关控制器4发送触发信号，触发定时开关控制器4的计时器41开始计时，计时值为T ;T时间内，待检测的包装食品经过脱氧剂感应器5时，分为如下两种情况:(I)第一种情况:待检测的包装食品内含有正常的脱氧剂，此时，该包装食品经过脱氧剂感应器5时正常的脱氧剂吸引一个或者多个脱氧剂感应器5的磁体54向上跳动，脱氧剂感应器5就会输出一个复位信号，并将该复位信号发送到定时开关控制器4，定时开关控制器4的计时器41停止计时并复位，定时开关控制器控制清除机构断电等待，清除机构的电磁铁驱动部件64的线圈L断电等待，含有正常的脱氧剂的包装食品继续由输送装置从输出22端输出滑至接料板14 ；(2)第二种情况:待检测的包装食品内含有失效的脱氧剂或者无脱氧剂，此时，该包装食品经过脱氧剂感应器5，因为失效的脱氧剂或者无脱氧剂不能吸引任何脱氧剂感应器5的磁体54向上跳动，脱氧剂感应器5没有信号输出，则定时开关控制器4控制清除机构通电动作,清除机构的电磁铁驱动部件64的线圈L通电，例如向电磁铁驱动部件64的线圈L通入一个脉冲电流，线圈L吸引驱使伸缩臂641作缩进运动，伸缩臂641经第一拉簧7拉动转轴下端的外伸杆623而驱使转轴62转动，转轴62转动时，与转轴上端连接的拔杆63就会摆动，此时，拔杆另一端上的撞击件66向外摆动并打向含有失效的脱氧剂或者无脱氧剂的包装食品，使该包装食品弹出输送带，之后线圈L断电，第二拉簧8拉动转轴下端的外伸杆而驱使转轴往回转动，拔杆复位。本发明的一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测方法，包括如下步骤:a、将待检测的包装食品放入输送装置并由输送装置运送，沿输送装置的输送方向依次设定物料感应器、脱氧剂感应器和清除机构；b、待检测的包装食品由输送装置运送至物料感应器时，物料感应器检测到有待检测的包装食品经过，并将触发信号发送给定时开关控制器，而触发定时开关控制器的计时器开始计时，计时器预先设定一个计时值T ；C、在T时间内，待检测的包装食品由输送装置运送经过脱氧剂感应器，并由脱氧剂感应器对待检测的包装食品里面是否含有脱氧剂进行探测；d、当脱氧剂感应器探测到待检测的包装食品里面含有脱氧剂时，将复位信号发送给定时开关控制器，定时开关控制器控制清除机构断电等待，含有脱氧剂的包装食品继续由输送装置运送并输出；当脱氧剂感应器探测到待检测的包装食品里面无脱氧剂时，定时开关控制器控制清除机构通电动作，将无脱氧剂的包装食品弹出输送装置。
权利要求
1.一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，包括机架(I)和安装在机架(I)上的输送装置，该输送装置包括输入端(21)和输出端(22)，其特征在于: 在机架(I)上、沿输送装置的输送方向依次设有物料感应器(3 )、脱氧剂感应器(5 )和清除机构； 物料感应器(3)用于检测是否有待检测的包装食品经过，当物料感应器(3)检测到有待检测的包装食品经过时将触发信号发送给设置在机架(I)上的定时开关控制器(4)，而触发定时开关控制器(4)的计时器(41)开始计时，计时器(41)预先设定一个计时值T ； 脱氧剂感应器(5)用于探测包装食品里面含有脱氧剂的情况，当脱氧剂感应器(5)探测到包装食品里面含有脱氧剂时将复位信号发送给定时开关控制器(4); 清除机构用于将无脱氧剂的包装食品弹出输送装置，并且清除机构由定时开关控制器(4)控制通电动作或者断电等待； T时间内，如果脱氧剂感应器(5)向定时开关控制器(4)发出了复位信号，定时开关控制器(4)控制清除机构断电等待，否则，定时开关控制器(4)控制清除机构通电动作。
2.根据权利要求1所述的一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，其特征在于:该脱氧剂感应器(5 )包括一感应盒(51)、若干个感应开关(52 )和若干个磁体(54 )，若干个感应开关(52)安装在感应盒(5 1)的下空腔(55)内，若干个感应开关(52)间隔排列，在感应盒(51)内、对应每个感应开关(52)的上方设有一容室(53)，容室(53)内放置一磁体(54)，当某个容室(53)上方有导磁金属时，容室(53)内的磁体(54)被吸引向上移动，位于该容室(53)下方对应的感应开关(52)输出一个复位信号。
3.根据权利要求2所述的一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，其特征在于:若干个感应开关(52) —字型间隔排列。
4.根据权利要求2所述的一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，其特征在于:若干个感应开关(52)是接近开关或者微动开关或者光电开关。
5.根据权利要求4所述的一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，其特征在于:若干个感应开关的输出端是并联起来。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，其特征在于:该感应盒(51)包括一底座(511)和一上盖(512)，各感应开关(52)安装在底座(511)的下空腔(55)内，上盖(512)的下端面(513)设有与各感应开关(52)位置对应的若干个凹腔(514)，上盖(512)安装在底座(511)的上端面(515)上时，各凹腔(514)与底座上端面(515)配合形成该容室(53 )。
7.根据权利要求2或3或4或5所述的一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，其特征在于:该磁体(54)的周壁及下端面包裹有一层由隔磁材料制成的隔磁壁(531)。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，其特征在于:该物料感应器(3)是光电传感器。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，其特征在于: 该清除机构设于输送装置的一侧，清除机构包括轴承座(61)、转轴(62)、拔杆(63)和电磁铁驱动部件(64)； 轴承座(61)固定安装在机架(I)上，转轴(62)穿过轴承座(61)并且转轴(62)中部与轴承座(61)之间设有轴承(65 )，转轴(62 )的上端(621)与拔杆(63 )的一端连接，拔杆(63 )的另一端设有撞击件(66)； 电磁铁驱动部件(64)安装在轴承座(61)的下方，电磁铁驱动部件(64)具有一伸缩臂(641)，电磁铁驱动部件(64)的线圈通电时吸引驱动伸缩臂(641)作缩进运动； 转轴(62)的下端(622)位于伸缩臂(641)的前方，机架(I)上设有一安装点(11)，安装点(11)位于转轴下端(622)的前方，转轴的下端(622)设有一外伸杆(623)，该外伸杆(623)与伸缩臂(641)之间设有第一拉簧(7)或者拉杆,该外伸杆(623)与安装点(11)之间设有第二拉簧(8)。
10.根据权利要求9所述的一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，其特征在于:定时开关控制器(4)还包括继电器(42)，计时器(41)与继电器(42)电连接，继电器(42)控制清除机构的电磁铁驱动部件(64)的线圈通电或者断电。
11.根据权利要求9所述的一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机，其特征在于:在机架(I)上、与清除机构相对的一侧设有用于放置被清除机构弹出的无脱氧剂的包装食品的容置槽(10)。
12.—种检测包装食品里面是 否含有脱氧剂的检测方法，其特征在于包括如下步骤: a、将待检测的包装食品放入输送装置并由输送装置运送，沿输送装置的输送方向依次设定物料感应器、脱氧剂感应器和清除机构； b、待检测的包装食品由输送装置运送至物料感应器时，物料感应器检测到有待检测的包装食品经过，并将触发信号发送给定时开关控制器，而触发定时开关控制器的计时器开始计时，计时器预先设定一个计时值T ； C、在T时间内，待检测的包装食品由输送装置运送经过脱氧剂感应器，并由脱氧剂感应器对待检测的包装食品里面是否含有脱氧剂进行探测； d、当脱氧剂感应器探测到待检测的包装食品里面含有脱氧剂时，将复位信号发送给定时开关控制器，定时开关控制器控制清除机构断电等待，含有脱氧剂的包装食品继续由输送装置运送并输出；当脱氧剂感应器探测到待检测的包装食品里面无脱氧剂时，定时开关控制器控制清除机构通电动作，将无脱氧剂的包装食品弹出输送装置。
全文摘要
本发明涉及一种检测包装食品里面是否含有脱氧剂的检测机及其检测方法。该检测机包括机架和安装在机架上的输送装置，在机架上设有物料感应器、脱氧剂感应器和清除机构；当物料感应器检测到有待检测的包装食品经过时将触发信号发送给设置在机架上的定时开关控制器，触发定时开关控制器的计时器开始计时，计时器预先设定计时值T；当脱氧剂感应器探测到包装食品里面含有脱氧剂时将复位信号发送给定时开关控制器；清除机构用于将无脱氧剂的包装食品弹出输送装置，并且清除机构由定时开关控制器控制通电动作或者断电等待。该检测机采用自动化检测，效率高，劳动强度低，节省成本，并且结构简单，制造成本低。该检测方法准确可靠，容易实现，效率高。
文档编号B65B57/04GK103171799SQ20131011326
公开日2013年6月26日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日
发明者陈丽珠, 龙咏呤, 唐林新 申请人:中山市奥斯精工机械科技有限公司